120 Tph Stationäre Asphaltmischanlage

• Mischer Typ: Planetary Mixer
• Arbeits: High Speed ​​Mixer
• Rühren Type: Gezwungen
• Anwendung: Flüssigkeit mit Feststoff, Pulver, Viskose Flüssigkeit, Flüssigkeit, Granulat
• Bescheinigung: CE, ISO, GOST, SONCAP, UL, CCC, API, GOST
• Anwendungsbereich: Engineering & Construction
• Modell Nr.: AMP1500
• Layout-Typ: Horizontal
• Mischtrommel Form: Drum
• Zusätzliche Funktionen: Fräsen, Trocknen, Granulieren, Überzug
• Betriebstyp: Dauerbetriebs
• Zustand: Neu
• Maximale Produktion: 120 T/H
• Ausgangsleistung: Enthalten Aggregat, Bitumen und Füllstoff
• Maximale Mischleistung: 1.500 kg/Charge
• Betriebsspannung: 380V/50 hz
• Betriebsspannung: 330kw
• Betrieb: Automatisch / manuell / vollständig computergesteuert
• Bildschirmkapazität: 140tph
• Luftfeuchtigkeit bei Betrieb: 20 % - 70 %
• Silovolumen: 60tons
• Bitumenbehälter: 30cbm
• Transportpaket: by Sea Required
• Spezifikation: ISO
• Warenzeichen: kudat
• Herkunft: China
• HS-Code: 84743200
• Produktionskapazität: 10sets/Month

Produktbeschreibung

AMP1500 Mischanlage für Asphalt

Hauptspezifikation
Abbildung: Die Anlage ist für die Produktion von 90~120 t/h Straßenasphalt mit einer Fertigprodukttemperatur von 160º C unter folgenden Standardbedingungen ausgelegt:

·Maximale Produktion: 120 t/h
·Die Rate beinhaltete Aggregat, Bitumen und Füllstoff
·Maximale Mischleistung: 1, 500 kg / Charge
·Genauigkeit des aggregierten Bitumenverhältnisses: ≤ ± 0, 3 %
·Bitumenwägegenauigkeit: ≤ ± 1 % (kontinuierliche Echtzeit-Erkennung)
·Genauigkeit des Gesamtwägens: ≤ ± 2 % (kontinuierliche Echtzeit-Erkennung)
·Füllerwägegenauigkeit: ≤ ± 2% (kontinuierliche Echtzeit-Erkennung)
·Genauigkeit der Aggregattemperatur: ≤ ± 3º C.
·Kraftstoffverbrauch (Diesel): ≤ 6, 5 kg/t
·Geräuschpegel der Arbeitsumgebung: ≤ 80 db(A)
·Geräuschpegel im Kontrollraum: ≤ 70 db(A)
·Staubemission (Filterbeutelsystem): ≤ 90 mg/Nm3
·Grundriss ca. 35 m x 30 m (flexibel an die tatsächliche Arbeitsplatzbegrenzung anzupassen)
·Betriebsspannung: 380V/50 HZ
·Betrieb: Automatisch / manuell / vollständig computergesteuert
·Betriebsspannung: 330kW
·Gewünschte Umgebungstemperatur: 20 ~ 50º C.
·Arbeitshöhe: < 2, 500 m.
·Feuchtigkeitsgehalt der Aggregate; ≤ 5%
·Aggregatdichte; 1, 700 kg/m3
·PH-Wert: ≥ 7
·Brennstoff Brennwert ≥ 9500kcal/kg
·Material nicht porös und hygroskopisch mit normaler Form

Jede Abweichung der oben genannten Arbeitsbedingungen kann zu einer schwankenden Produktion der Anlage führen.

