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Der Kieferbrecher von Kinglink ist dank seiner robusten Konstruktion selbst für härteste Bergbauanwendungen ausgelegt. Gekennzeichnet durch Liebe zum Detail in seiner Konstruktion und Herstellung, ist diese Maschine eine ausgezeichnete Wahl, wenn Sie hohe Produktion und niedrige Gesamtkosten benötigen.
Die Brecher von Kinglink sind mit einem einfachen Kippschalter ausgestattet und bieten erweiterte Funktionen für optimierte Leistung, einfache Wartung, lange Lebensdauer und niedrige Kosten pro Tonne. Diese Brecher verfügen über eine tiefe, symmetrische Brechkammer, einfache Einstellmöglichkeiten, eine große Vorschuböffnung für die Größe und einen idealen Nippwinkel, der einen gleichmäßigen Materialfluss und eine hohe Reduktionseffizienz bietet. 
Der Kieferbrecher von Kinglink bietet eine Reihe von Schrauboptionen, einschließlich eines integrierten Motorsockels und einer Schutzvorrichtung für das Schwungrad und Antriebe aus speziell entwickelten Verbundwerkstoffen, wodurch die Einheit einfach als Brecher oder als komplettes Modul in einer neuen oder bestehenden Anlage installiert werden kann.
Die Backenbrecher der Kinglink-Serie werden am häufigsten als primäre Brecher verwendet, um den ersten Schritt der Größenreduzierung zu machen. In einigen Fällen werden die Backenbrecher zur Herstellung des Endprodukts verwendet, in den meisten Fällen wird der Backenbrecher jedoch zur Vorbereitung des Vorschubs für den Sekundärbrecher in einem Zerkleinerungs- und Siebprozess verwendet.
| PE-SERIE | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Modell | Vorschublauf (Mm) |
Max. Zuführung (Mm) |
Entladeoping (Mm) |
Kapazität (t/h) |
REV (r/min) |
Leistung (kw) |
Gewicht (t) |
| PE250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 5-30 | 300 | 15 | 2,8 |
| PE400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 16-85 | 275 | 30 | 6,5 |
| PE500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 45-130 | 275 | 55 | 10,1 |
| PE600×900 | 600×900 | 500 | 60-160 | 50-160 | 250 | 55-75 | 15,5 |
| PE750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-140 | 52-180 | 250 | 110 | 28 |
| PE800×1060 | 800×1060 | 650 | 100-200 | 85-185 | 250 | 110 | 30 |
| PE870×1060 | 870×1060 | 670 | 200-260 | 181-210 | 250 | 110 | 30,5 |
| PE900×1200 | 900×1200 | 750 | 195-265 | 140-280 | 200 | 110-132 | 50 |
| PE1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195-265 | 160-390 | 200 | 110-132 | 51 |
| PE1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-300 | 300-780 | 180 | 160 | 100,9 |
| PEX250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 8-30 | 330 | 22 | 4,9 |
| PEX250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 16-68 | 330 | 30-37 | 6,5 |
| PEX250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 20-78 | 330 | 37 | 7,7 |
| PEX300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 20-118 | 330 | 55 | 11 |
* kleinere geschlossene Seiteneinstellungen können oft je nach Anwendung und Produktionsanforderungen verwendet werden. Für eine Leistungsschätzung für Ihre spezifische Anwendung wenden Sie sich bitte an Kinglink.
Die obigen Abbildungen zeigen durch die Brecherkapazitäten, die auf einem Zufuhrmaterial mit einem durchschnittlichen spezifischen Gewicht von 2,7 t/m3 basieren, eine maximale Zufuhrgröße, die ohne Überbrückung in den Brecher eingeht und das Material feiner ist als die geschlossene Seiteneinstellung der Brecher. Die Kapazitäten können je nach Zuführmethode und den Eigenschaften des Zuführmittels wie Abstufung, Schüttdichte, Feuchtigkeit, Tongehalt und Brechbarkeit variieren. Die Messung der Einstellung der geschlossenen Seite des Brechers variiert je nach verwendetem Backenprofil und hat Auswirkungen auf die Kapazität und die Produktabstufung des Brechers. Die folgenden Faktoren verbessern die Kapazität und Leistung des Brechers:
1. Richtige Auswahl der Backen.
2. Richtige Feed Gradation.
3. Kontrollierte Vorschubgeschwindigkeit.
4. Ausreichende Zuführkapazität und Breite.
5. Ausreichende Brecher Entladebereich.
6. Austragsförderer, der für die maximale Brechleistung ausgelegt ist.
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