• Flüssiggas-Zylindergehäuse MIG-Schweißmaschine mit weniger Spritzern
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Flüssiggas-Zylindergehäuse MIG-Schweißmaschine mit weniger Spritzern

Kühl Way: Wasserkühlen
Schutzgas: Argon Gas Mixture
Steuern: automatisch
Frequenzbereich: Hochfrequenz
Transportpaket: Standard Seaworthy Package
Spezifikation: as customer′s requirements

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Grundlegende Informationen.

Warenzeichen
HLT
Herkunft
Jiangsu, China
Produktionskapazität
1000sets/Year

Produktbeschreibung

Flüssiggaszylinder-MIG-Schweißmaschine mit weniger Spritzern
LPG Cylinder Body MIG Welding Machine with Less Spatter

1.   Wichtigste technische und wirtschaftliche Indikatoren
1)  Produktionskapazität dieser Produktionslinie: 2000pcs/8hours
2)  Eine Maschine arbeitet effizient: 88seconds / Zylinder,
      Ausarbeitung: Schweißzeit: 68 Sekunden + Fütterungszeit: 20 Sekunden. (Zylinderdurchmesser: 360mm)
3)  Betreiber: 3 Personen
2 Personen übernehmen die Verantwortung für 2 vertica Montage- und Punktschweißgeräte, 1 Personen die Verantwortung für  6 Umfangsschweißgeräte.
2.   Einführung der Hauptmaschine:   6 Sätze von automatischen Umfangsschweißmaschine
Diese Maschine wird für Zylinder obere Schale und untere Schale Schweißen verwendet, nimmt es Naht Vision Tracking-Gerät, automatische Bildgebung zur Nachverfolgung Schweißnaht, Schweißen der Umfangsnaht automatisch, keine Notwendigkeit der manuellen Intervention. Es nimmt Panasonic 500GS (spezielle) High-Speed-Impuls-MIG-Schweißquelle. Die Schweißgeschwindigkeit kann bis zu 1000mm/min betragen Es nimmt doppelte interne Kühlung MIG Brenner, ist es für lange Zeit Schweißen geeignet. Es ist mit Supercooler automatischen zirkulierenden Kühlwassertank ausgestattet, um den Schweißbrenner zirkulär zu kühlen. Es nimmt Einlass-Werkstückförderer, magnetische Ladearme, drei-Stationen-Lade-und Entladeeinrichtung, Selbstentladewalze, Auslauffördersystem, um den nicht geschweißten Zylinder vom Einlaufförderer in die Spannposition der umlaufenden Schweißmaschine zu transportieren, dann transportieren die Schweißfertigen Zylinder von der umlaufenden Schweißmaschine zum Auslaufförderer. Diese Produktionslinie ist vollautomatisch und ohne manuelle Bedienung, nur eine Person für die Überwachung und Verwaltung.
Diese Maschine nimmt horizontale biaxiale Struktur an, Hauptwelle und Endrowelle sind die gleiche Welle, Luftzylinderantrieb vor und zurück. In Richtung Spannvorrichtung drücken oder Werkstück lösen. Hauptwelle wird durch Getriebemotor angetrieben, Mitsubishi Frequenzumrichter Drehzahlregelung. Hauptwelle und Heckwelle sind mit Schweißwerkzeug ausgestattet, Schweißbrennerposition kann entlang der Richtung der Zylinder axial Linie eingestellt werden, der Schweißbrenner ist mit Mikro-Einstellmechanismus ausgestattet, um die Schweißbrennerposition feinfühlig abzustimmen. Hauptkopf ist mit Vision Tracking System, X-Y Stepping Welle angetriebenen Schweißbrenner ausgestattet. Automatische Bildverfolgung, automatische Suche, automatisches Beenden des Schritts des Lichtbogenstarts, Schweißen und Lichtbogenunterdrückung. Der Maschinenkopf ist mit einem Rauchrohr zum Abgas ausgestattet. Es ist mit magnetischen Ladearmen, drei-Stationen Be-und Entladeeinrichtung, ein-und Auslauf Förderlinie, Selbstentladewalze ausgestattet.
3.   Automatische intelligente zusätzliche mechanische Gerät
6 Sätze von automatischen Umfangsschweißmaschine bilden eine automatische Umfangsschweißlinie, die mit einem Einlaufförderer zur Zuführung des Werkstücks ausgestattet ist. Jede Umfangsschweißmaschine ist mit magnetischen Ladearmen, drei-Stationen-Be- und Entladeeinrichtung, Selbstentladewalze ausgestattet.

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