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Wachsform Modellguss für den Schiffsbau

Gießverfahren: Lost Wax Investment Casting
Prozess: Lost Wax Investment Casting
Molding Technics: Gravity Casting
Anwendung: Power Station
Material: Stahlguss
Oberflächenvorbereitung: Shot Blast+Clean by Ultrasonic Cleaning Machine

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Diamond-Mitglied Seit 2007

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
  • Überblick
  • Unternehmensprofil
  • Gießen
  • Bearbeitung
  • Andere Produktionsmöglichkeiten
  • Qualitätskontrolle
  • Wettbewerbsvorteile
Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
soleplate
Oberflächenrauheit
Ra12.5
Bearbeitungstoleranz
+/- 0,01 mm
Standard
ASTM. AISI. DIN. BS. JIS. NF. as. AAR
Bescheinigung
ISO 9001: 2008, Ts16949/ISO14001/TUV
Wärmebehandlung
Abschrecken und Temperieren durch 2 Set-Gitterbandöfen
Bearbeitungseinrichtung
20 Bearbeitungszentren + 50 nc-Maschinen
Inspektion
mt/ut/rt/100 % visuell+100 % Gage/cmm
Abmessungen
oem-Kundenzeichnung
Toleranz
Als Zeichnung
Transportpaket
Plywood Case or Iron Pallet Packing
Spezifikation
steel casting
Warenzeichen
LX
Herkunft
Ningbo, Zhejiang, China
HS-Code
87081000
Produktionskapazität
20000 Tons/Year

Produktbeschreibung

 

Wachsform Modellguss für den Schiffsbau

Unternehmensprofil
 

LONGXING GUSS ist eine führende und weltweit anerkannte Marke für komplexe und High-Tech-Gussteile im Bereich Automobil, Schiene, Baumaschinen, Fördertechnik und Landmaschinen.

Standhaft widmet sich dem Bereich der Präzisionsguss und Bearbeitung seit 30 Jahren und mit starken Engineering-Fähigkeiten, komplette Qualitätssicherung System und fortschrittliche Management-System, Unsere erstklassige Gießerei bietet diesen weltweit führenden Unternehmen und Kunden aus dem mittleren bis hohen westlichen Bereich Produkte, Dienstleistungen und Lösungen von höchster Qualität.  

Als Reaktion auf die diversifizierten Bedürfnisse der globalen Kunden, ist longxing Gruppe gegründet, um Gesamtlösungen und Dienstleistungen aus einer Hand anzubieten. Unter Berufung auf leistungsstarke und unvergleichliche Bearbeitungsmöglichkeiten, erweitert unser Unternehmen die Produktlinien und ist auf die Herstellung und Lieferung von Eisen-und Stahlguss mit verschiedenen Gießmethoden, Schmiedeteile und Profil bearbeitete Teile gemacht verpflichtet.  

Longxing führt auch in den eigenen Produktionslinien für Schneidplatten und Blech, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Montage ein, um komplexe Baugruppen mit hohem Mehrwert zu liefern. Die Longxing Group entwickelt sich zu einem führenden Hersteller von Metallumformung und -Verarbeitung, der über solide umfassende Stärke und ein einzigartiges Geschäftsmodell verfügt.

 

1. BETRIEBSSTRUKTUR

  • Fünf Fabriken
  • 80.000 Quadratmeter
  • Jedes Werk verfügt über ein unabhängiges, engagiertes Management-Team, das mit den jeweiligen Prozessen erfahren ist.  
  • Die Konzernleitung überwacht und koordiniert den Geschäftsbetrieb.
 
 
Ningbo Fenghua Huawei Investment Casting Co., Ltd Gießen
Ningbo Qianhao Machinery Co., Ltd Schneidplatte Und Blech
Ningbo Qianhao Metal Product Co., Ltd Bearbeitung Und Schweißen
Ningbo Yinzhou Longxing Machinery Manufacturing Factory Unternehmenszentrale
Ningbo Qianhao Industry Co., Ltd In Bearbeitung


2. GIESSEREI ÜBERSICHT--- Huawei Foundry

  • Gegründet 2005, 26.600 SM unter Dach, 245+ Mitarbeiter, Jahreskapazität 20.000 Tonnen.  
  • Nutzen Sie fortschrittliche verlorene Wachs & verlorene Schaum & Shell-Formguss-Prozesse.
  • Ausgestattet mit modernen energiesparenden und umweltfreundlichen Produktionslinien.  
  • Automatische und halbautomatische Wachs- und Schalenherstellung, Gießen, Wärmebehandlungsgeräte.

