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PiezoelektricKeramik (PZT) Materialien werden als funktionelle Keramik kategorisiert. In Sensoren ermöglichen sie die Umwandlung von Kräften, Drücken und Beschleunigungen in elektrische Signale, in Schall- und Ultraschallwandlern und Aktoren wandeln sie elektrische Spannungen in Schwingungen oder Verformungen um.PiezoelektrikKeramikwerkstoffe werden einerseits nach ihrer chemischen Zusammensetzung klassifiziert. Und durch die spezifischen Anwendungsbedingungen auf der anderen.
Piezoelektrische Keramikplatte ist eine Art elektroakustisches Gerät mit einfacher Struktur und geringes Gewicht. Es hat die Vorteile der hohen Empfindlichkeit, keine Magnetfeldausbreitung, kein Kupferdraht und Magnet, niedrige Kosten, geringer Stromverbrauch, bequeme Reparatur und bequeme Massenproduktion. Weit verbreitet. Geeignet für die Übertragung und den Empfang von Ultraschall- und Infrasonwellen. Auch zur Erfassung von Druck und Vibrationen kann piezoelektrische Keramik mit relativ großer Fläche eingesetzt werden. Das Funktionsprinzip ist die Nutzung der Reversibilität des piezoelektrischen Effekts. Das Anlegen von Audiospannung kann mechanische Vibrationen erzeugen und dadurch Geräusche verursachen. Wenn kontinuierlich Druck auf die piezoelektrische Keramikplatte ausgeübt wird, erzeugt sie auch Spannung und Strom.
Gemeinsame piezoelektrische Keramik
1. Bariumtitanat (BaTiO3) Piezoelektrische Keramik hat einen hohen piezoelektrischen Koeffizienten und eine dielektrische Konstante, und ihre mechanische Festigkeit ist nicht so gut wie Quarz.
2. Blei-Magnesium-Niobat Pb(MgNb)O3-PbTiO3-PbZrO3 Piezoelektrische Keramik (PMN) haben einen hohen piezoelektrischen Koeffizienten und können unter Drücken bis zu 700kg/cm2 weiterarbeiten und als Kraftsensor bei hohen Temperaturen eingesetzt werden.
3. Bleizirkonat-Titanat Pb (Zr•Ti) O3 piezoelektrische Keramik (PZT) haben einen hohen piezoelektrischen Koeffizienten, und verschiedene elektromechanische Parameter ändern sich wenig mit äußeren Bedingungen wie Temperatur und Zeit. Fügen Sie ein oder zwei Zirkonat Titanat Art von Spurenelementen zu führen, können PZT Materialien mit verschiedenen Eigenschaften erhalten werden.
Der piezoelektrische Keramik-Ultraschallwandler ist für Ultraschallschweißgeräte und Ultraschallreinigungsanlagen geeignet. Es ist hauptsächlich aus hochleistungsübertragenden piezoelektrischen Keramiken hergestellt. Der Ultraschallwandler ist ein Gerät, das hochfrequente elektrische Energie in mechanische Energie umwandeln kann. Als Energieumwandlungsgerät wird das Energiegerät verwendet, um die elektrische Eingangsleistung in mechanische Leistung (Ultraschall) umzuwandeln und dann zu übertragen, und es verbraucht einen kleinen Teil der Leistung.
Um die Zuverlässigkeit von piezoelektrischer Keramik zu verbessern, verwenden wir normalerweise Metallschalenverpackungen, um die seitliche Kraft zu reduzieren, die äußere mechanische Strukturen auf piezoelektrische Keramik bringen können. Selbst wenn jedoch piezoelektrische Antriebe mit Schalenverpackung verwendet werden, ist es notwendig, den technischen Hintergrund von piezoelektrischen Keramikanwendungen zu verstehen und eine hohe Zuverlässigkeit durch entsprechende Konstruktion und Betrieb zu gewährleisten.
Auch wenn sich die Struktur des piezoelektrischen Systems als zuverlässig erwiesen hat, müssen scheinbar geringfügige Änderungen neu bewertet werden. In einigen praktischen Anwendungen wird die Zuverlässigkeit piezoelektrischer Keramik unter den folgenden zwei extremen Bedingungen oft diskutiert.