1, 0 Kaltführungssystem

·Importierter Frequenzumrichter-Controller für Bandzuführungen, setzt typische magnetische Drehzahlregler.
·Drehzahleinstellung des Frequenzumrichters im Kontrollraum, einfache Bedienung, sichtbar auf dem Bildschirm, zuverlässiger Betrieb, stabile Genauigkeitseinstellung, Und geringe Fehlfunktionen.
·Keine Strömungsschalter für jeden Trichter, Signal an Kontrollraum für das Auslaufen des Aggregats oder Verstopfung.
·Vibratoren für Sandtrichter, Materialblockierung vermeiden; Überdimensionierung Gitter für Trichter, vermeiden große Aggregate zum System, bietet zuverlässigen Betrieb des Systems.
·Weniger Vorteile durch verschmutztes Material Energie sparen, Wärmeeffizienz erhöhen, Trocknertrommel schützen, den zuverlässigen Betrieb von Hot Elevator und Screen Deck erhöhen und schließlich die Lebensdauer der Geräte erhöhen.

1, 1 Kühlbehälter

Menge: 4 Sets
Kapazität: 8 m3
Ladebreite: 3, 5 m
Ladehöhe: 3, 2 m

1, 2 Bandzuführungen

Menge: 4 Sets
Förderleistung: 60 t/h pro Satz (max. )
Bandbreite: 500 mm
Antrieb: 3 kw von jedem Satz

1, 3 Vibratoren

Menge: 2 (für Sand und Feinaggregatbehälter)
Antrieb: 0, 2 kW von jedem Vibrator

AMP1500-C LIEFERUMFANG

Nein	Teilebezeichnungen	MENGE	Anmerkung
1	Kaltfülltrichter (zwei  davon sind mit einem Vibrator ausgestattet. )	4	Lagerelektromotor (Timken) (SIEMENS  oder DM)
2	Bandzuführungen	4	Frequenzumrichter-Controller (TOSHIBA)
3	Der Conveyer Wird Gesammelt	1	Lagerelektromotor (Timken) (SIEMENS  oder DM)
4	Schrägvergader	1	Lagerelektromotor (Timken) (SIEMENS  oder DM)
5	Doppelt beschichtetende beheizte Trocknertrommel (reibungsgetrieben  )	1	Lagerelektromotor (Timken) (SIEMENS  oder DM)
6	Brenner (leichtes Öl)	1	Spezialbrenner (ATECH)
7	Staubsammler (Primärsammler), Schraubenkonvektor, Stapel	1
8	Staubsammler Für Filterbeutel (Sekundärer Kollektor)	1	DuPont Filtrationstasche, USA
9	Einfüllbehälter (20 m3), Schraubkonveyer	1	Lagerelektromotor (Timken) (SIEMENS  oder DM)
10	Füllmaschine	1	Lagerelektromotor (Timken) (SIEMENS  oder DM)
11	Aggregatelevator	1	Lagerelektromotor (Timken) (SIEMENS  oder DM)
12	Bildschirmbereich Vibrieren	1	Lagerelektromotor (ZD) (Timken)
13	Behälter für heiße Materialien	1
14	Füllstandsanzeige	11	WU WEI
15	Mischer	1	Lagerelektromotor (Timken) (SIEMENS  oder DM)
16	Gewicht des Aggregats	1	KELI  Gewichtssensor
17	Füllerwiegung	1	KELI  Gewichtssensor
18	Bitumenwägung	1	KELI  Gewichtssensor
19	Rahmen, flach, Leiter und Geländer	1
20	Schraubenkompressor (1PC für Brenner, 1PC für Pneumatik- und Filterbeutel)	2	SCKEW
21	Zylinder, Luftfördererleitung, Elektromagnetismus  Ventil	1
22	Starken-Strom-System und Computer-Steuerungssystem	1	Siemens Elektroteile, Schneider, Computer HP oder Yanhua
23	SPS	1	SIEMENS
24	Thermoskop	1
25	Wägesteuerung	3	TOLEDO
26	Kamera	2
27	21-Anzeige des Monitorsystems	1
28	19" Anzeige des Steuersystems	1
29	Drucker	1
30	Klimaanlage	1
31	Ölheizung (Leistung 300.000Kcal/h)	1	Der Brenner wird in Italien hergestellt
32	Bitumenbehälter (Volumen: 30 m3)	2
33	2.5m3asphaltiert Öltank und Asphaltpumpe entladen	1
34	Ventil und Rohr des Systems	1
35	Dieseltank (Volumen: 30 m3)	1