I. grundlegende Leistung von Werkzeugmaschinen
Die Anwendung der Finite-Elemente-Analyse der Werkzeugmaschine, die statische und dynamische Leistung der Werkzeugmaschine wurde effektiv vorhergesagt und optimiert, so dass die Werkzeugmaschinenleistung effektiv und mit hoher Kostenleistung gewährleistet ist.
Die Maschine ist eine mobile CNC-Portalbohrmaschine, vor allem für 50 Serie (zwei Arten) Hinterrahmen automatische Bohren, Gewindeschneiden und andere Bearbeitung verwendet. Sie können Hartmetall-Bohrer für interne kalt High-Speed-Bohren oder High-Speed-Drillbohrer für externe Kaltbohren verwenden. Weit verbreitet in Baumaschinen, Stahlkonstruktion, Brücke, Druckbehälter, chemischen Umweltschutz, Schiffbau und andere Industrien. CNC-Bearbeitungsprozess, einfach zu bedienen, kann Automatisierung, hohe Präzision, mehrere Sorten, Massenproduktion.
Zwei, die wichtigsten Teile der Werkzeugmaschinen
Die wichtigsten Funktionsteile und Schlüsselteile der Werkzeugmaschine haben hohe Qualität, mit importierten oder berühmten Marke unterstützenden Produkten. Seine Struktur besteht aus Bett, Werkbank, hydraulischem Werkzeug, Säule, Portalrahmen, Kreuzschlitten-Sitz, Bohrkopf Typ Slide, Schmiersystem und Schutzeinrichtung, Spanabfuhr, Zirkulationskühleinrichtung, hydraulische Unruhfunktion, Sondensystem, Elektrisches System, numerisches Steuerungssystem, Plattenwerkzeugbibliothek, Werkzeuge und andere Hauptkomponenten.
Zunächst die grundlegende Leistung der Werkzeugmaschine
Diese Werkzeugmaschine nimmt die internationale fortschrittliche Werkzeugmaschinenstruktur an, wendet Finite-Elemente-Analyse an und prognostiziert und optimiert effektiv die statische und dynamische Leistung der Werkzeugmaschine, so dass die Leistung der Werkzeugmaschine effektiv gewährleistet ist und eine hohe Kostenleistung hat.
Die Werkzeugmaschine ist eine Tabelle mobile CNC-Gantry-Bohrmaschine, die Wolfram Hartmetall-Bohrer für interne Kühlung High-Speed-Bohren oder High-Speed-starren Twist-Bohrer externe Kaltbohrung verwenden können. Weit verbreitet in Engineering-Maschinen, Stahlkonstruktion, Brücke, Druckbehälter, chemischen Umweltschutz, Schiff und andere Industrien. Der Verarbeitungsprozess ist numerisch gesteuert, einfach zu bedienen und kann eine automatisierte, hochpräzise, vielfältige Massenproduktion realisieren.
Zweitens die Hauptkomponenten der Werkzeugmaschine
Die wichtigsten Funktionsteile und Schlüsselteile der Werkzeugmaschine haben hohe Qualität, und importierte oder berühmte Marke unterstützende Produkte angenommen werden.
Seine Struktur besteht aus Bett, Werkbank, Säule, Portalrahmen, Kreuzschlitten, ram-Bohrkraftkopf, Schmiersystem und Schutzvorrichtung, Spanabfuhr System, zirkulierende Kühlvorrichtung, hydraulische Balance System, elektrisches System , CNC-System, Disc-Werkzeugmagazin und andere Hauptkomponenten.
2,1: Bett - Werkbank
2,1.1: Das Bett und die Werkbank werden durch hochfestes Gusseisen-Material und Harz-Verfahren gegossen. Das Bett nimmt eine spezielle Rippplatte Anordnung, um die Steifigkeit und Festigkeit des Bettes zu verbessern.
2,1.2: Das Bett-Tisch-Führungspaar nimmt ein dreireihiges Rollen-Linearführungs-Paar, das kleine dynamische und statische Reibungsänderungen, hohe Empfindlichkeit der Werkbank, kleine High-Speed-Vibration, kein Kriechen bei niedriger Geschwindigkeit, hohe Positioniergenauigkeit und ausgezeichnete Servoantriebsleistung hat; Gleichzeitig ist die Tragfähigkeit groß, die Schneidschwingungsbeständigkeit ist gut, was die Eigenschaften der Werkzeugmaschine verbessern kann, die Genauigkeit und Präzisionsstabilität der Werkzeugmaschine verbessern und die Lebensdauer der Werkzeugmaschine verlängern kann.
