Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 1, 1process Beschreibung
Vereinfachte Beschreibung des Prozesses
1, 1...1 Kalksteinzerkleinerung und Transport
Vom ITS-Bergwerk zum Standort gelangt der Kalkstein direkt an einer exklusiven Stelle und wird im einstufigen Hammerbrecher über einen schweren Plattenzuführer zerkleinert. Wenn der Brecher ausgeschaltet ist, wird Kalkstein in exklusivem Stapel aufbewahrt und später an das Brechsystem geschickt
1, 1...2 Vormischung und Transport von Kalkstein
Zerkleinerte Kalksteine werden im runden Vormischlager gelagert und die Lagerdauer beträgt 3, 74days. Der zerkleinerte Kalkstein wird kontinuierlich durch freitragende Stapelbandförderer in Chevron-Form gestapelt und dann quer durch Schabraffern reclamhered. The Kalkstein nach dem Vormischen wird zu Rohmaterial Dosierstation durch Bandförderer gefördert werden.
1, 1...3 Clay & Marl Brech- und Eisenpulvertransport
Von der ITS-Mine zum Gelände geschleust, wird Ton und Mergel direkt an einem exklusiven Tipple abgeführt und im Brecher über einen mittleren Plattenfeeder zerkleinert. Wenn der Brecher ausgeschaltet ist, wird Ton in exklusivem Stapel aufbewahrt, später vom Frontlader an den Brecher geschickt. Nach dem Zerkleinern werden Ton und Mergel dann über Bandförderer an den Schuppen für das Zubehör-Rohmaterial-Vormischungen geschickt.
Das Eisenpulver mit der Partikelgröße £25mm wird vom automatischen Ablagewagen in den Trichter abgeführt. Anschließend werden die Bänder an den Abwurf für die Vormischung von Zubehör-Rohmaterial gesendet.
1.1.4 United Preblending Shed & Transportation
Zerkleinerte Tonerde, Mergel und Eisenpulver werden zum Zubehör-Rohmaterial transportiert Vormischschuppen durch Förderband zum Einlagern. United Vormischlager besteht aus Hilfsvormischlager und Vormischlager für Rohkohle. Der United Preblending Shed ist ein Längengrad-Vorrat.
1, 1...5 Rohstoffdosierung und Transport
Die Rohmahlzeit muss vier Silos und ein Wägeband zur Frequenzregelung verwenden. Das Dosiersilo aus Kalkstein ist aus φ8m Stahlbehälter, während Ton, Mergel und Eisenpulver Dosiersilo aus Stahlbehälter ist.
1, 1...6 Rohmühle und Abgasbehandlung am Ofeneingang
Nach Erfüllung der Anforderungen der Mahlbarkeit Test, Rohmehl muss in vertikale Mühle in China hergestellt geben.
1, 1.7. Rohmehl Mischen Silo & Ofeneinlass Fütterung
Rohmehl aus der Rohmühle ist im IBAU-Silo zu lagern, der Schlagdurchflussmesser muss bei der Zuführung des Ofens eingesetzt werden und Rohmehl ist über einen Bandaufzug in das Vorwärmsystem zu tragen.
1.1.8 Ofenvorwärmer und Vorkalziniersystem
Der Ofeneinlass wird mit einem 5-stufigen Zyklon-Vorwärmer und KSF-Kalzinator ausgestattet.
. 1.1, 9 Kalzinierofen und Ofenauslass
Nach der Vorkalzinierung wird Rohmehl im Drehrohrofen zu Klinker kalziniert, mit einem Wärmeverbrauch von 760kCal/kg-cl. Hochtemperatur-Klinker aus Drehrohrofen ist scharf durch kalte Luft unten von der Gitterplatte im Rostkühler geblasen werden gekühlt werden. Die Temperatur des Klinkers vom Rostkühler beträgt Umgebungstemperatur + 65ºC, gekühlter und zerkleinerter Klinker wird durch den Becherkettenförderer in das Klinkersilo aufgenommen. ein Teil des Hochtemperatur-Abgasen vom Kühler wird zu Sekundärluft; Ein anderer Teil wird über einen tertiären Luftkanal zu Verbrennungsluft im Kalzinator; Und ein Teil davon wird Trocknungsquelle für die Kohlevermahlung in der Kohlemühle werden; Und der Rest wird in die Atmosphäre nach der Behandlung von Ofenauslaufbeutel Filter freigesetzt werden. Feine Asche aus Wärmetauscher und Sackfilter muss über Kettenförderer und Drahtkesselkettenförderer in das Klinkersilo transportiert werden.
