Newamstar besteht immer auf technologischen Innovationen, um seine Entwicklung voranzutreiben und schafft mehr als dreißig "China First" wie die erste PET-Flaschen 3-in-1 Wasserfülllinie, die erste PET-Flaschen aseptische Abfülllinie, die erste PET-Flaschen ultra-clean Heißfülllinie, die erste 36000BPH PET-Flaschen heiße Abfülllinie, Die erste granulare Getränkeabfüllanlage, die erste PET-Flaschenabfüllmaschine, die erste PET-Flaschenblasen-Abfüllanlage, der erste 6000BPH PET-Flaschenabfüller, etc
Hauptbereiche: Getränke, Milchprodukte, Alkohol, Gewürze und Haushalts- und Körperpflegeprodukte.
Kunden:für nationale und internationale berühmte Liquid (Getränke) Fabriken wie Coca Cola, Pepsi Cola, Danone, Nestle, Otsuka, Wahaha, Uni-Präsident, Oishi, Suntory, EFES, DALI, C'estbon, Ganten
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Sekundärverpackungssystem: Decaser/Kaser, Wrap-round-Verpackungsanlage, Schrumpffolie-System, Depalettiersystem für Flaschen(CAN), Depalettiersystem/Palettiersystem, Robotergehäusesystem, Palettiersystem Roboter
Blasanlage:
Vor der Lieferung werden Preforms mit einem Dumper, einem Preform-Lift und einem Preform-Sortierer angehoben und sortiert. Preforms werden mit einem Sternrad zum Preform-Entstauber transportiert, um die Preforms von Staub zu reinigen. Dann werden Preforms mit dem Heizkopf verbunden und an ihren Körpern und Böden erhitzt, mit Ausnahme von Mündern, die abgekühlt werden. Danach werden Preforms zu Öffnungs- und Drehformen transportiert. Vorformen werden durch den Luftzylinder gestreckt und gedehnt. Für den ersten Schlag wird Niederdruck und für den zweiten Schlag Hochdruck benötigt. Die Formen würden nach dem Abgas automatisch geöffnet und dann Flaschen aus der Maschine transportiert.
Spülsystem
1. Die Ausrüstung wendet einzigartige Umkimmern Flaschenklemme, die hygienisch und langlebig ist. Diese Flaschenklemme greift die Flasche in der Halsposition und verhindert so eine Verunreinigung des Flaschenhals durch einen Gummigreiferblock einer herkömmlichen Flaschenklemme.
2. Die hohe Effizienz Zerstäubung Spay Düse auf Flaschenschelle installiert ist in der Lage, jeden Teil der Flasche Innenwand zu reinigen, und spart auch Spülwasser.
3. Alle Gleitbuchsen der Hebevorrichtung verwenden Igus (Deutschland) Anti-Korrosion wartungsfreies Lager.
Füllsystem
1. Flaschenhals mit Stahlfelge befestigen. Es besteht keine Notwendigkeit, die Höhe der Ausrüstung beim Ändern der Flaschenform anzupassen, deren Durchmesser sich nicht wesentlich ändern.
2. Rotierende Scheiben alle aus Edelstahl ANSI304. Große planare Zahnlager können den stabilen Betrieb der Maschine gewährleisten.
3. Hochpräzises elektronisches Füllventil für Flüssigkeitsstand macht schnelle und langsame Füllungen möglich.
4. Automatische Waschbecher kann zirkulär und gründlich reinigen das Füllventil durch CIP-Reinigungsprogramm.
5. Integrieren Füllventil mit Flaschenhebemechanismus. Die vereinfachte Struktur erleichtert die Reinigung und könnte die Stabilität der Maschine verbessern. Engpass wird durch Clipper abgeschnitten.
Deckensystem
1. Nehmen Sie magnetische konstanten Drehmoment Deckkopf, der stabil ist. Und die Deckelung defekter Rate ist kleiner als 0,2%.
2. Es gibt eine Reihe von optoelektronischen Schaltern in der Kappe fallenden Führungsschiene. Wenn sich keine Kappe in der Schiene befindet, wird die Maschine automatisch angehalten, was die Situation ohne Kappe erspart.
3. Der Schalter für die Erkennung des Flascheneinkausals ist im Verschluss ausgestattet. Der Verschlusszylinder mit der Kappe, die an der Führungsschiene mit Fallschutz und der Verschlussscheibe angeschlossen ist, steuert kontinuierlich den Auslass der Kappen, um sicherzustellen, dass keine Kappe einschließt , wenn keine Flasche vorhanden ist, wodurch der Abrieb der Kappen verringert wird.
Geprüfter Lieferant 