2,1.3: Der X-Achsantrieb nimmt AC-Servomotor durch synchrones Riemengetriebe und Kugelgewindetrieb an, um X-Richtungsvorschub zu erzielen.
Robuste Linearführung Präzisions-Kugelschraube
2,2: Balken
2,2.1: Um die schwere Zuschneide der Werkzeugmaschine zu erfüllen, nimmt der Träger zwei schrittweise Verteilung Rollenführungsstrukturen an, die die Y-Achse Führungsschiene genügend Biegesteifigkeit und Torsionssteifigkeit haben lassen, und die Y-Achse Führungsschiene eine lange genug Präzisionshaltung haben lassen. Es hat die Eigenschaften von kleinen Vibrationen bei hoher Geschwindigkeit, kein Kriechen bei niedriger Geschwindigkeit, hohe Empfindlichkeit der Y-Achse Schleppplatte, hohe Positioniergenauigkeit und ausgezeichnete Servoantriebsleistung; zur gleichen Zeit ist die Tragfähigkeit groß, und die Schneidevibrationsbeständigkeit ist gut.
2,2.2: Die Y-Achse nimmt AC-Servomotor, um direkt das hochpräzise Kugelgewindetriebmutter-Paar zu treiben, um die seitliche Bewegung der Y-Achse Drag-Platte zu realisieren.
2,3: Y-Achse Schleppplatte und RAM Typ Bohrkopf
2,3.1: T-förmigen RAM - Y-Achse Drag-Platte Führungspaar nimmt gleitende Führungspaar, um hohe Präzision Retention und Schneiden Vibrationsfestigkeit zu erreichen. Der Hub beträgt 1000mm, und das Z-Achse Führungsschienenpaar ist ein Gleitschienenpaar, das die Form des Führungsschienenabschrecken und Zusammenfügen annimmt
2,3.2: Der Z-Achse AC-Servomotor ist direkt mit dem Kugelgewindetriebpaar verbunden, um die auf- und Abwärtsbewegung des Stößels zu realisieren.
2,3.3: Die Y-Achse Zugplatte ist mit zwei einfach wirkenden hydraulischen Ausgleichszylindern der hydraulischen Auswuchtvorrichtung ausgestattet, die verwendet wird, um das Gewicht des Stößels und des Hauptgetriebes auszugleichen, um das Leerlaufmoment der Kugelschraube zu verringern, den Verschleiß der Kugelschraube zu verringern, Und die Präzisionsstabilität der Kugelschraube beibehalten. Die Z-Achse Kugelschraube und Spindel befinden sich in der Mitte der Y-Achse Zugplatte, was keine ungleichmäßige Kraft und thermische Verformung Verschiebung durch Offset verursacht.
2,3.4: Das RAM-Typ Bohrkraft Kopf Spindellager nimmt das Lager der japanischen Firma NSK, Fett geschmiert. Die Verwendung von Gruppenlagern macht die Spindel haben hohe Präzision, hohe Belastung und niedrige Temperaturanstieg, die nicht nur große Leistung und hohe Drehmoment schneiden widerstehen kann, sondern auch eine hohe Spindelgenauigkeit und Lebensdauer haben. Die Mitte der Spindel befindet sich in der Mitte der Z-Achse, um optimale Steifigkeit und Stabilität zu gewährleisten.
2,3.5: Das Spindelende ist mit einem Hochdruckgebläse zur Reinigung von Eisenspäne ausgestattet.
2,4: Schmiersysteme und Schutzvorrichtungen
Diese Werkzeugmaschine ist mit einer automatischen Schmierung ausgestattet, die eine regelmäßige und quantitative automatische Schmierung der Bewegungspaare wie Führungsschienen und Bleischrauben durchführen kann. Das zentrale Schmiersystem verfügt über Alarmfunktionen wie Ölmangel und Niederdruck, und jede Wellenführungsschiene hat eine Schmierölrückgewinnungsnut für die zentrale Sammlung.
Die X- und Y-Achse der Werkzeugmaschine sind mit staubdichten Edelstahlabdeckungen ausgestattet, um zu verhindern, dass Eisenspäne und Kühlmittel in die Werkzeuginnenansicht gelangen, so dass Führungsschiene und Bleischraube vor Korrosion geschützt sind, Und wasserdichte Splash Iron Chip-Leitbleche sind rund um den Tisch installiert.