1.1. 10 Klinker Lagerung und Transport
Der gekühlte und zerkleinerte Klinker durch Kettenbecherförderer kommt zum Klinkersilo zur Lagerung, mit einer Kapazität von 33000t und einer Lagerdauer von 16, 5 Tagen. Der Klinker aus dem Silo wird vor der Zementmühle über einen Förderband zum Klinkerchargensilo geschickt.
1.1. 11 Gipszerkleinerung und Transport von Pozzolana
Der Gips und die Pozzolona werden zum Brecher zum Zerkleinern transportiert. Wenn der Brecher ausgeschaltet ist, wird Gips in exklusivem Stapel aufbewahrt, der später vom Frontlader zur Zerkleinerung geschickt wird. Nach dem Brechen wird der Gips dann über Bandförderer zum Chargensilo geschickt.
Von der ITS-Mine zum Standort gebracht, wird Pozzolana direkt an der Zuschlagstoffschuppen abgeführt. Anschließend wird es über Gabelstapler zu einer bestimmten Entladegrube transportiert und über Bandförderer zum Dosiersilo transportiert.
1.1. 12 Zement Dosieren und Schleifen
Zement-Proportionierung muss threeφ8m Silos und Wägeband der Frequenzsteuerung verwenden.
Zementmühle hat zwei Sätze von Umwälzsystem. Der gemahlene Zement wird durch die Rutsche und den Aufzug gehen und dann direkt zu den Zementsilos von Φ15m geschickt.
1.1. 13 Zementlagerung und -bulking
Zement aus Zementmühlsystem wird in vier Silos gelagert, zwei von ihnen rüsten Schüttgutladungssystem aus. Der Zement wird vom Siloboden zum Verpackungssystem transportiert. Die Lagerkapazität für ein Zementsilo beträgt 8700t.
1.1. 14 Zementverpackung
Der Zement wird vom Boden der Silos durch den Eimer-Aufzug angehoben. Die Verpackung wird Drehpacker mit 8 Mündern verwendet, und Zement verpackt werden durch Förderband zu Beutel Zement LKW-Ladersystem transportiert. Es gibt vier Gurtlader in LKW-Ladersystem, für verpackte LKW-Beladung.
1.1. 15 Roh Coal Crushing & Transportation
Vom ITS-Bergwerk zum Standort gebracht, wird Kohle direkt an einem exklusiven Tipple abgeführt und im Brecher über einen mittleren Plattenvorschub zerkleinert. Wenn der Brecher ausgeschaltet ist, wird Kohle in exklusivem Stapel aufbewahrt, später vom Frontlader an den Brecher geschickt. Nach dem Zerkleinern wird die Kohle dann über Förderbänder in den Vormischschuppen der Rohkohle geschickt.
1.1. 16 Pulverisiertes Kohleaufbereitungs- und Wiegesystem
Nach dem Messen des Bandmaßes wird die Rohkohle in Die luftgefegte Mühle zum Trocknen und Mahlen geleitet. Die heiße Luft zum Trocknen ist genau das Abgas aus dem Ofenauslassrost Kühler. Entladene Kohlepulver wird durch spezifische hochkonzentrierte Anti-Explosivstoffbeutel-Filter gesammelt werden, das gesammelte Pulver dann in pulverisierten Kohlebehälter, durch 2 Messsysteme, die Mehrkanal-Kohlebrenner Rohr am Ofenauslauf und Kohlebrenner Rohr am Ofeneingang Kalziner gesendet werden. Das staubige Gas wird durch den Beutelfilter gereinigt und anschließend in die Atmosphäre ausgestoßen.