Wax Mould Model Castings for Shipbuilding
3. BLECHÜBERSICHT---Qianhao Machinery

  • 2022, 4.700 SM unter Dach errichtet.  
  • Plattenschneiden und Blech.  
  • 1 Laser-Schneidemaschine, 2 Flamme & Plasma-Schneidemaschine, CNC-Biegemaschine, hydraulische Pressenmaschine.  

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4. BEARBEITUNGSÜBERSICHT---Qianhao Metal

Gegründet 2009
13.500 SM unter Dach
Mehr als 215 Mitarbeiter
Fortschrittliche hoch- und CNC-Ausrüstung
    50+ vertikale und horizontale Bearbeitungszentren
    Einige im Ausland Marke Ausrüstung - Doosan
    80+ CNC-Maschinen (Drehmaschine, Fräsen, Bohren)
    Mehr als 80 zusätzliche Hilfseinrichtungen
    5 Schweißroboter  
Produktangebot:
   Bearbeitete Profile (Stangen, Rohre usw.)
   Bearbeitete Stahlgussteile
   Bearbeitete Edelstahlgussteile  
   Maschinell bearbeitete Gusseisen
   Bearbeitete Aluminiumgussteile
   Bearbeitete Schmiedeteile
   Bearbeitete Schneidplatten und Blech
   Geschweißte Teile
   Montageteile

Wax Mould Model Castings for Shipbuilding
5. ÜBERSICHT ÜBER DIE ZENTRALE---Longxing Machinery

  • Gegründet 1993.  
  • 6.000 SM unter Dach.  
  • Unternehmenszentrale.  

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6. EXPANSION 2025--- Qianhao Industry

  • 30.000 SM unter Dach.  
  • Geschätzte Betriebszeit: 2025.  

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7. GESCHICHTE
Seit 1992

1992 Ningbo Yinzhou Longxing Machinery Manufacturing Factory wurde gegründet. Hauptsächlich in der Bearbeitung beschäftigt.
1999 Renovierte Produktionslinien für das Gießen von Investitionsgüssen mit einer Produktionskapazität von 5.000 Tonnen.
2001 Erhalten ISO9001:2000 Zertifikat..  
2003 Die Produkte begannen zu exportieren.  
2005 Ningbo Fenghua Huawei Investment Casting Co., Ltd wurde gegründet.
2007 Zusammenarbeit mit Bombardier, dem ersten OEM-Kunden im Ausland.   
2008 Umzug der Gießanlage nach Huawei mit einer Kapazität von 15.000 Tonnen.
Zusammenarbeit mit Hyundai North America, dem ersten Automobilhersteller-Kunden im Ausland.
2009 Ningbo Qianhao Metal Product Co., Ltd wurde für die Bearbeitung und Import & Export-Geschäft gegründet.
2011 Erhalten TS16949:2009 & ISO14001:2004 Zertifikat.  
2012 Zusammenarbeit mit Doosan in Südkorea, dem ersten OEM-Kunden für Baumaschinen im Ausland.
2013 Erhöhte Produktionskapazität auf 20.000 Tonnen.
2014 Etabliertes ERP-Produktionsmanagementsystem und 5S-Managementsystem.
2015-2018 Installierte automatische und halbautomatische Wachs- und Schalenherstellung Linien, Gießlinien und erweiterte Umweltschutzgeräte.
2020 Qianhao Metal Yunlong Facility Wurde In Betrieb Genommen.
2022 Qianhao Machinery Hat Den Betrieb Aufgenommen.


8. PERSONALBESETZUNG
Enterprise Spirit: Mit der Zeit bewegen, wegweisend und innovativ, Harmonie und Win-Win, Streben nach Exzellenz
Mitarbeiterbild: Eleganter Stil, höflich und zuvorkommend, herzlich und bescheiden, weder arrogant noch minderwertig, präzise und professionell.  