2,5: Hydraulisches Auswuchtsystem
Die Maschine ist mit einem hydraulischen Auswuchtsystem ausgestattet, um die dynamische Balance des Schiebetisches und die hydraulische Aufspannung des Werkzeugs zu erhalten.
2,5: Spanabfuhr-System
Die Eisenspäne im Bearbeitungsbereich des Tisches können durch die Schneckenspäneförderer auf beiden Seiten des Bettes zur Bandhebevorrichtung vor dem Bett transportiert werden. Und dann durch die Kettenspan-Hebevorrichtung auf der Vorderseite zum Wagen transportiert.
2,6: Zirkulierende Kühlung
Die Maschine ist mit einem Umwälzkühlgerät Papierbandfilter ausgestattet, die Filtrationsgenauigkeit beträgt ≤ 25μm, und es gibt Hochdruck-interne Kühlpumpe und Niederdruck-externe Kühlpumpe jeweils für die interne und externe Kühlung des Werkzeugs. Der Papierbandfilter verfügt über eine Wasserstands-Überwachungsfunktion und kann mit der Spindel verriegelt werden, um den normalen Einsatz von Werkzeug und Spindel zu gewährleisten.
2,8: Elektrische Systeme
Das elektrische System entspricht ISO oder nationalen Normen, CNC-System-Steuerung, unabhängige Schaltschrank, zuverlässige Abdichtung des Schaltschranks, industrielle Kühlung Klimaanlage Staub und Entfeuchtung, halten konstante Temperatur des Schaltschranks, und gewährleisten den sicheren Betrieb von Werkzeugmaschinen; Elektrische Komponenten sind importierte Marken; Die Werkzeugmaschine ist mit Beleuchtungseinrichtungen ausgestattet, die für den Bediener bequem ist, nachts zu beobachten und zu arbeiten; die Werkzeugmaschine ist mit einem elektronischen Impulshandrad ausgestattet, das für den Allround-Betrieb geeignet ist; Die logische Steuerung der Werkzeugmaschine übernimmt die integrierte SPS-Steuerung des Systems, die Fehler erkennen und alarmieren kann, und die Alarmschnittstelle ist vollständig chinesisch.
2,9: CNC-System und Bedienstation
CNC-Bedientisch auf der Gantry installiert, kann längs mit der Gantry bewegen, einfach zu bedienen, Werkzeugmaschinenkonfiguration Fanuc 0i-MF CNC-System, mit semi-Closed-Loop-Steuerung, Steuerung X, Y, Z Dreiachsgestänge, Kann gerade Linie, Arc Interpolation Funktion und starre Gewindeschneiden Funktion zu erreichen. Zentrale Bedieneinheit und Handgerät, ausgestattet mit RJ45-Schnittstelle und LCD-Bildschirm. Um Programmierung, Speicherung, Anzeige und Kommunikation zu erleichtern, verfügt die Bedienoberfläche über Funktionen wie Mensch-Maschine-Dialog, Fehlerkompensation und automatische Alarmierung.
Die Maschine verfügt über eine Spanbrechfunktion, die die Spanbrechzeit und den Spanbrechzyklus auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle einstellen kann. Nach dem Einstellen der Position schaltet der Bohrer beim schnellen Vorlauf automatisch auf den Arbeitsvorschub um und bohrt der Bohrer durch das Werkstück, kann er automatisch auf schnellen Rücklauf umschalten, um den automatischen Vorschubzyklus zu realisieren. Und die Arbeitsvorschubgeschwindigkeit wird durch numerische Steuerung eingestellt. Die Werkzeugmaschine benötigt eine elektronische Handradbedienung, wenn die erste Bohrung zur Einstellung der Vorschubposition gebohrt wird, kann das Bohren der restlichen Bohrungen der gleichen Art das Schnellvorlauf→ Arbeit → Schnellrücklauf-Programm realisieren. Und es hat auch automatische Chip brechen, Spanabfuhr, Pause, Bohrer-Schutz-Funktion, Power-off-Memory-Funktion, etc.