1.1. 17 Druckluftstation
Es gibt zwei Druckluftkompressorstationen im Werk, das heißt 6 Sätze von Schraubenkompressoren mit Luftanpressung in allen 23m3/min als Verdrängung und der Druck beträgt 0, 8Mpa. Eine Druckluftkompressorstation ist unter dem Ofen Vorwärmer Rahmen mit 3 Sets Schraube Luft-Boostkompressor, die andere, die in der Nähe der proportionieren Silo der Zementmühle ist, kann die Anforderungen von jedem pneumatischen Ventil, Ofen Vorwärmer Block-up, Messgerät und gepulsten Beutel Staubsammler und so weiter. 
1. Exportverpackung
Alle Verpackungen sind geeignet für die meerwürdige Verpackung und Binnenverpackung. Die großen Teile wie die Schale für Hauptausrüstungen sind alle entblößt Verpackung mit offensichtlicher Hebepunkt. Der Motor und Getriebe, elektrische Teile sind alle durch Holzkasten mit COFF verpackt oder mit Sperrholz verpackt. Die Teile, die sind Hergestellt aus Stahl oder Legierung sind mit Eisen Wiege verpackt.
2, 2 die Packscheine
Alle Verpackungen haben einen unsauberen Hebepunkt, der für das Heben am Hafen förderlich ist. Alle Verpackungen sind repariert, kein Leck, kein Bruch, sauber und sauber.
Die Versandmarken auf der Verpackung sind wie folgt:
Empfänger: Ausländischer Kunde
Versender: Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd
Zielport:
Länge*Breite*Höhe:
2 die Export Verpackung Fotos
Hier in Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, haben wir eine breite Palette von Produktlinien für Kunden, und wir bieten allgemeine Dienstleistungen für die Zementproduktion Unternehmen, einschließlich technologischer Design, Lieferung von Ausrüstung, Montage und Debugging von Geräten. Und wir führen auch internationale Bidding-Projekte durch. Darüber hinaus bieten wir auch Ausrüstung und technischen Service für Schleifen, Kalzinieren, Zerkleinern, Staubsammeln und Transport in Unternehmen wie Metallurgie, chemische Industrie, Bergbau, Strom und Umweltschutz, Usw.
1. Zementwerk: Für diese Linie bieten wir verschiedene Dienstleistungen einschließlich Engineering-Design, Tiefbau, Ausrüstung, Montage und Debugging, Technologie-Dienstleistungen, Und allgemeine Vertragsdienstleistungen.
2. Zementschleifanlage: Unsere Zementschleifanlage hat Vorteile von einfacherem Verarbeitungsfluss, einfacherer Bedienung, weniger Investitionen, Stromeinsparung und Umweltschutz, Und es kann mit Beimischung gemischt werden.
3. Industrieofen und Ofen: Unsere Industrieofen und Ofen ist weit verbreitet in Bereichen wie Metallurgie, chemische Industrie, Gebäude feuerfesten, Umweltschutz-Sektor, und das.
4. Schleifgeräte: Sie sind typischerweise für das Schleifen verschiedener Erze und schleifbarer Materialien für Industrie- und Bergbauunternehmen ausgelegt und können auch für das Schleifen im offenen Kreislauf sowie für das Kreislaufschleifen im geschlossenen Kreislauf in Verbindung mit dem Pulverklassifizierer verwendet werden.
5. Zerkleinerungsgeräte: Unsere Zerkleinerer sind in der Regel für grobe und mittlere Zerkleinerung von Erzen und anderen Materialien konzipiert.
6. Staubsammler: Diese Art von Ausrüstung wird in der Regel in Bereichen wie Metallurgie, Elektrizität, chemische Industrie, Baumaterial und viele andere Sektoren verwendet.
7. Kühlgeräte: Unsere monokulare Kühler hat Merkmale der kompakten, rationalen und einfachen Struktur, hohe thermische Effizienz, niedrige Wartungskosten, weniger Ausrüstung Investition und hohe Effizienz Betrieb. Und alle unsere Kühler haben die Vorteile eines hohen Wirkungsgrades und niedriger Betriebskosten.
8. Trocknungsmaschine: Unser Drehtrockner wird hauptsächlich für die Trocknung von Schlacke, Ton, Kalkstein und mehr in den Bereichen Zement, chemische Technik, Metallurgie, Baumaterial, etc. Verwendet
9. Mischdünger Ausrüstung: Diese Art von Maschine kennzeichnet einfache Technologie, niedrige Investition und bequeme Bedienung.
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