Gießereitechniker 3
Materialingenieure 2
Wärmebehandlungstechniker 1
Bearbeitungsingenieur 5
Blech- Und Schweißtechniker 3
Projektingenieur 5
Professioneller Techniker 11
QS 49
Produktionsmanagement 19
Supply Chain Management 7
Management und Überwachung 42
Vertriebs- Und Kundendienstmitarbeiter 16
Direkte Arbeit 297
Ges.: 460


9. Jahresumsatz
Erwartetes Ziel: Bis 2025 übersteigt der Jahresumsatz 70 Millionen Dollar

Jahresumsatz (Einheit: Millionen Dollar)
2005 7,4m USD
2006 9,0m USD
2007 12,6m USD
2008 16,0m USD
2009 10,7m USD
2010 15,5m USD
2011 18,4m USD
2012 17,6m USD
2013 26,9m USD
2014 32,6m USD
2015 34,1m USD
2016 36,6m USD
2017 $40,1m
2018 $43,6m
2019 $44,7m
2020 $38,5m
2021 $56,7m
2022 $58,4m
2023 $59,6m
 
Gießen
Unsere vier Gießverfahren sind in der Lage, die breite Palette der Bedürfnisse des Kunden für Gussteile verschiedener Qualitäten und Qualitäten zu erfüllen.

Für verschiedene Sorten von
Gussgenauigkeit (CT6-8)
Rautiefe der Oberfläche (Ra6,4-25um)
Gewichtsbereich (0,1-500kgs)


10. VERLORENER WACHSGIESSPROZESS----ABBILDUNG DIAGRAMM

Prozessdesign ⇒ Werkzeugbau ⇒ Wachseinspritzung ⇒ Wachs Musterbaugruppe ⇒ Tauchen ⇒ Stuckierung ⇒ Wachsentfernung  ⇒  Vorwärmung Der Form  
⇒ Gießen  ⇒  Form ⇒Werkstück abgeschnitten ⇒ schütteln  Schleifen  ⇒ Wärmebehandlung ⇒ Bearbeitung  ⇒ Endkontrolle ⇒ Verpackung Und Transport  


11. VERLORENES WACHSGIESSEN - HERSTELLUNGSPROZESS  
 Wax Mould Model Castings for ShipbuildingWax Mould Model Castings for Shipbuilding
12. VERLORENES WACHSGIESSEN - SCHLÜSSELGIESSAUSRÜSTUNG
Wax Mould Model Castings for Shipbuilding
Wax Mould Model Castings for Shipbuilding13. VERLORENE WACHS GIESSEN PROZESS TECHNOLOGIE ÜBERBLICK

Gießprozess Verlorenes Wachsgießen (Investitionsguss)
Materialbereich Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl
Materialstandard GB.ASTM. AISI DIN. BS. JIS. DE. WIE. AAR
Max. Lineare Größe 1000mm; Max. Durchmesser: 600 mm
Min. Dicke 3mm
Gewichtsbereich Für Guss 0,10~80kgs
Toleranz Der Gussdimension CT6-CT8
Rauheit Der Gussoberfläche Ra6,4-12,5um
Branchenerfahrung Eisenbahn, Automobil & LKW, Bau & Bergbau Ausrüstung, Gabelstapler, Landmaschinen, Schiffbau & Marine, Mineralölindustrie, Bau, Ventile und Pumpen, Elektromotoren, Hardware, Stromversorgung


14. VERLORENER SCHAUMGUSS
Wax Mould Model Castings for ShipbuildingWax Mould Model Castings for Shipbuilding

Materialbereich Kohlenstoffstahl, Legierter Stahl, Edelstahl
Max. Lineare Größe (B*C*H) 1500mm*800mm*750mm
Min. Dicke 6mm
Gewichtsbereich Für Guss 1-500kgs
Toleranz Der Gussdimension CT6-8
Rauheit Der Gussoberfläche Ra12,5um


15. SCHALENFORMEN
Wax Mould Model Castings for Shipbuilding

Materialbereich Kohlenstoffstahl, Legierter Stahl
Max. Lineare Größe (B*C*H) 1200mm*800mm*650mm
Min. Dicke 6mm
Gewichtsbereich Für Guss 0,5-100kgs
Toleranz Der Gussdimension CT8
Rauheit Der Gussoberfläche Ra12,5-25um


