Grundlegende Informationen.
Crimping Range
1/4" to 2"
Oil Pump Displacement
5ml/Rad(380V Sohz);2.5ml/Rad(220V Sohz)
Dimensions(Lxwx H)
670*490*780mm
Transportpaket
Wooden Case or as Buyer Required
Spezifikation
670*490*780mm
Produktbeschreibung
220V/380V 1/4'-2' 10 gesetzter freier Formenfinn-Energien-hydraulischer Schlauch-quetschverbindenmaschine
I. Kurze Einleitung
Der DX68 Typ die quetschverbindenmaschine des CNC-Schlauches, die durch unsere Fabrik entwickelt wird, ist fü R das hooping Aufbereiten der Montage des Hochdruckgummigefä ß Es, des Faserrohres und des Plastikrohres, das in der Industrie, in der Landwirtschaft und im flü Ssigen Laufwerk der Technikmaschinerie verwendet wird geeignet. Er hat die Vorteile der breiten hooping Reichweite, der hohen Prä Zision (PLC-Steuerung annehmen), der Maß Automatisierung, einfachen der Betriebstechnik, des etc.
II. Funktionsgrundregel
Die Ö Lpumpe, die durch den Elektromotor angetrieben ist, gibt das Hydraulikö L aus und drü Ckt den Kolben im Hydrozylinder, um zu bilden und Bewegung unten, hin- und herbewegend. Bildet so die zwei Spalten, die an den Kolben anschließ En, den oben genannten Vorstand zu fahren, der auf und ab das Hin- und herbewegen der Bewegung, die Herstellung den betä Tigenden Block in der Aussparung der zwei auf und ab groß En quadratischen Vorstandstoß Des Formhalters und das Lassen des Formhalters Radialschrumpfung verursachen verwirklicht. Und im Ende das Hooping des Gummigefä ß Es durch Baugruppe verwirklichen. Wenn die Schrumpfung den gesetzten Wert auf dem Basissteuerpult erreicht, stoppt das Hooping automatisch. Das Ä Nderungsventil hebt automatisch auf. Das Hydraulikö L nimmt am untereren Raum des Hydrozylinders teil und fä Hrt den oben genannten Vorstand, um sich zu bewegen das Formloch vergrö ß Ern aufwä Rts, lassend. Dann kö Nnen wir die hooped Gummirohrleitung herunternehmen.
III. Installieren und Einstellung
1. Transport: Die Maschine sollte mit Gabelstapler transportiert werden
2. Installieren: Die Maschine sollte horizontal auf der festen Basis geregelt werden und Auß Enbordanschluß Behandlung sich aufnehmen
3. Ö Leinspritzung: Den rü Ckseitigen Deckel des Maschinenkastens ö Ffnen und 56 Liter Antiverschleiß Hydraulikö L Nr. -46 einspritzen.
4. Elektrizitä Tsanschluß : Power-line mit der Maschine vorgeschriebenen elektrischen Quelle anschließ En. Den Elektromotor Schritt fü R Schritt fortbewegen und die Umdrehungsrichtung beobachten. Die Umdrehungsrichtung des Elektromotors sollte mit Pfeilrichtung auf den Kennsatz des Elektromotors in Einklang sein. Oder nach der Verbindung der Zeile, Schalter auf dem Netzschalter. Wenn die Maschine wirkt, vergrö ß Ert die Formö Ffnung, dieses bedeutet, dass die Umdrehungsrichtung des Elektromotors recht ist. Wenn die Maschine nicht wirkt, ist es notwendig, die gelegentlichen 2 Zeilen der 3 Phasendrä Hte auszutauschen
5. Druckeinstellung: Der maximale Druck des Maschinensystems ist 31.5MPa, das durch Streuungventil eingestellt wird. Die Druckzunahmen nach rechts einstellen. Anticlockwise einstellen, die Druckabnahmen. (Wenn er die Fabrik verließ , ist der Druck fertiges Einstellen gewesen. Wenn wird das Mü Ssen den Druck des Streuungventils, using dieses Gerä T einstellen, das MPa 31.5 ü Berschreitet, ausschließ Lich verboten)
IV Geschä Ft
1. Open der der Maschine Deckel zurü Ck, spritzen ungefä Hr 56 Liter des sauberen Antiverschleiß Hydraulikö Ls 46# ein
2. Power-line anschließ En. Den Hauptschalter dann anschalten, der auf die Maschinenseite installiert ist. Wenn die Form automatisch wirkt, bedeutet es, dass die Umdrehungsrichtung des Elektromotors recht ist. Wenn es keinen Vorgang gibt, bedeutet es, dass der Elektromotor aufhebt. Wir sollten die gelegentlichen 2 Zeilen der 3 Phasendrä Hte an der Steckerfahne austauschen. (Vorsicht: Erst nach das Brechen der Energiequelle, kö Nnen wir bedienen).
