1000Liter Retort Sterilisator Wasserspray Sterilisator
BENUTZERHANDBUCH FÜR AUTOKLAVEN
ALLGEMEINE VERFAHREN
1. Die Zimmertür muss immer geschlossen und verschlossen sein.
2. Melden Sie sich im Protokoll für Läufe im Voraus. Der Protokolleintrag sollte die benötigte Zeit deutlich kennzeichnen und den vollständigen Namen des Benutzers, die Nummer des Laborraums und die Durchwahl des Telefons enthalten.
3. Verschüttete Flüssigkeiten müssen sofort gemeldet und beseitigt werden. Hilfe hierzu (siehe 9).
4. ALLE zu autoklavierenden Materialien müssen in Auffangwannen platziert werden, bevor sie in die Kammer geladen werden.
5. Fertiges Material sollte So bald wie möglich entfernt werden, wenn ein Zyklus endet.
6. Autoklav Tür sollte nicht geöffnet werden, bis die Kammertemperatur unter 100 Grad Celsius fällt.
7. Verwenden Sie beim Verschließen oder Öffnen der Kammertür niemals übermäßige Kraft.
8. Der rote EIN/AUS-Knopf sollte vor und nach jedem Lauf aus sein (in der AUS-Position). Stellen Sie sicher, dass es AUSGESCHALTET ist, bevor Sie versuchen, die Tür am der eines Laufs zu verschließen, und bevor Sie die Tür am Ende eines Laufs öffnen.
9. Wenn Probleme auftreten: Kontaktieren Sie Tonny Cheng,
STARTEN EINES DURCHLAUFS
1. Überprüfen Sie die Kammer vor dem Beladen. Wenn in der Kammer ein Verschütten vorhanden ist, die Maschine nicht verwenden. Melden Sie das Verschütten sofort. Lassen Sie einen Hinweis („in der Kammer verschütten, NICHT VERWENDEN“) auf der Maschine.
2. Prüfen Sie den Manteldruck - sollte etwa 20psi (12 Uhr auf dem unteren Manometer).
3. Laden Sie Ihr Material. Zyklusart mit Drucktasten auswählen. Stellen Sie die Sterilisationszeit ein (und die Trockenzeit, wenn Sie einen Trockengang ausführen). Prüfen, ob der rote EIN-/AUSSCHALTER ausgeschaltet ist (aus-Position) - Ggf. Drücken, um ihn auszublenden.
4. Die Tür der Kammer verschließen. Fest anziehen, aber NICHT ZU FEST anziehen.
5. Drücken Sie den roten EIN/AUS-Knopf.
6. WARTEN UND BEOBACHTEN, bis die Kammertemperatur (grüner Pfeil) sich dem Sollwert (~120C) nähert. Wenn Dampf aus einem Teil der Kammertür (oder einem anderen Teil der Maschine außer den Ablaufrohren) austritt, drücken Sie sofort den roten EIN-/AUSSCHALTER, sodass er in die AUS-Position springt. Wenn der Dampf aus dem Türrand auslief, warten Sie, bis die Kammer unter 100C abgekühlt ist. Versuchen Sie dann, die Tür wieder zu verschließen. Wenn das Problem weiterhin besteht, lassen Sie das Gerät ausgeschaltet und melden Sie das Problem. Wenn der Dampf aus der Mitte der Tür (um den Verriegelungsmechanismus herum) auslief, lassen Sie die Maschine ausgeschaltet und melden Sie das Problem.
7. Lassen Sie die Zimmertür während des Laufs verschlossen.
BEENDEN EINES DURCHLAUFS
1. Warten Sie, bis die Kammertemperatur (grüner Pfeil) unter 100 Grad Celsius fällt.
2. Vor dem Entschließen der Tür, drücken Sie die rote EIN / AUS-Taste, um es in die AUS-Position zu Pop.
3. Beim Öffnen der Autoklaventür Handschuhe tragen.
4. Türe langsam entschließen. Wenn sich das Sperrrad nicht dreht, Hilfe holen - niemals mit übermäßiger Kraft das Rad drehen.
5. Öffne die Tür langsam, zuerst nur einen Riss. Halten Sie Kopf und Körper gut hinter der Tür und verwenden Sie sie als Schutz gegen austretenden Dampf.
6. Wenn kein austretender Dampf mehr sichtbar ist, treten Sie zurück und schwenken Sie langsam die Tür vollständig auf.
7. Die Kammer entladen und auf verschüttete Flüssigkeiten prüfen. Wenn es eine Verschüttung gibt, sind Sie für die Reinigung verantwortlich - kontaktieren Sie Michael Mason für Hilfe. Versuchen Sie nicht, die Kammer mit unter Druck stehendem Mantel (heiße Kammerwände) zu reinigen. Senden Sie einen Warnhinweis, um eine weitere Verwendung zu verhindern, bis die Reinigung abgeschlossen ist.
