China Low Formaldehyd No-Iron Finishing Resin Aus China

• Umweltschutz: Ja
• Farbe: Light Yellow
• Art: No-Iron Finishing Resin
• Aussehen: Flüssigkeit
• Anwendung: Textildruck Auxiliary, Post-Processing Auxiliary
• Hauptzutat: Modified Dmdheu
• Modell Nr.: RG-220A
• Ionizität: Nichtionisch
• Dichte: 1,14-1,16g/cm3
• ph-Wert: 4,0-6,0
• Effektive Inhalte: 50-53%
• Fester Inhalt: 40-45%
• Reaktivität: Gut
• Transportpaket: Drum
• Spezifikation: Highest Quantity
• Warenzeichen: Ruiguang
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 500mt/Month

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

EISENFREI MIT NIEDRIGEM FORMALDEHYD
SCHLICHTHARZ RG-220A

Hauptbestandteil:  Modifiziertes DMDHEU

Physikalische und chemische Indikatoren:
Aussehen:klare und hellgelbe Lösung
Ionizität: Nonionisch
Dichte: 1,14-1,16g/cm3 (bei 20ºC)
PH-Wert: 4,0-6,0
Effektiver Inhalt: 50-53%
Feststoffgehalt: 40-45%
Reaktivität: Gut
       
Leistungsmerkmale und Anwendung:  
Vernetzungsmittel der bügelfreien Textilwäsche und -Verarbeitung (Schrumpfschutz und Faltenschutz), hauptsächlich in der Harzveredelung von Baumwolle, Viskose und ihrem Mischgewebe oder Strickgewebe. Es kann auch in Prägung, Blitz, Kalanderung und Blubbern angewendet werden. Kann auch in Schrumpfwasser Finishing auf volle Baumwolle und gemischt angewendet werden.
Die von  diesem Produkt behandelten Stoffe haben eine gute eisenfreie Eigenschaft, sehr hohe hydrolytische Fähigkeit, sehr gute Chlorbeständigkeit, langlebig für Wasserreinigung und Trockenwäsche, mit gutem Handgefühl.  
Das freie Formaldehyd ist sehr gering. Das mit diesem Produkt behandelte Textil entspricht  der Anforderung des "K-Tex Standards 100"
Getestet nach Law112, ist der freie Formaldehydgehalt kleiner als 150ppm.

Anwendungsmethode:   

1. Stellen Sie zunächst den PH-Wert des Gewebes auf PH-Wert<6,5 ein.

1. Das folgende Rezept schlug vor, 2g/l penetrierender  Mittel hinzuzufügen und den PH-Wert auf < 4,0-4,5 durch Zitronensäure / Essigsäure  einzustellen.

1. Polsterung/Tauchen bei Raumtemperatur, Dosierung als Schlag:

Stoff	Baumwolle	Viskose	Polyester/Baumwolle	Polyester/Viskose
RG-220A	40-90	80-120	30-70	40-80
Mangle Ausdruck	70-80	80-90	70-80	70-80

 

1. Nehmen Sie Magnesiumchlorid als Katalysator ist für verschiedene Gewebe geeignet.

Dosierung des Katalysators: 15% RG-220A, aber nicht weniger als 8g/L (Zahlenbasis auf MgCl2· 6H2O Kristall).
 

1. Stoff nach vorgebacken sollte Backen unter hoher Temperatur  150ºC, 2-3 Minuten oder 170-175ºC, 60-30 Sekunden.

Referenzrezept:  
1. Hemdstoff (Vollbaumwolle):
50-70 G/L RG-220A
8-10    g/l  Katalysator
0,6-1,1  g/l  Zitronensäure
1-3      g/L Eindringmittel RG-JFC
20-30 g/l Festigkeitsschutz-Improver RG-YL25
10-30 g/L Weichspüler RG-QD30
Ausdruck mangeln:ca. 70%
Vorbacken:Backen auf verbliebene Feuchtigkeit ist etwa 5-8%.
Backen: 150ºC, 3 Minuten oder 170ºC, 45 Sekunden.

