Grundlegende Informationen.
Modell Nr.
2.5m tunnel kiln
Zertifizierung
SGS, CE, ICH SO, TUV, BV
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Automatischer Grad
Automatisch
Art
Clay Bricks Fired Tunnel Kiln
Product Name
Small Capacity Brick Tunnel Kiln
Brick Kiln
Automatic Brick Tunnel Kiln
Brick Molding
Clay Brick Vacuum Extruder
Brick Raw Material
Clay, Soil, Mud, Fly Ash
Brick Type
Solid Brick, Hollow Block
Brick Drying
Clay Brick Dryer Chamber
Brick Firing Period
50 Hours
Kiln Size
2.5m, 3.4m, 4.6m, 6.9m, 7.2m Tunnel Kiln
Kiln Cart Size
3460*2900*840mm
Transportpaket
Wooden Box, Iron Box, Container Brick Machine
Spezifikation
SGS, TUV, ISO9001
Herkunft
Shaanxi, China, Port
Produktbeschreibung
Ibrick China Small Capacity Brick Tunnel Ofenanlage in Brick Plant
die Kerntechnologie von Ibrick
1. Der Sinterziegel ein- oder zweistufige Stapelfeuerung mit den Rohstoffen Ton oder Schiefer mit verschiedenen Produktionskapazitäten (Industry leading Tech)
2. Der Sinterziegel zwei-stufige Stapelfeuerung mit den Rohstoffen Flugasche (Flugasche entfielen 40%-70% nach Gewicht) mit 60 Millionen, 80 Millionen oder 120 Millionen jährliche Produktionskapazität. (Industry leading tech)
3.der Sinterziegel-einstufige Stapelfeuerung mit den Rohstoffen der Kohle-Gungue mit 50 Millionen, 60 Millionen, 80 Millionen oder 120 Millionen Jahresproduktion Kapazität. (Branchenführende Tech)
4. Das Sintern Dekorative Fliesenproduktion mit 2 Millionen, 4 Millionen oder 6 Millionen jährliche Produktionskapazität.
5. Das Sintern Dekorative Ziegel zweistufigen Stapeln-Brennverfahren mit 10 Millionen, 20 Millionen oder 40 Millionen jährliche Produktionskapazität.
6.Autoklavierter Porenbetonblöcke Prozess mit 100~200 tausend Kubikmeter jährliche Produktionskapazität.
7. Autoklavierter Ziegelprozess mit einer jährlichen Produktionskapazität von 100~200 Tausend Kubikmeter.
8. Die Sinterung Vanadium Decarbonisierung Tech mit 1,2 Tausend Tonnen tägliche Produktionskapazität. (Branchenführende Technologie) .
9. Betriebsausrüstungen, elektrische Ausrüstungen, Belüftungsausrüstungen, Umweltschutzausrüstungen für große Kapazität Wand- und Dachmaterialproduktionslinie.
Ziegel-Produktionstechnologie
Sintersteine werden unter Verwendung von Ton als Rohmaterial und unter Anwendung von zweizeitigen Setzung und Backverfahren, das heißt halbsteifen Kunststoff-Extrudieren Verfahren; Trocknen im Tunnel Trockenkammer Prozess und Backen im Tunnel Ofenprozess hergestellt.
Hauptausrüstung hat Kastenzuführung, primäre Walzenbrecher, feine Pulverisiermühle, Doppelwellen-Mischer, umkehrbare Bandförderer, Multi-Eimer Bagger, Misch-und Extruder, zweistufige Vakuum-Extruder-Maschine, Tunneltrockner, Tunnelofen.
Technologische Beschreibung
für diese Produktionslinie, ist der Rohstoff Ton, fertige Produkte sind indische Ziegel. Es ist ein großer Rohstoffbedarf zu behandeln.
Im Rohmateriallager liefern Lader Rohstoffe an Plattenzuführungen. Im oberen Teil des Materiallagers befinden sich Metallzäune, um zu verhindern, dass Massen von rohem Kalkstein und Sandstein die Anlagen beschädigen. Das Rohmaterial wird wiederum an den primären Walzenbrecher und den Feinstmühle geschickt. Hier wird Kohlepulver zugegeben und mit Wasser vermischt.
Um die Lagerkapazität zu erhöhen und den Alterungseffekt zu verbessern, wird das schräg-wellenartige Alterungslager übernommen. So wird das Rohmaterial über einen beweglichen Bandförderer oben verteilt, gealtertes Rohmaterial wird von der Seitenkante durch einen Mehrschaufelbagger entladen.
Allgemeiner Prozess ist die Annahme halbsteifen Kunststoff-Extruding-Prozess für Ziegelformen, Tunneltrockner für die Trocknung und Tunnelofen für Brennen.
Dies ist eine fortschrittliche und praktische Technologie, die die Produktionsanforderungen erfüllen kann.
Vorbereitung des Rohmaterials
bevor das Rohmaterial in den Rohstoffbestand geschickt wird, werden Massen von Verunreinigung und einige organische Teile durch die menschliche Macht eliminiert. Im Rohmaterialbestand wird Ton per Lader an den Kistelförderer geschickt und an Walzenbrecher und Feinpulverisiermühle geschickt. Zerkleinerter Ton mit Körnung kleiner als 3mm, und wird an Doppelwellen-Mischer geschickt, Wasser hinzugefügt und gemischt, hier erreicht der Materialfeuchtigkeitsgehalt 13-14%. So wird das Rohmaterial über das umkehrbare Förderband in den Lagerraum transportiert.
Rohstoff Alterungsprozess
Material wird im Alterungsraum gereift, so wird das Wasser im Inneren diffundiert und gleichmäßig verteilt, die Körner werden weiter aufgelöst, gehärtet und plastifiziert, so dass die Formleistung stark verbessert wird.