16. GIESSPROFIL
 
1. Gießen Marterial Profil

Legierter Stahl: 45%
Kohlenstoffstahl: 35%
Edelstahl: 10%
Eisen: 10%

2. Gießgewicht Profil

0,1-5kgs: 40 %
5-20kgs: 30 %
20-40kgs: 20 %
Über 40kgs: 10 %

3. Unternehmensanteil Nach Branchen

Automobil: 35%
Material Handling Equipment: 25%
Baumaschinen: 20%
Bahnreise: 15 %
Landmaschinen: 10%
Andere Branchen: 10 %

4. Globa Marktanteil

Usa: 30%
Europa: 35 %
Japan Und Korea: 15 %
Inlandsmarkt: 15%
Sonstiges: 5 %

 

Bearbeitung
 
Angefangen von der Bearbeitung und seit 30 Jahren auf die Bearbeitung gewidmet, ist Longxing unvergleichliche unabhängig von Technologie, Ausrüstung und Kapazität in der Branche.

17. BEARBEITUNGSWERKSTATT PROZESS ÜBERSICHT
Wax Mould Model Castings for ShipbuildingWax Mould Model Castings for Shipbuilding
Wax Mould Model Castings for Shipbuilding
18. SCHLÜSSELBEARBEITUNGSEQUPIMENT / MASCHINENDETAIL
Wax Mould Model Castings for ShipbuildingWax Mould Model Castings for ShipbuildingWax Mould Model Castings for Shipbuilding
Wax Mould Model Castings for Shipbuilding

19. SCHLÜSSELBEARBEITUNGSEQUPIMENT / MASCHINENLISTE

Horizontales Bearbeitungszentrum (4 Achse): 2 CNC-Fräsen: 10
Vertikales Bearbeitungszentrum (4 Achse) : 49 CNC-Bohren: 5
Mitte Der Kurve: 1 Bohr- und Gewindebohrzentrum: 7
CNC-Drehmaschine: 35 Fräsmaschine: 6
Drehfräszentrum: 11 Bohrmaschine: 5
Insgesamt 200+ Verschiedene Bearbeitungsmaschinen

20. BEARBEITUNGSSPEZIFIKATION
Bereich Bearbeitungsmaterial arbon Stahl, legierter Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung
Hauptmaschinen Vier-Achsen-Horizontal-Bearbeitungszentrum, vier-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrum, CNC-Fräsmaschine, CNC-Drehmaschine, Dreh-und Fräszentrum, Bohr-und Gewindeschneidzentrum, CNC-Bohrmaschine, Multi-Station-Spezialmaschine
Maschinengenauigkeit Positioniergenauigkeit±0,004mm, Wiederholgenauigkeit±0,003mm
Maximaler Schnittdurchmesser φ1000mm
Maximale Bearbeitungslänge 1800mm
Maximale Verfahrweg (x,y,z-Achse) 1800 x 850 x 700 mm
Maximale Spindeldrehzahl 12000 U/min
Maximales Werkstückgewicht 2500kgs
Rauheitsbereich Der Bearbeitungsfläche Ra0,8 ~ 6,3um

21. OBERFLÄCHENBEHANDLUNGEN
KTL (E-Beschichtung) Nasslackierung
Zinkbeschichtung Feuerverzinkung
Spiegelpolieren Pulverbeschichtung
Sandstrahlen Vernickelt
Saures Beizen Anti Rost Dip
Schwarzoxid  
 
Andere Produktionsmöglichkeiten
 
Schneidplatte Und Blech, Schweißen

Longxing ist verpflichtet, eine Komplettlösung für OEM-Kunden zu bieten, um Metallkomponenten in Guss-bezogenen Montageeinheit wie Schneidplatte, Blech, geschweißte Teile und Montageteile herzustellen.  

Longxing hat sich zu einem Metallteilehersteller entwickelt, der kundenspezifische Komponenten herstellt, die verschiedene Arten von Fertigungsprozessen kombiniert.

22. SCHNEIDPLATTE & BLECH
Laserschneidmaschine (Han's 8000W) Blattgröße (Länge X Breite): 6500 X2500mm
Blechdicke:≤25 mm
CNC Plasma-Schneidemaschine Blattgröße (Länge X Breite): 9500 X4200mm
Blechdicke:≤150mm
CNC-Flammenschneidemaschine Blattgröße (Länge X Breite): 9500 X4200mm
Blechdicke:≤250mm
Automatische Shot Blast Machine Blattgröße (Länge X Breite): 4000 X1200mm
CNC-Biegemaschine Arbeitsumfang: ≤3200mm
Blechdicke:≤12mm
Hydraulische Pressenmaschine mit vier Säulen (YN32-650) Arbeitsumfang: ≤820 X800mm
Blechdicke:≤35mm
Raupenentgratmaschine  


23. SCHWEISSEN UND MONTAGE
Schweißroboter (YA1VAR61CJO)
Schweißroboter (Ya-1VAR61F00)
Schweißroboter (Ya-1VAR61F002)
Schweißroboter (Ya-1VAR61F00T)
Laserschweißmaschine (W100B)
 
Qualitätskontrolle
 
Qualität ist für alles, was wir tun, von zentraler Bedeutung.  