2,10: Tellerwechsler
Diese Maschine ist mit einem Tellerwechsler ausgestattet, der die automatische Werkzeugwechselfunktion realisieren kann. Die Kapazität des Werkzeugmagazins beträgt 24 Stück, und das Werkzeug kann automatisch entsprechend den Bearbeitungsbedürfnissen gewechselt werden. Der Schaft basiert auf dem MAS BT50 Standard und der Stehbolzen ist 45 Grad.
Drittens technische Parameter
| |
Projekt |
Parameter (mm). |
Anmerkung |
| Hauptparameter |
Maximale Form des bearbeiteten Teils (Länge × Breite × Höhe) |
4000×2500×1500 mm |
|
| Maschinenabmessungen (L× B×H) |
11500×5800×5500 mm |
|
| Der Abstand zwischen den beiden Spalten |
2800 mm |
|
| CNC-System |
FANUC 0i-MF |
|
| umgebung |
Tabellengröße |
4000×2500 mm |
|
| Längshub des Tisches (X). |
4000 mm |
|
| Geschwindigkeit der Tischbewegung |
0,1~10m/min |
|
| Breite des T-Nut |
22 mm |
|
| Anzahl der T-Steckplätze |
13 |
|
| Die Werkbank trägt Last |
15t |
|
| Bohrköpfe |
Anzahl der Bohrköpfe |
1 |
|
| Hauptmotorleistung |
22KW |
|
| Spindeldrehmoment |
280nm (maximal 350Nm). |
|
| Spindelendkonus |
BT50 |
|
| Spindeldrehzahl |
30-3000rpm |
|
| Bohrdurchmesser |
F6-F 40 |
|
| Gewindedurchmesser |
M16 |
|
| Abstand vom Spindelende zum Tisch |
700-1700mm |
|
| Maximaler Abstand des Fräskopfes nach oben und unten |
1000 mm |
|
| Vertikale Bewegungsgeschwindigkeit des Fräskopfes (Z). |
0,1~5m/min |
|
| Maximaler linker und rechter Verfahrweg des Fräskopfes |
2500 mm |
|
| Die horizontale Bewegungsgeschwindigkeit des Fräskopfes (Y). |
0,1~10m/min |
|
| Reinigungsgerät für Eisenspäne |
Ausgestattet mit Hochdruckgebläsen |
|
| Präzision |
Positioniergenauigkeit (X, Y, Z). |
±0,05mm/m |
|
| WIEDERHOLBARKEIT (X, Y, Z). |
±0,02mm |
| Spanabfuhr |
Formular |
Twister + Kettenplatte |
|
| menge |
1 Satz |
|
| Kühlsystem |
Innen + außen kalt |
|
| Werkzeugwechsler |
Kapazität |
24 Messer |
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| Maximales Werkzeuggewicht |
15KG |
|
| Maximale Werkzeuglänge (einschließlich Schaft). |
400mm |
|
Viertens die Arbeitsumgebung der Werkzeugmaschine
1) Höhe: ≥8,5m
2) Luftfeuchtigkeit der Pflanze: Relative Luftfeuchtigkeit≤ 85%.
3) Umgebungstemperatur: 5~45 C.
4) Stromversorgung: Stromversorgung (dreiphasig): AC 380V±10%.
Netzfrequenz: 50Hz±1 Hz
Elektrische Gesamtleistung ≥ 100 KVA
- Druckluft: ≥0,6Mpa
5. Liste der wichtigsten gekauften Teile von Werkzeugmaschinen
| Name |
Spezifikation |
Hersteller |
| CNC-Steuerung |
|
Japan FANUC |
| Spindelmotor (AC-Servo). |
|
Wie CNC-Steuerung |
| Servoeinheit |
|
Wie CNC-Steuerung |
| Spindelgruppe |
|
Taiwan Kenji |
| Kugelgewindetriebe X/Y/Z-Achse |
|
Taiwan HIWIN/Nan Craft |
| X/Y Linearrollenführungen |
|
Taiwan HIWIN/Nan Craft |
| Kugellager |
|
Japan NSK |
| Schmiersystem |
|
Bechil |
| Späneförderer |
|
Cangzhou |
| Papierbeutelfilter |
|
Shandong/Hebei |
| Wichtige elektrische Komponenten wie Tasten und Anzeigen |
|
Importieren |
Hinweis: Liefert der Lieferant der gekauften Teile nicht rechtzeitig innerhalb der Lieferfrist, können die gekauften Teile durch die gleiche Marke ersetzt werden!
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