Veralteter Stoff wird auf dem Förderband mit Mehrschaufelbagger entladen und dann im Formprozess an den Kastenzubringer geschickt. Box-Zuführung mit großer Lagerkapazität, die den Mischerextruder und Extruder Maschine Zuführung Anforderung garantieren kann, stabilisieren die grünen ziegelsteine adobe Feuchtigkeitsgehalt und Formprozess. Mittlerweile gibt dies Pufferung Zeit für Multi-Schaufelbagger, um die Arbeitsposition zu ändern. Dies auch Wasser hinunter die Synchronisation Anforderung für früheren Prozess. Der Feuchtigkeitsgehalt des alten Materials verringert sich um 1%.
Tonziegel-Formprozess
gealtertes Tonmaterial wird zuerst an den Mischextruder für die Wassernachfüllung und das Mischen geschickt, dann wird der zweistufige Vakuumextruder Material zu den Reinraum- und Feststoffinnensäulen pressen, die durch den Cutter in die erforderlichen Adobes geschnitten werden.
Extruder-Maschine ist die Schlüsselausrüstung unter der gesamten Produktionslinie, seine Leistung werden wie folgt gefordert:
1) Sie können die Notwendigkeit der verschiedenen Spezifikation und Bohrungsformen des Ziegels
erfüllen 2) der Vakuumgrad ist -0,092Mpa, der Extruddruck ist 2,0~3,0Mpa.
3) die stündliche Leistung pro Satz ist mehr als 6000pcs Steine.
Brick Trocknen und Brennen
Trocknen und Brennen wird zweimal Einstellung & Brennen Prozess übernehmen. Trockenkammer nimmt neuen Typ Tunneltrockner mit innerer Breite von 2,4meter. Die gesamte Produktionslinie nimmt 7 Linien von Doppelbahn-Tunneltrocknern an. Die Wärmequelle ist die Restwärme/Abwärme aus dem Tunnelofen. Die Rauchluftzufuhr Temperatur und Luftmenge werden durch das Lufteinstellsystem eingestellt, um die Trocknungsqualität von grünen Ziegeln zu gewährleisten. Gut getrocknete grüne Steine werden aus dem Trockenwagen entladen und manuell auf dem Ofenwagen neu stapeln.
Tunnelofen nehmen großen Abschnitt mit Innenbreite von 3,4 Meter, es ist als eine flache Deckenstruktur mit feuerfesten Ziegeln konzipiert. Unter Berücksichtigung Ziegel kann nicht schwarzen Mittelpunkt und Muster, die Brennstoff-Quelle ist durch innere-Mischen-Kohle, äußere-Guss-Kohle als Nachschub, die Wärme sollte die Brenntechnik Anforderung erfüllen. Dieser Ofen ist für Brände mit 1600-2600KJ/kg geeignet.
Tunnelofen verfügt über Rauchfreisetzungssystem, Recycling-System, Abwärme-Rückgewinnungssystem, Kühlsystem und Druckausgleichsystem. Dieser Ofen hat folgende Eigenschaften: Großer Abschnitt, hoher Ertrag, kleiner Abschnitt Temperaturunterschied, gute Wärmeerhaltung Wirkung. Inzwischen ist die Ofenautomatik ausgestattet, um die Backwärmeparameter stabil zu halten, so dass die Brennqualität gewährleistet ist.
Wir liefern folgende Ziegelmachmaschine und Ziegelmachungsanlagen
1. Bandtyp-Box-Zuführung, Plattenart-Box-Zuführung
2. Primäre Walzenbrecher, feine Hochgeschwindigkeits-Walzbrecher, Backenbrecher, Hammer-Brecher
3. Doppelwellen-Mischer, Doppelwellen-Mischer und Extruder
4. Energiesparender Vakuumextruder, Doppelwellen-Vakuumextruder
5. Automatische Ziegel Cutter-System
6. Trennmaschine für grüne Steine
7. Bandförderer
8. Ziegeltrockner
9. Backstein Tunnelofen
10. Ofen automatische Steuerung und Überwachung System
11. Ziegelofen Ausrüstung
12. Automatische Ziegelbe- und Entlademaschine
13. Automatische Ziegelverpackungsmaschine
14. Automatische Roboter Ziegel Einstellung Maschine
15. Automatische Ziegel Stapelmaschine
16. Ziegeltrockner und Tunnelofen Design und Konstruktion
17. Technische Bereitstellung und technische Überwachung
18. Schlüsselfertige Projekte durchführen
Wenn Sie eine neue Ziegelfabrik einrichten möchten oder planen, automatische Ziegelbaumaschinen und Ziegelausrüstungen zu kaufen, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit.
Willkommen bei uns online Kontakt :
2. Facebook id : Ibrick China
3. Telefonnummer: 0086-15991710216
Spezifikationsmodell | Zahlen | Ausgabekapazität (PCs/Tag) | Grundstücksabdeckung Erforderlich | Außengröße (m) |
Tunnelofen + Trockner | 2,5m Abschnitt | 50000 | 140×50m | 110,8×4,3×2,34 |
8 Kanäle | 61×9,6×1,5 |
3,6m Abschnitt | 80000~100000 | 170×65m | 134,2×5,4×3,6 |
12 Kanäle | 67,6×19,22×1,5 |
4,6m Abschnitt | 100000~120000 | 180×70m | 143,5×6,4×3,33 |
14Channels | 65,5×25,24×3,285 |
6,9m Abschnitt | 150000~180000 | 200×120m | 153,5×8,7×3,33 |
20 Kanäle | 65,5×25,24×3,285 |