PLANETENEXTRUDER UND EINSCHNECKENEXTRUDER
FÜR DIE HERSTELLUNG VON PVC-PELLETS
Einführung und Anwendung von Planetary Roller Extruder
Die Planetengruppe ist das Herzstück der Planet Extruder und besteht im Wesentlichen aus einem Planetenlauf, einer Hauptspindel (die Sonne) und mehreren Satelliten-Spindeln (Schrauben), die sich harmonisch miteinander drehen. Die Innenfläche des Laufes und die Außenflächen der Satellitenschrauben bestehen aus 45 Grad Spiralgewinden. Die durch Nitridation gehärtete Planetengruppe aus Spezialstahl wird widerstandsfähiger gegen Korrosion und Verschleiß. Hauptspindel und Satellitenspindeln sind aus Spezialstahl gefertigt und durch Induktionswärmebehandlung gehärtet.
Das Planetenextrudersystem bietet im Vergleich zu anderen Extrudersystemen eine wesentlich bessere Plastifizierung durch die homogene und sehr effiziente Rohstoffmischwirkung. Unser Planetary Extruder führt im Vergleich zu den Doppelschnecken- oder Einschnecken-Extrudern mindestens 10 Mal bessere Plastifizierung und Homogenität durch.
Mit seiner kompakten Bauweise bietet die Planetengruppe in unserem Planet Extruder eine einfache und komfortable Demontage und Reinigung für ihre Bediener. Das Planetensystem hat seine eigene Selbstreinigungsfunktion aufgrund des Designs der Planetarischen Schrauben. Die Schneckenkonstruktion im Inneren des Laufes drückt kontinuierlich den gesamten Rohstoff nach vorne, daher bleibt kein Produkt in der Planetary Group übrig. Dies bietet eine große Bequemlichkeit, vor allem für diejenigen Benutzer, die mit mehreren Farben arbeiten.
Planetenroller Extruder liefert Ihnen hochwertige Kunststoffprodukte.
>Beste Plastifizierung, Homogenisierung & Dispersionstechnologie auf dem Planeten für weich-PVC, Hart-PVC, Holz-Kunststoff-Verbundstoffe, Acryl und PE+Verbundstoffe.
>Planetenwalzenschrauben sorgen für perfektes Mischen & Compoundieren
>optimale Entgasung in spezieller Vakuumkammer
>hohe Produktionskapazität (500-2000 kg/h)
>erhebliche Stromeinsparungen
>Selbstreinigende Schrauben
>kurze Formel-Wechselzeiten
>maximal CaCO3 /Füllplastifizierung
>Low Cost Produkte
>wettbewerbsfähige Produkte sichern Ihre Marktexpansion
>Unsere Kunden sind Hersteller von PVC-Kabeln, PVC-Schläuchen, PVC-Rohren, PVC-Profilen, Wood-Plastic Composites, PE+Composites, Gardinenschienen, Bodenabdeckungen, Wandabdeckungen, Schrumpffolien, Regenrinnen, PVC-Dichtungen usw.
Warum von Lanhang wählen
1. since1992, mit mehr als 20 Jahren Berufserfahrung
2. Übersee-Service-Center verfügbar (in Europa, Japan, Dubai, etc.)
3. Internationale CE, SGS, IAF, CNAS Zertifizierung
4. Nationale High-Tech-Unternehmen / Produkte
5. Verschiedene nationale Patent für Erfindungen Briefe für Gummi & Kunststoff-Maschinen
6. ISO9001:2008 Management
Produkt 1:
Element\Modell |
PRE125 |
VOR 150 |
VOR 170 |
VOR 190 |
PRE220 |
VOR 255 |
Leistung Hauptmotor (kw) |
55 |
75 |
90 |
132 |
200 |
250 |
Drehzahl der Hauptschraube (U/min) |
60 |
Kraft Zuführleistung (kw) |
0,75 |
0,75 |
1,5 |
11 |
11 |
11 |
Produkt 2:
Zweistufiger Extruder:
Unser Unternehmen bietet zweistufige Planetengetriebe-Extruder mit verschiedenen Entladesystemen für verschiedene Zwecke und Bereiche. Dieser zweistufige Planetarische Extruder besteht aus 3 Hauptteilen.
Teil 1: Fütterungsextruder Einheit hat zwei Abschnitte. Die Zuführschraube, die das Rohmaterial in die Planetengruppe drückt. Und die Planetary Screws Group.
Teil 2: Vakuumentgasungskammer, in der flüchtige Gase aus dem Kunststoffgemisch entfernt werden, um eine bessere Qualität zu gewährleisten.
Teil 3: Entleereinheit / Teilung, die das plastifizierte und entgaste Gemisch richtig herausdrückt.
Der erste Compoundierextruder läuft mit einer hohen Geschwindigkeit für gute Mischung und hohe Leistung.der zweite Extruder muss ein größerer Durchmesser einzelne Schraube eine, die mit niedriger Schneckengeschwindigkeit laufen kann sein.die untere Schraube kann Überheizung durch interne Kühlsystem und starke Wärmeaustauschfähigkeit zu vermeiden.die Die funktionale Trennung ermöglicht dem Bediener eine flexiblere Steuerung des Mischprozesses und der Temperatur des zu erwartenden Materials.
Granulierlinie (Kapazität bis zu:2000kg/h)
Geprüfter Lieferant 