Jede Verbindung im Betriebsprozess muss streng kontrolliert werden, durch tatsächliche Test- und Bewertungsverfahren, um Überlastung, unangemessene mechanische Struktur, mechanische Kompensation und Korrektur von unangemessenen Fahrbedingungen zu vermeiden, um eine hohe Zuverlässigkeit zu erreichen.
Piezoelektrische Keramik kann Leistung basierend auf begrenzten Parametern in kurzer Zeit ausgeben, aber wir würden diese Methode nicht empfehlen. Wenn langfristige Zuverlässigkeit, langfristige Arbeit und hohe Arbeitszyklen notwendige Bedingungen sind, bedeutet der erfolgreiche Kurzzeittest eines piezoelektrischen Systems nicht, dass es für den langfristigen Einsatz gleichermaßen sicher und zuverlässig ist. Ein falscher Betrieb führt nicht sofort zu Schäden an der piezoelektrischen Keramik, sondern verringert die langfristige Zuverlässigkeit und erreicht nicht den erwarteten Arbeitszyklus.
Die Zuverlässigkeit der piezoelektrischen Keramik wird durch die mechanische Struktur der Last, der Antriebssteuerung, der Betriebsumgebung und anderer Bedingungen beeinflusst; in den meisten Anwendungen wollen Anwender aus Kostengründen oft piezoelektrische Keramik so klein wie möglich einsetzen. Elektrokeramische Bauteile sind in vielen mechanischen Konstruktionsstrukturen zum schwächsten Glied geworden. Außerdem sind piezoelektrische Keramiken ein relativ komplexes Material und sehr empfindlich. Unsachgemäße Handhabung kann leicht zu Schäden führen.
Anwendung
1. Ultraschall Reinigung Trasnducer
2. Ultraschall-Schweißkantenducer
3. Ultraschall-Schönheitssensoren
4. Ultraschall-Unterwasser-Wandler
5. Ultraschall-Tauchtransuger
6. Ultraschall-Siebwandler
7. Ultraschall-Schneideaufnehmer
8. Ultraschall Zerstäubungsmessumformer
9. Ultraschall-Emulgator
FÜR MEHR OEM-GRÖSSE WILLKOMMEN, UM SALERS ZU ERKUNDIGEN
Die piezoelektrischen Keramiken sind empfindlich gegenüber äußeren Kräften, so dass sie sogar die Luftstörung spüren können, die durch fliegende Insekten verursacht wird, die mehr als ein Dutzend Meter entfernt Flügel schlagen und extrem schwache mechanische Schwingungen in elektrische Signale umwandeln. Diese Eigenschaft der piezoelektrischen Keramik kann in Sonarsystem, Wettererkennung, Telemetrie Umweltschutz, Haushaltsgeräte und so weiter verwendet werden.
Piezo Keramik Für Zahnreinigung
| Spezifikation | Abmessungen (Mm) |
Radialfrequenz (fs) |
Kapazität (PF) |
Elektromechanischer Kopplungskoeffizient (Kr) |
Piezoelektrischer Spannungskoeffizient ( D33) |
Dielektrisch Verlustfaktor (tanδ) |
| OKS-JYJP-1052 | Φ10×Φ5×2 | 145KHz±5 % | 330 ±12,5 % | 0,54 | 260 | ≤0,6 |
| OKS-JYJP-1051 | Φ10×Φ5×2 | 150kHz±5 % | 310±12,5 % | 0,31 | 200 | ≤0,3 |
| FÜR MEHR OEM-GRÖSSE WILLKOMMEN, UM SALERS ZU ERKUNDIGEN | ||||||
| Spezifikation | Abmessungen (Mm) |
Radialfrequenz (KHz) |
Kapazität (±12,5 %)pF |
Dielektrischer Verlustfaktor tanδ(%) |
Impedanz (Ω) |
Kr | Mechanisch Qualitätsfaktor (Qm) |
| OKS-QXJP3030 | Φ30×3,0 | 66,7 | 2730 | ≤0,3 | ≤15 | ≥0,55 | 500 |
| OKS-QXJP3530 | Φ35×3,0 | 63,0 | 3100 | ≤0,3 | ≤15 | ≥0,55 | 500 |
| OKS-QXJP3865 | Φ38×6,5 | 59,9 | 1580 | ≤0,3 | ≤15 | ≥0,55 | 500 |