Es ist unser Engagement, ein qualitativ hochwertiges Produkt zu liefern, das durch eine strenge Prozesskontrolle gewährleistet wird, das bedeutet, dass wir die Erwartungen unserer Kunden immer wieder übertreffen können.

Jeder Mitarbeiter bei Longxing ist dafür verantwortlich, jeden Schritt unserer Input- und Output-Prozesse aufmerksam zu überwachen.

Unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen an jedem Arbeitsplatz, um eine maximale Qualitätskontrolle für jeden Herstellungsprozess zu erreichen.  

24. QUALITÄTSKONTROLLANMELDEDATEN  

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25. TESTEINRICHTUNGEN FÄHIGKEITEN
1. Chemische Analyse
2. Metallographie
3. Zugfestigkeit
4. Streckgrenze
5. Dehnungsrate
6. Schrumpfrate
7. Aufpralltest
8. Kabelbaumprüfung
9. Farbstoff Penetrant
10. Radiographie (RT)
11.Magnetpartikel (MT)
12.Ultra-Sonic (UT)  
13.Oberflächenrauheitsprüfung
14.Mikroskopische Messung
15,3D Scanner
16.CMM
Insgesamt 60+ Verschiedene Inspektionsgeräte
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26. WICHTIGE PRÜFEINRICHTUNGEN
 
1. Spektrometer Mit Direktlesung 10.Mikrohärteprüfgerät
2. Berührungsloses Infrarot-Thermometer 11.Surface Rauheitsmessgerät
3. Metallografisches Mikroskop 12.Beschichtungsdicke Meter
4. Spannungsprüfer 13.Salt Spray Testmaschine
5. Niedrige Temperatur Kammer Für Schlagprobe 14.Deep Penetration Mikroskop
6. Schlagprüfmaschine 15. Video-Messgerät
7. Magnetische Partikel-Testmaschine 19. 3D Scanner
8. Ultraschall-Prüfmaschine 20.Coordinate Messmaschine
9.Röntgenprüfgerät  
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27. APQP und Inspektionsbericht:  
APQP-Giessen
  1. Prozessflussdiagramme
  2. Kontrollplan
  3. Prozess-FMEA
  4. Anweisungen Zum Gießprozess
  5. Simulationsbericht Zur Erstarrung
  6. Arbeitsanweisung Für Die Wärmebehandlung
  7. Gießen Endqualitätskontrolle WI
  8. Sichtprüfung VI auf Unregelmäßigkeiten der Oberfläche
APQP-Bearbeitung
  1. Prozessflussdiagramme
  2. Kontrollplan
  3. Prozess-FMEA
  4. Bearbeitungsanweisung
  5. Messliste Und Validierungsplan
  6. Abschließende Arbeitsanweisung Zur Qualitätskontrolle
 Dokumente Zum Qualitätsmanagement Für Blechschweißen
  1. Prozessflussdiagramme
  2. Kontrollplan
  3. Prozess-FMEA
  4. Betriebsanleitung für das Schweißen
  5. Betriebsanleitung für das Schneiden
  6. Bericht Über Die Schweißdurchdringungen
  7. Wartungsplan und Anleitung für Geräte
  8. Abschließende Arbeitsanweisung zur Qualitätskontrolle für Blech
  9. Abschließende Arbeitsanweisung für die Qualitätskontrolle beim Schweißen
    Anderes Qualitätsdokument
    1. PPAP-Checkliste
    2. Analyse Des Messsystems
    3. Prozessfähigkeitsstudien
    4. Index Der Maschinenfähigkeit
    5. Gesamtwirksamkeit Der Ausrüstung
    6. Korrekturmaßnahmenbericht (8D)
    7. Plan Zur Implementierung Kontinuierlicher Verbesserungen
    8. Plan Zur Kontinuierlichen Verbesserung Der Schlanken Fertigung
    9. Verpackungsanweisung
    Prüfbericht

