• CaCO3 Filler Masterbatch Extrusionsmaschine Kunststoff-Pellet, die Maschine macht
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CaCO3 Filler Masterbatch Extrusionsmaschine Kunststoff-Pellet, die Maschine macht

After-sales Service: Field Installation, Commissioning and Training
Warranty: 1 Year
Art: Twin Screw Extruder
Plastic Verarbeitete: PP PE EVA .etc
Produkttyp: Granulierextruder
Feeding-Modus: Multiple-Feed

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Diamond-Mitglied Seit 2015

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
TSE
Assembly Structure
Separate Nextruder
Schraube
Twin-Screw
Engagement-System
Vollineinander
Schraubenkanal Structure
Tief Schraube
Auspuff
Abgas
Automatisierung
Automatisch
Computerized
Computerized
Farbe
Nach Bedarf
Motorkonstruktion
ac
Material der Schraube und des Zylinders
Hochgeschwindigkeits-Stahl w6mo5cr4v2
Siebwechsler
Hydrisch
Schwinger
abb importiert aus der schweiz
Anwendung
Granulate
Schraubenmaterial
Edelstahl
Verpackungsart
Holzgehäuse
Transportpaket
Holzgehäuse
Spezifikation
CE ISO9001
Warenzeichen
Nanjing kairong
Herkunft
China (Mainland) Jiangsu, Nanjing City
HS-Code
84772090
Produktionskapazität
300 Sets/Year

Produktbeschreibung

Haisi Extrusion bietet fortschrittliche Granulierung Linie für alle Arten von Füllstoff Masterbatch.
Wir entwerfen den Füllstoff Masterbatch Extruder nach der Ausgabe, Formel und endgültige Anwendung als Ihre Anfrage.
Füllstoff Masterbatch sind Konzentrate von CaCO3 oder Talc oder BaSO4 in einer Polymerbasis.
CaCO3 Filler Masterbatch Extrusion Machine Plastic Pellet Making MachineDie Grundformel
Grundharz Füllertyp Additive
PE CaCO3 55-85% PE-Wachs
PP Talkum 25-60% Weißöl
PS BaSO4 40~70 % Antioxidans

Verarbeitung des Masterbatches für Füllstoff
A) Fütterung
Es gibt zwei Beschickungsanlagen für den Füller Masterbatch Extruder:
Volumetrisches Zuführsystem
Gewichten Sie das Rohmaterial nach der Formel getrennt
Dann legen Sie das gesamte Material in High-Speed-Mischer für 5~10minutes Mischen
Das Material in den Spirallader ablassen
Laden des Materials in den Trichter des volumetrischen Dosierers
CaCO3 Filler Masterbatch Extrusion Machine Plastic Pellet Making MachineGewichtsverlustbefüllungssystem (automatisch und mit höherer Genauigkeit)
Legen Sie das Rohmaterial in jeden Tank auf dem Boden.
Der Vakuumlader transportiert jede Komponente in das Lagersilo.
Das Rohmaterial fällt automatisch in den Gewichtsverlustrder. Das Zuführsystem wird das Material getrennt in Extruder gemäß Ihrer Formel Einstellung eine der HMI.
CaCO3 Filler Masterbatch Extrusion Machine Plastic Pellet Making Machineb) Füllmaschine Masterbatch Extruder
Je nach Anwendung und Ausgabe stehen verschiedene Modelle zur Auswahl.

Technische Daten von Füllstoff Masterbatch Extruder
Modus Durchmesser
(Mm)
L/D Geschwindigkeit
(r/min)
Motorleistung
(kw)
Drehmoment
(N.m)
Kapazität
(Kg/h)
TSH-35B 35,6 32-52 600-800 15-22 119 30-70
TSE-40B 41 32-52 600 45-55 437 90-150
TSH-52B 51,5 32-60 600 90-132 682 270-400
TSE-65B 62,4 32-64 600 90 716 250-360
TSH-65B 62,4 32-64 600-800 110-160 875 350-500
TSE-75B 71 32-64 600 132 1050 350-500
TSH-75B 71 32-64 600-800 200-250 1365 600-800
TSE-95B 93 32-64 600 315 2560 800-1200


c) Füllmaschine Masterbatch Extruder Flussschema
Es gibt keine perfekte Granuliermaschine, sondern nur eine, die am besten für Sie geeignet ist.
Jeder Compoundierprozess ist spezifisch und eindeutig.

