Mappe Gluer für Zweiblatt-Fuge-Kombination

Falzkleber für 2 Blatt Fugenkombination

der zweiteilig Fugenkombinationsfolder besteht aus zweistückiger Zuführung, Ausrichtstrecke, Formteil und dem ersten Leimsystem.

Um die Druckgrößenbegrenzung zu erweitern und Papier zu sparen, ist es die beste Lösung für großformatige Wellpappen, die über eine zweistückige Fugenkombination verarbeitet werden, die in der Lage ist, die flachen und verschiedenen geraden Wellpappen in einem Durchgang mit hoher Geschwindigkeit zu verkleben.

Die unabhängige Steuerung für zwei-Teile-Kombination-Anlage, als Option, kann die Maschine als ein gemeinsamer Ordner Gluer laufen, während zwei-Teile-Kombination-Anlage ist im Leerlauf.

Die Maschine wird hauptsächlich für die gemeinsame Seite kleben Papierbox, zwei-Stück E-, B-, A-Mikrowellen-und 5-Lagen Wellpappe verwendet. Spezielle Art der Box muss angepasst werden.

Superschwere Ausführung mit extrem starkem mechanischen Rahmen, die mit der neuen Getriebestruktur des Getriebes abgestimmt ist, integriert mit der motorisierten Antriebseinheit oben und unten, sorgt dafür, dass die Papierplatte glatt und stabil bei Energieeinsparung, geringerem Lärm und wenigen Ausfallzeiten transportiert wird.

Die Multi-Sauggurtbaugruppe, die jede Sauger individuell einstellbar ist, abgestimmt auf den Vibrationsmotor, ermöglicht eine kontinuierliche und präzise Zuführung der Papierplatte.

Vorvision für Zubehör mit Bodenverriegelung.

Der mit einem leistungsstarken Servo-System ausgestattete Blechkorrektor ermöglicht eine Nachkorrektur auch beim Ausrichten während des Falzvorgangs, um die perfekte Qualität zu erzielen.

Das integrierte Steuerungssystem von Mensch-Computer-interaktive, voreingestellte und Anzeige aller Parameter, Remote-Betriebssystem, freundliche Bedienoberfläche, Remote-Diagnose-System als Option.

Die individuelle Gestaltung des Druckpapier-Fördertisches oben/unten ermöglicht die freie Einstellung der Arbeitsweise nach verschiedenen Produkten durch Druckregelung und Ausstattung des weichen Schwammbandes.

Alle Einstellungen werden separat durch jeden Motor zusammen mit der entsprechenden Führungsschiene durchgeführt. Optionales Speichersystem, das es ermöglicht, die relativen Parameter aus früheren Produktionsdaten abzurufen und bei Bedarf neue Produktionsparameter voreinzustellen, und dann sofort mit der Produktion zu beginnen. Optionales Sonderstellensystem, einfach das Anforderungskastenmuster aus dem Menü „Box Shape“ auf der PC-Schnittstelle bestellen, Und geben Sie die entsprechenden Größendaten, alle Daten werden in HD speichern und wird das automatische Anpassungsprogramm für jede Einheit durchführen, das bedeutet, Bediener könnte direkt beginnen, zu produzieren, aber unnötig mehr Zeit auf die Neujustierung Maschine, oder eine leichte Änderung über Speicher-Text erneut aufrufen.