2. Viskose (Kunstbaumwolle Hemdstoff):
100-150 G/L RG-220A
10-15    g/l   Katalysator
0,6-1,1  g/l   Zitronensäure
1-3      g/L  Eindringmittel RG-JFC
20-30  g/l Festigkeitsschutz-Improver RG-YL25
10-20  g/L Weichspüler RG-QD30
Ausdruck mangeln:ca. 80-90%
Vorbacken:Backen auf verbliebene Feuchtigkeit ist etwa 5-8%.
Backen:170-175ºC , ca. 45-60 Sekunden.

3. Kleidungsstück (aus Baumwolle gestrickt):
40-60 G/L RG-220A
8-9  g/l Katalysator
0,6-1,1  g/l  Zitronensäure
1-3     g/L  Eindringmittel RG-JFC
20-30 g/l Festigkeitsschutz-Improver RG-YL25
10-20 g/L Weichspüler RG-QD30
Ausdruck mangeln:etwa 80-90%
Trocknen und Backen: Bei 170-175ºC, Zeit ist etwa 40" - 6"

4.Trouser Stoff (volle Baumwolle khaki, Vorbacktechnologie)
70-100 G/L RG-220A
10-15 g/l Katalysator
0,6-1,1  g/l  Zitronensäure
1-3     g/L  Eindringmittel RG-JFC
20-30 g/l Festigkeitsschutz-Improver RG-YL25
10-20 g/L Weichspüler RG-QD30
Ausdruck mangeln:ca. 70%
Trocken: Bis zum Restfeuchtegehalt beträgt etwa 10%
Backen: 150ºC, 6-10 Minuten (an die Gerätebedingungen anpassen)

Die Spezifikationstechnologie sollte entsprechend den Tests angepasst werden).


Spezifizierte Technologie sollte entsprechend dem Test angepasst werden, empfehlen, machen Sie notwendigen Test vor dem Gebrauch, vor allem für weiße oder helle Farbe Gewebebehandlung, ist es notwendiger.

Hinweise:

1. Vor der Verwendung dieses Produkts, sollte Stoff natürliche Meta-Säure sein, und hat eine gute Durchlässigkeit.
2. Gewebe, das mit diesem Produkt behandelt wird, müssen nicht nach dem Waschen gereinigt werden.  Aber nach dem Waschen Prozess kann helfen, die Restreaktanz der Oberfläche zu entfernen, um das Gewebe Hand besser fühlen.
3. Vor der Produktion war jederzeit ein erforderlicher Vortest erforderlich.

Paket und Lagerung:
Paket: 160kg Kunststofftrommel.
Sonneneinstrahlung und Tiefkühlkost vermeiden. An einem kühlen, belüfteten Ort aufbewahrt.
Die Haltbarkeit beträgt ein Jahr bei Raumtemperatur.
Bei Lagerung bei einer höheren Temperatur ist das Aussehen in der Regel gelb, aber es wird nicht das Produkt wirksam und Verwendung beeinflussen. Nach dem Öffnen der Trommel sollte sie aufgebraucht sein. Wenn nicht aufbrauchen, dann muss es versiegeln.
In seltenen Fällen wird es  bei niedriger Temperatur wenig Kristall geben, der getrennt wird. Wenn die Temperatur erhöht oder Wasser hinzugegeben und umgerührt wird, kann der Kristall aufgelöst werden.
 

Detaillierte Fotos

Zertifizierungen

 

Unternehmensprofil

Weifang Ruiguang Chemical Co., Ltd ist ein umfassendes Unternehmen    mit wissenschaftlicher Forschung und Umweltschutz , die sich    der Produktion von wasserbasierten Farbe, Pigmentpaste , textile Hilfsstoff , Färben und Drucken Hilfsstoff, Papier-Herstellung Additive, Leder Hilfsstoff, Petroleum Additiv, wasserbasierte Tinte, etc. Widmet
Gegründet  1999, mit Sitz  im Weifang Hanting District, Ruiguang  Chemical umfasst eine Fläche von 31.168 Quadratmetern , mit Werkstatt und Fabrik 10.600 Quadratmetern , umfasst fünf Werkstätten.   Wir   haben auch eine neue Produktions - und Verarbeitungsbasis  in Weifang Binhai Wirtschafts -und Technologieentwicklungszone   auf einer Fläche von 42.656 Quadratmetern , die Hilfsstoff   100.000 Tonnen pro Jahr, Gemälde und Pigmentpasten  und wasserbasierte Tinte 6.000 Tonnen pro Jahr produzieren.