Welding Spot Number: | Single |
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Max Temperature: | 400℃ |
Power: | 100W |
Temperature Control: | Controlling Temperature |
Type: | Internal Heating |
Frequenz: | 60kHz |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Modell-NR. | RPS-SI60 |
Stromversorgung | 220V / 50-60 Hz |
Gewicht | 5kg |
Transportpaket | Karton |
Marke | RPS-SI60 |
HS-Code | 8515900090 |
Temperaturbereich | Temperaturbereich |
Größe | 250 X 310 X 135 MM (B X L X H) |
Länge Des Bügelgriffs Und Durchmesser | 190mm/020 |
Spezifikation | 45*27*25cm |
Ursprung | China |
Produktionskapazität | 500pcs/Monat |
Modell-Nr. | RPS-SI60 | ||||
Ultraschallfrequenz | 60kHz | ||||
Maximale Leistung | 100 Watt | ||||
Temperaturbereich | 150-400 GRAD | ||||
Stromversorgung | 220V / 50-60 Hz | ||||
Ultraschallgenerator |
Größe | 250 x 310 x 135 mm (B x L x H) | |||
Gewicht | 5 Kg | ||||
Funktion | Ultraschall Amplitude Einstellbar | ||||
Länge Und Durchmesser Des Bügelgriffs | 190mm / Ø20 | ||||
Avail Lötmatrisich | ITO Glas, AL, Mo, Cu usw., |
Ultraschalllöten ist eine fluxfreie Lötmethode. Im Vergleich zu herkömmlichen Lötverfahren gilt es als umweltfreundlicher. Verwenden Sie Vibrationen und Kavitation, um die Oxidschicht der Oberfläche von der Schweißoberfläche zu entfernen, anstatt chemische Mittel.
Die Ultraschall-Löttechnik unterscheidet sich vom Ultraschall-Kunststoffschweißen, bei dem Vibrationen Wärme erzeugen, um die angeschlossenen Teile zu schmelzen. Das Prinzip des Ultraschalllötens ist im Grunde das gleiche wie das der Ultraschallreinigung. Die Vibrationsenergie verursacht Kavitation im Wasserbad oder Reinigungslösung. Die Oberfläche des im flüssigen Medium eingetauchten Teils wird durch den starken Erosionseffekt von Kavitationsblasen gereinigt.
Beim Ultraschalllöten schmilzt die Wärme aus einer separaten Energiequelle das Lot, bevor sie Vibrationsenergie aufgibt. Anschließend wird das geschmolzene Lot als akustisches Übertragungsmedium für Ultraschallschwingungen verwendet. Wenn hochfrequente Vibrationsenergie auf das geschmolzene Lot aufgebracht wird, verursacht es eine kontrollierte akustische Kavitation an der Spitze des Lötwerkzeugs, um Oberflächenoxide zu zerstören und zu zerstreuen. Die Kavitationsmikroblasen platzen, reinigen alle Oberflächen, benetzen das flüssige Lot und verkleben das reine Metall.
Vibration sorgt auch dafür, dass es keine Hohlräume in den Lötstellen gibt, und die Vibrationsenergie zwingt das flüssige Lot in die Lücken und Poren des Substrats zu dringen. Es hilft, Teile zu versiegeln und die Oberfläche zu vergrößern, an der sich Lötmittel anbinden können. Ultraschallvibration kann auch Blasen aus flüssigem Lot herausquetschen, so dass diese Methode Lötstellen für Anwendungen in Hochvakuum, wo Abdichtung erforderlich ist, geeignet macht.
Ultraschalllöten ermöglicht die Verbindung verschiedener Materialien und kann für Materialien verwendet werden, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu löten sind. Da kein Flussmittel erforderlich ist, können Anwender Zeit und Kosten für die Reinigung von Flussmittelrückständen sparen, während sie gleichzeitig Korrosion reduzieren und die Haltbarkeit von Lötstellen verbessern.
Das Ultraschall-Lötverfahren kann bequem für das manuelle Schweißen mit Hilfe eines Handheld-Ultraschall-Lötkolbengerätes verwendet werden, oder es kann an eine Ultraschall-Schweißmaschine und Montagelinie gepfropft werden
Herstellung von Glasschmuck
Beschichtung/Metallisierung optischer Gläser
Herstellung von Elektroden auf Glas- und Keramikplatten
Schweißen von Heizkontakten an der Heckscheibe eines Auto
Schweißsupraleiter, Komponenten, Keramik-Zubehör
Vakuumversiegelung des Glasrohrs, Verkleben von Hardware-Zubehör
Abdichtung von Glasfaser (Metallhülsen-Bonding)
Die Elektrode ist an den Front-/Rückkontakt der Solarzelle (kristalliner, dünner Film) gebunden.
Klebeleitungen (Punkte) aus Metallglas, Flüssigkristallglas, Kristalloszillator, integrierter Hybridschaltung
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