1.Strand Granulierlinie für Füllmaterial Extruder
Einbau von Füllstoffen: CaCO3, Talc, TiO2, Carbon Black, gefülltes PE, PP, Oder EVA usw.
Hohe Konzentration Farbe Masterbatches: PE, ABS, PS, EVA, PP, etc. Mit hoher Konzentration von Pigmenten und andere
Bearbeitungshilfen.
Masterbatches mit Flammschutzmitteln: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP usw. mit Flammschutzmitteln und anderen Additiven.
CaCO3 Filler Masterbatch Extrusion Machine Plastic Pellet Making MachineCaCO3 Filler Masterbatch Extrusion Machine Plastic Pellet Making Machine
2. Wasser-Ring-Granulierlinie für Füllstoff Masterbatch Extruder
PE, EVA usw. gefüllt mit CaCO3,Talkum,TiO2,Carbon Black etc
Farbkonzentrationen von PE, ABS, PS, EVA usw.;
Schwer entflammbare Masterbatches von ABS, PS, EVA usw.;
Masterbatches mit PE-, PP-, PS-, etc-Trägern für Abbauanwendungen.
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3.Air-Kühlung Granulierung Linie für Füllstoff Masterbatch Extruder:
Erzwingen von Modifikationen: PE, EVA usw.+CaCo3, Talc, TiO2, Carbon Black.
Abbaubare Masterbatch: PE, PS etc. + Stärke, Additiv etc..
Anti-Flame-Masterbatch: PE, EVA usw. + Sb2O3, mg(OH)2,AI2(OH)3 usw.

CaCO3 Filler Masterbatch Extrusion Machine Plastic Pellet Making MachineCaCO3 Filler Masterbatch Extrusion Machine Plastic Pellet Making Machine
4.Underwater Granulierlinie für Füllstoff Masterbatch Extruder:
1.das Hauptmaterial ist PE+CaCO3
2.The Dosiergeräte sind mit einer Schraube, zwei Schrauben, Hohlschraube, Zwangsernährung, Seitenfütterung, etc. Ausgestattet
3.verschiedene Anforderungen an die Fütterung, wie Strom, Pellet, Klumpen und luqid Material.

CaCO3 Filler Masterbatch Extrusion Machine Plastic Pellet Making MachineCaCO3 Filler Masterbatch Extrusion Machine Plastic Pellet Making Machine
Anwendungen
CaCO3 Filler Masterbatch Extrusion Machine Plastic Pellet Making Machine
FÜLLSTOFF-Masterbatches werden in Spritzguss, Blasformen, Film (eine Schicht oder mehrere Schicht), Blatt und Bänder Anwendungen verwendet. Sie bieten folgende Vorteile:
A) Spritzguss und Blasformen
b) Folie, Blatt, Säcke, Taschen, Bast
c) PE- und PP-Bänder
d) HDPE- und PP-Rohr

Eigenschaften von Füllstoff Masterbatch Extruder
* TSE Serie Füllstoff Masterbatch Extruder verwenden innovative Design der Heizung festgezogen Stil, es sichert eine hohe Effizienz der Wärmeübertragung und hohe Langlebigkeit der Heizung.
* TSE Serie Füllstoff Masterbatch Extruder hat verschiedene Modi der Granulierung, wie Wasser-Kühlen Strangmaschine, Luft-Kühlen Granuliermaschine, Wasser-Ring Granuliermaschine, unter Wasser Granuliermaschine etc.
*die Schraube ist aus dem hohen Werkzeugstahl 38 CrMoALA oder W6Mo5Cr4V2 durch spezielle Wärmebehandlung, die mit hoher Korrosionsbeständigkeit und hohen Funktionen ausgestattet ist.
*die Schneckenkonfiguration, der Fassaufbau, L/D oder die Zuführungs- und Entlüftungsart, der Siebwechsel, die Granulierweise und der Regelungsmodus können unter Berücksichtigung der Vielseitigkeit in den einzelnen allgemeinen Anwendungen optimal an unterschiedliche Materialeigenschaften und Anforderungen angepasst werden.





 

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