SICHERHEITSTIPPS
1. Verwenden Sie Auffangwannen für alle Materialien autoklaviert werden.
2. Niemals dicht versiegelte Behälter autoklavieren.
3. Überprüfen Sie den roten EIN/AUS-Knopf, bevor Sie die Kammertür schließen oder öffnen. Er sollte sich in der aus-Position befinden.
4. Beim Öffnen der Kammertür und beim Be-/Entladen der Kammer Handschuhe tragen.
5. Vermeiden Sie beim Öffnen der Kammertür am Ende eines Durchlaufs die Einwirkung von Dampf. Öffnen Sie die Tür langsam und verwenden Sie sie als Schutzschild.
Hauptspezifikation
1000Liter Dampf / elektrische Heizung Retort Sterilisator Spezifikation
Modus |
DN900 |
Umfang |
Druckbehälter |
Typ |
Wasserspray für Doppelgefäß-Sterilisator |
Topfgröße |
Φ900*1500mm |
Kammerkapazität |
1,1 m3 |
Auslegungstemperatur |
143 0C |
Betriebstemperatur |
≤138 0C |
Auslegungsdruck |
0,3MPa |
Betriebsdruck |
≤0,16Mpa |
Arbeitsmedium |
Wasser / Dampf / Druckluft |
Material |
SUS304 |
Schweißkoeffizient |
0,7 |
Korrosionsschutz |
1mm |
Durchmesser Dampfeinlass |
DN40-50 |
Abluftdurchmesser |
DN32-40 |
Durchmesser des Verbindungsrohrs für kalt- und Warmwasser |
DN40-50 |
Durchmesser Überlaufrohr |
DN25-50 |
Durchmesser des Ablaufrohrs |
DN40-50 |
Durchmesser des Überdruckventils |
DN25-50 |
Druckluftdurchmesser |
DN15-20 |
Munddurchmesser einstellen |
DN25-40 |
Dicke |
6mm |
Gewicht |
700kg |
Gesamtabmessung L*B*H |
2200*1450*1432 |
Gesamtpreis mit allem Zubehör |
**,300USD FOB NINGBO |
Die obige Tabelle dient als Grundausstattung, um Ihnen einen Überblick über die Retorte zu geben, die wir Ihnen anbieten.
Hier unten sind einige Zubehörteile mit diesem Gerät kommt
Nein |
Element |
beschreibung |
1 |
Dampfkessel |
Edelstahl |
2 |
Rohre und Ventile |
Alle benötigten Rohre und Ventile |
3 |
Sterilisationskörbe |
Größe Siehe die fließende Spezifikation |
4 |
Pumpe |
Umwälzpumpe zur Übertragung von kaltem Wasser und zum Auffangen von heißem Wasser Wasser |
5 |
Bedienfeld |
Temperatur, Pumpe und Druck kontrollieren |
6 |
Sicherheitsverriegelung |
Sicherheitseinrichtung , Sicherheit Arbeitsumgebung zu gewährleisten |
7 |
Alarmlampe |
Rot gelb grün |
8 |
Temperaturanzeige |
Nach Standardausführung |
9 |
Manometer |
Nach Standardausführung |
Hier die Größe der Sterilisationskörbe
Körbe Nr. |
Körbe Material |
Körbgröße |
2 |
Edelstahl |
750×650×530mm |
Sterilisationskörbe können als Ihre Anfrage gestaltet werden |
Sie müssen das folgende Gerät vorbereiten:
1. Wassertank nicht weniger als 2T Kapazität
2. Ein geeigneter Ort, um dieses Gerät zu installieren.
Informationen zur Installation
Wir bieten Ihnen die entsprechende Hilfe, um Ihnen beizubringen, wie Sie diese Maschine installieren und bedienen. Bei Bedarf können wir den Experten an Ihren Arbeitsplatz schicken, um Ihre Mitarbeiter zu installieren und zu Schulen.
Zertifikat
Wir haben CE und ISO 9001:2000 bestanden. Um die höchste Qualität zu gewährleisten, müssen alle Geräte, bevor sie die Fabrik verlassen, strenge Inspektion bestehen.
Garantie
Wir bieten 1 Jahre Garantie, in dieser Garantiezeit, nehmen wir verantwortlich für alle das Problem, das auf diesem Gerät passiert ist.
Nach dieser Garantiezeit bieten wir entsprechende Wartung an.
Erforderliche Teile berechnen nur die Kosten, keinen Gewinn.
Unsere Servicezeit
7days eine Woche, 16 Stunden am Tag, wird dies sicherstellen, dass Kunden aus allen Seiten der Welt einen rechtzeitigen Service erhalten können, wenn sie es benötigen.