       1. Materialprüfbericht
       2. Magnetpartikelprüfbericht
       3. Ultraschall-Untersuchungsbericht
       4. Röntgenprüfbericht
       5. Zerstörender Prüfbericht
       6. Beschichtungstestbericht
       7. Sichtprüfung Bericht  
       8. Guss-Inspektionsbericht
       9. Maßprüfungsbericht
       10. CMM-Bericht
      
     
    Wettbewerbsvorteile

    28. Wettbewerbsvorteile:  

    Vorteile 1: Hohe technische  und technische Leistungsfähigkeit  
    1. Unser Industrie-Top-Engineering-technisches Team ist mit besonderen Fähigkeiten und reiche Erfahrung in Produktdesign, Gießen, Wärmebehandlung und Bearbeitung Bereichen..  
    2. Basierend auf den Kundenbedürfnissen bieten wir von Anfang an eine Gießlösung an, um das Produktdesign zu optimieren, Kosten zu senken und den bestmöglichen Wert für die Kunden zu schaffen.
    3. Spezielle Techniken ermöglichen es uns, bei der Herstellung von Teilen mit ausgeklügelter Innenstruktur mit Schlüsselprozessen im Wax Injection & Shell Making kompetent zu sein.
    4. Verwenden Sie die Software des Analysesystems für die Gusssimulation, um einen 100%igen Erfolg der PPAP-Probe zu gewährleisten.
    Vorteile 2:Fortschrittliche Inspektionsausrüstung, Prozesse Und Hohe Qualitätssicherungsfähigkeit
    1. Unsere umfassenden Prüfgeräte sind branchenführend, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden kontinuierlich nur qualitativ hochwertige Produkte anbieten.
    2. Immer ISO9001 und IATF16949 Qualitätsmanagement-System folgen, implementieren 5S und Kanban-Standortmanagement, um Qualität zu garantieren.
    3. Das Qualitätsmanagement-Team von IQC, IPQC und FQC kontrolliert alle Produktionsprozesse effektiv, um das Auftreten   von nicht konformen Produkten zu verhindern.  
    4. Unsere Guss PPM ≤6000, Bearbeitung PPM ≤50
    5. Wir halten uns an die Philosophie des Qualitätsmanagements: Ausgehend von den Bedürfnissen der Kunden, mit deren Zufriedenheit und Konzentration auf die Bedürfnisse der Kunden und über ihre Erwartungen.
    Advantages3: Großartiger Kundenservice  
    1. Unsere Mitarbeiter verfügen über umfangreiche kommerzielle Erfahrung, gute Sprachkenntnisse und reichen Gießerei- und mechanischen Hintergrund, um Kunden einen erstklassigen Service zu bieten. Wir sind bestrebt, unseren Kunden einen genauen, sorgfältigen und schnellen Service zu bieten.  
    2. Schnelle und effektive Rückmeldung innerhalb von 48 Stunden für Angebote, Qualitätsreklamationen und E-Mails.
    3. Das informationssbasierte Managementsystem wird durch ERP- und PMC-Systeme aufgebaut, um eine Lieferzeitquote von 95 % zu gewährleisten und 99,9 % zu erreichen.
    Vorteile 4: Leistungsstarke Tiefverarbeitungsfähigkeit ist der entscheidende Wettbewerbsvorteil, der uns ausmacht  
    Anders als andere in der Branche.
    1. Die Bearbeitungsanlagen und die Gießerei verfügen über unabhängige Managementteams, um den Fokus und die Fähigkeiten zu maximieren.
    2. Wir haben uns zu einem prozessorientierten Hersteller mit erweiterten Fertigungskapazitäten entwickelt und sind bestrebt, ein Komplettanbieter für Top-End-Märkte zu sein.
    3. Hohe technische Kompetenz der Präzisionsbearbeitung Gussteile und die damit verbundenen Schneidplatten, Blech, Schweißen und Montage Fähigkeiten ist die beste Wahl für Sie.

    17. Kontaktinformationen:  
    Wax Mould Model Castings for Shipbuilding

     

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    Zertifizierung des Managementsystems
    ISO 9001, ISO 14001, IATF16949
    Exportjahr
    2003-05-09