| OKS-QXJP4530 | Φ45×3,0 | 50,0 | 5100 | ≤0,3 | ≤15 | ≥0,55 | 500 |
| OKS-QXJP4535 | Φ45×3,5 | 50,0 | 4700 | ≤0,3 | ≤15 | ≥0,55 | 500 |
| OKS-QXJP5030 | Φ50×3,0 | 46,0 | 5800 | ≤0,3 | ≤15 | ≥0,55 | 500 |
| OKS-QXJP5035 | Φ50×3,5 | 46,0 | 6300 | ≤0,3 | ≤15 | ≥0,55 | 500 |
| OKS-QXJP5050 | Φ50×5,0 | 46,0 | 4150 | ≤0,3 | ≤15 | ≥0,55 | 500 |
| FÜR MEHR OEM-GRÖSSE WILLKOMMEN, UM SALERS ZU ERKUNDIGEN | |||||||
| Spezifikation | Abmessungen (Mm) |
Radialfrequenz (KHz) |
Kapazität (pf) |
Dielektrischer Verlustfaktor tanδ(%) |
Elektromechanischer Kopplungskoeffizient (Kr) |
Impedanz ZR (Ω) |
Dicke Frequenz (KHz)) |
Mechanisch Qualitätsfaktor (Qm) |
| OKS-YHJP-25103 | Φ25×Φ10×3 | 66,4 | 1240±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,46 | ≤15 | 683±5 % | 800 |
| OKS-YHJP-225104 | Φ25×Φ10×4 | 66,4 | 930±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,46 | ≤15 | 512±5 % | 800 |
| OKS-YHJP-35155 | Φ35×Φ15×5 | 45,6 | 1550±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,46 | ≤15 | 512±5 % | 800 |
| OKS-YHJP-381364 | Φ38×Φ13×6,4 | 45,3 | 2300±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,46 | ≤15 | 512±5 % | 800 |
| OKS-YHJP-38155 | Φ38×Φ15×5 | 43,2 | 2200±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,46 | ≤15 | 512±5 % | 800 |
| OKS-YHJP-40155 | Φ40×Φ12×5 | 45,9 | 2070±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,46 | ≤15 | 410±5 % | 800 |
| OKS-YHJP-40155 | Φ40×Φ15×5 | 42,2 | 1960±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,46 | ≤15 | 323±5 % | 500 |
| OKS-YHJP-40176 | Φ40×Φ17×6 | 40,5 | 1555±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,46 | ≤15 | 341±5 % | 800 |
| OKS-YHJP-40205 | Φ40×Φ20×5 | 37,9 | 1700±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,47 | ≤15 | 410±5 % | 800 |
| OKS-YHJP-45155 | Φ45×Φ15×5 | 35,2 | 2200±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,47 | ≤15 | 385±5 % | 600 |
| OKS-YHJP-50205 | Φ50×Φ20×5 | 33,2 | 2490±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,46 | ≤15 | 341±5 % | 500 |
| OKS-YHJP-50206 | Φ50×Φ20×6 | 33,2 | 2490±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,46 | ≤15 | 341±5 % | 500 |
| OKS-YHJP-502065 | Φ50×Φ20×6,5 | 33,2 | 2490±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,46 | ≤15 | 341±5 % | 500 |
| OKS-YHJP-50175 | Φ50×Φ17×5 | 34,3 | 2430±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,46 | ≤15 | 315±5 % | 800 |
| OKS-YHJP-50176 | Φ50×Φ17×6 | 34,3 | 2430±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,46 | ≤15 | 315±5 % | 800 |
| OKS-YHJP-501765 | Φ50×Φ17×6,5 | 34,8 | 2430±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,46 | ≤15 | 315±5 % | 800 |
| OKS-YHJP-50236 | Φ50×Φ23×6 | 31,2 | 2340±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,47 | ≤15 | 341±5 % | 800 |
| OKS-YHJP-50276 | Φ50×Φ27×6 | 29,3 | 2100±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,47 | ≤15 | 341±5 % | 800 |
| OKS-YHJP-603010 | Φ60×Φ30×10 | 25,3 | 1922±12,5 % | ≤0,3 | ≥0,47 | ≤15 | 341±5 % | 800 |
50X20X6MM PZT8 piezoelektrische Keramikwerkstoffe
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