3. Fü R den Anfangsverbrauch der Maschine sollten wir die leere Eingabe uns aufnehmen, die 10-20mal hooping ist. Nachdem wir beobachtet haben, dass alle Teile normal sind, kö Nnen wir sie verwenden. Wenn wir das Gefä ß Verwenden, das Maschine im Winter sperrt, sollten wir leere Eingabebewegung 20-30mal uns aufnehmen, um die Ö Ltemperaturzunahme wenig und gleichzeitig zu bilden Nutzungsdauer der Maschine zu erhö Hen
4. Den Hauptstrom (AC)quellschalter anschalten. Entsprechend der Bedingung des hooped Gummigefä ß Es, die entsprechende Form wä Hlen und sie auf den Formhalter installieren. Und installierter Wert C1 (der hooping Grö ß Enwert) und Wert C2 (der Ö Ffnungsgrad der Form). (fü R das Nehmen des ausfü Hrlichen Wertes C1 und C2 den technischen Parameterbezugsnummerentisch auf dem angebrachten Blatt sehen)
5. Das Gummigefä ß Mit Verbindung in die geeignete Position des Verschlusses setzen, um der vollstä Ndigen Lä Nge einmal hooping zu erhalten.
6. Nachdem Sie den schließ Enden“ Schlü Ssel oder den Jobstepp „der Form heruntergedrü Ckt haben, zu Fuß Einmal schalten, sich aufnehmen hooping Geschä Ft. Nachdem dem Hooping zur gesetzten hooping Grö ß E (Wert C1 nä Mlich, erreichend) und dem Bleiben fü R 3 Sekunden, die Form geö Ffnet zum gesetzten Wert (nä Mlich Wert C2). Die hooped Gummirohrleitung herausnehmen. Den hooped ä Uß Eren Durchmesser der Rohrhü Lse mit Noniusschieber ü Berprü Fen und messen. Wenn der hooped Durchmesser mit der Parameterleiste inkonsequent ist, sollten wir Parameter wieder installieren und den oben genannten besagten Vorgang bis die Ü Bereinstimmung mit den Nachfragen wiederholen
7. Wä Hrend des hooping Prozesses wann immer geben Presse der „Formö Ffnungs“ Schlü Ssel und ihn nicht, die Form sich ö Ffnet zur Setgrö ß E frei (nä Mlich der Set C2-Wert).
V. Macht aus, Aufmerksamkeit benö Tigend
1. Beim Hooping, die Verbindung in die Formmitte soweit wie mö Glich platzieren. Nicht auf die Sechskant-Mutter runterdrü Cken
2. Jedes Mal wenn, nachdem wir gearbeitet haben, wir den inneren Durchmesser von acht Blö Cken Halterzunahme bis 30-50mm sterben lassen mü Ssen. So stellt den Sprung unter Entspannung her, beim Arbeiten zu klimatisieren nicht und dehnt die Nutzungsdauer des Sprunges groß Aus
3. Die Hilfsmittel und anderen ä Uß Eren Stoff vermeiden, die am Verschluss teilnehmen.
4. Wenn Funktion Ihre Hand nicht in den Verschluss setzen, um der persö Nlichen Sicherheit sicherzustellen. Bei der Reparatur, mü Ssen wir die Energiequelle brechen
5. Jedes Mal wenn, nach der Fertigung des Hoopings, die Form sich automatisch ö Ffnet. Wä Hrend des Prozesses der Ö Ffnung der Form, wenn geben Presse der „Formö Ffnungs“ Schlü Ssel und ihn nicht, das innere Loch der Form sich ö Ffnet stä Ndig frei, bis sie mehr nicht ö Ffnen kann. (Anmerkung: Wenn ü Blich mit, das innere Loch nicht von der Form geö Ffnet vö Llig bilden. )
6. Die Funktion des Verspä Tunggerä Ts ist, die Zeitmeinungsverschiedenheit zwischen zweistelligem zu beilegen, bidirektional magnetisches Ventil und Dreiweg-, der Fü Nfmethode Ä Nderung magnetisches Ventil aus dem Programm nehmen und bildet folglich den Maschinenlack-lä Ufer normalerweise. Wenn man die Fabrik verließ , ist dieses Verspä Tunggerä T auf die optimale Position eingestellt worden. Nicht nach dem Zufall einstellen. Andernfalls mö Glicherweise tritt anormale Situation auf
7. Beim Installieren drü Cken die Werte der Formö Ffnung und des Form Closing, solange „C3“ auf dem Bildschirm angezeigt wird, bitte nicht die Taste der Formö Ffnung oder formen Closing. Andernfalls mö Glicherweise wird das elektronische Tabellierprogramm beschä Digt. Der Wert C3 ist der Wert, der installiert werden muss, wenn er die Kalibrierungen mit 0 Positionen sich aufnimmt. Normalerweise braucht er nicht installiert zu werden. (Nä Mlich wenn Wert C3 auf der Bildschirmanzeige angezeigt wird, mü Ssen wir bedrä Ngen, Schlü Ssel „zu installieren“, um ü Ber diesem Wert zu ü Berspringen und installieren ihn nicht. Wir dü Rfen Quittungtaste nicht drü Cken. )
8. Dieses Gerä T ist fü R die Stahldraht-GummiRohrleitung von 2 Zoll und innerhalb 2 Zoll oder des Industrie verwendeten Gefä ß Es von mehr als 2 Zoll hauptsä Chlich geeignet
VI. Pflege
Wir sollten das Hydraulikö L im Ö Lkasten hä Ufig ü Berprü Fen. Wenn Sie, dass die Ö Lmenge nicht ausreichend ist, in der Zeit das Hydraulikö L ergä Nzen finden. Nachdem die Ö Lflü Ssigkeit beschmutzt ist, mü Ssen wir sie filtern oder ersetzen, kö Nnen den magnetischen Ventileinsatz geblockt zu werden, Maschinenvorgang, um eine Steuerung zu verlassen und das beschä Digt zu werden Werkstü Ck andernfalls veranlassen.
