Kurze Einführung
Zementschneckenförderer ist Schüttgut Handling Ausrüstung, die in der Regel aus einem Rohr mit entweder einem Spiralmesser um eine Welle (manchmal auch eine Schnecke genannt), angetrieben an einem Ende und am anderen gehalten besteht. Zu den Hauptteilen gehören Rohr, Welle mit Spiralklingen, ein- und Auslassschacht sowie Antriebseinrichtung.
Funktionsprinzip
Innerhalb eines Rohres verwendet der LSY-Schneckenförderer ein rotierendes spiralförmiges Schneckenmesser, um körnige und pulverförmige Materialien zu bewegen. Zement-Schraubenzuführung ist in der Regel an einer Steigung in vielen Branchen, wie Beton Mischstation, Schüttgut-Transport-Lagerung, etc. Installiert
Hauptmerkmale
1. Simple Struktur, gute Abdichtung, einfache Bedienung und niedrige Energie Investitionskosten.
2. IT hat die Eigenschaften von kleinen Schraubendurchmesser, hohe Drehgeschwindigkeit und große Kapazität, besonders geeignet für geneigten Transport. Der Winkel beträgt bis zu 60 Grad.
3. Weit verbreitet in der chemischen, Metallurgie, Papierherstellung und Bauindustrie, etc.
4. Axle Kopf und Förderspirale nehmen Spline-Verbindung an, mit Eigenschaften der bequemen Montage und Demontage, der großen Tragfähigkeit und der Stabilität.
5. Alle Abschnitte der Schneckenförderer sind mit Flansch verbunden. Auch Schraubenmesser sind integraler Anschluss.
6. Ein- und Auslassschächte haben viele Arten von Verbindungen, wie Flansch, Sack, Universalgelenk, etc.
Auswahlbedingung
Die wichtigsten Überlegungen für die Auswahl eines Schneckenförderers sind:
1. Art und Zustand der zu behandelenden Materialien, einschließlich maximaler Partikelgröße, und, falls vorhanden, der
Spezifische Schüttdichte des zu fördernden Materials.
2. Quantität des transportierten Materials, ausgedrückt in Pfund oder Tonnen pro Stunde.
3. Die Entfernung, für die das Material transportiert werden soll.
Im Folgenden finden Sie die notwendigen Informationen für die Auswahl eines Schneckenfördersystems, das in einer Serie von fünf vorgestellt wird
Schritte. Diese Schritte sind logisch angeordnet und zur Vereinfachung in separate Abschnitte unterteilt. Die fünf
Schritte:
1. Festlegung der Eigenschaften des zu fördernden Materials.
2. Locating Förderbandkapazität (Förderbandgröße und Geschwindigkeit) auf Kapazitätstabellen.
3. Auswahl der Fördererkomponenten.
4. Berechnung der erforderlichen Pferdestärken.
5. Checking der Komponenten Drehmomentkapazitäten (Einschließlich Auswahl von Wellenarten und -Größen)
Technische Parameter:
| Modell |
Schraubendurchmesser |
Drehzahl Der Schraube |
Gehäusedurchmesser |
Max. Kapazität |
Max. Länge |
Neigungswinkel |
Leistung |
| L ≤ 7m |
L > 7m |
| (Mm) |
(r/min) |
(Mm) |
(t/h) |
(M) |
(Grad) |
(KW) |
| LSY 160 |
163 |
308 |
194 |
25 |
15 |
0~ 60 Grad |
5, 5 |
7, 5 |
| LSY 200 |
185 |
260 |
219 |
40 |
18 |
7, 5 |
11 |
| LSY 250 |
237 |
200 |
273 |
60 |
25 |
11 |
15 |
| LSY 300 |
285 |
170 |
325 |
90 |
25 |
18, 5 |
22 |
| LSY 400 |
362 |
170 |
402 |
120 |
25 |
18, 5 |
22 |
Geprüfter Lieferant 