Die hooping Teile sollten Innere sauber halten, um, wä Hrend des Aufbereitens, Gemischs zu vermeiden teilnehmend an der Friktionsoberflä Che durch den Abstand unter den Formen und den normalen Verbrauch folglich beeinflussend. In Zeit heraus sä Ubern, die das Gemisch in der Formkarosserie in holte, als, die Verbindung hooping. Und 30#-40# Maschinenö Le in die Kontaktflä Che zwischen hä Ufig einspritzen sterben Halter und Betä Tigenblock mit Ö Lgewehr, um sich zu schmieren zu halten. Zwischen Halter sterben und Betä Tigenblock, den er sich zu schmieren halten sollte. (Ö Leinspritzungmethode: Betä Tigen, Schlü Ssel zu installieren. Wenn „C3=“ auf der Bildschirmanzeige angezeigt wird, den closing Schlü Ssel der Form herunterdrü Cken und das Kaliber der Form verringert sich, bis die vier Filterlö Cher auf der rü Ckseitigen Platte mit den vier Ö Lcupö Ffnungen ü Bereinstimmen, die auf den groß En Vorstand installiert sind. Diesmal kö Nnen wir Ö Lgewehrmundstü Ck verwenden, um das Ö Lcup anzustreben, um Ö L einzuspritzen, bis das Ö L voll ist. In dieser Position sollte das Schmierö L einmal oder zweimal eingespritzt werden tä Glich. ). Der Platz zwischen dem oben genannten Vorstand und der rü Ckseitigen Platte, Plä Ttchenvorstand und Klemmplatte sollte mit Ö Leinspritzung using Motorö Lpotentiometer geschmiert werden. (Ö Leinspritzungmethode: Die hohe Bedeckungschutzkappe herunternehmen. Entlang dem Abstand zwischen allen oben genannten besagten Teilen und dem groß En Vorstand, in Schmierö L gieß En. Und Bewegung 2-3mal hin- und herbewegen bilden. ). Schmierö L einmal hinzufü Gen jede 2 Arbeitstage.
VII. Verpflichtung
Da der Kauftag, innerhalb der Hä Lfte ein Jahres, wir garantieren, um die Stö Rung der Maschine zu reparieren. Wä Hrend des Garantiezeitraums reparieren wir (wenn notwendig ersetzen), alle Teilstö Rungen kostenlos. Fü R den Schaden, der durch unsachgemä ß En Gebrauch oder Unfall verursacht wird, gehö Rt er nicht der freien Reparaturreichweite.
Kontaktperson:
Samansa Wang
Pö Bel. /: +8618522426988
Telefon: 86-22-83859655
bohai@pipe-industry. COM
sales06@henghuahose. COM
Die Anschrift:
Paobei Industrial Area, Mengcun, Cangzhou, Hebei, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Produktionsmaschinen
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001, ANSI/ESD, ASME
Firmenvorstellung:
Hebei Bohai Pipe Fitting Group Co., Ltd, gegründet 1976, ist einer der Gründer von Rohrverschraubungen in Nordchina, das Unternehmen befindet sich in der "China Rohrverschraubungen Hauptstadt" - Mengcun County Industriegebiet, nördlich von Peking und Tianjin, Transport ist sehr bequem. Hebei Bohai Pipeline Equipment Group Co., Ltd, ein professioneller Hersteller von hochwertigen Edelstahl-und Kohlenstoffstahl Stumpfschweißfittings, Gussrohrfittings, Flansche, für verschiedene Branchen Anwendungen.
Bohai liefert eine Vielzahl von Spezifikationen, Modelle von hoch, mittel, kohlenstoffarm, legiertem Stahl, Edelstahl und andere Materialien von Ellbogen, Reduzierstücke, T-Stücke, Kreuze, Kappen, Flansch, Hochdruckbolzen Serie von Rohrleitungsanlagen und Zubehör.
Das Unternehmen hat spezielle Ausrüstung Fertigungslizenz, Zertifikat der mechanischen Sicherheit Standardisierung, Metrologie Fähigkeit, Zertifikat zu garantieren, 4A Honor Zertifikat, Vertrag und vertrauenswürdig Enterprise Zertifikat. Integrität Lieferant China Sinopec. 2003 Erhalten Sie die ISO9001:2000 Zertifizierung.