1: Technische Hauptdaten 1: Zustand des Rohmaterials (Stahlspule) Stahl Coil Material: Kohlenstoffstahl 2: Anforderungen an das fertige Produkt Rundrohr Außendurchmesser: φ14~φ40mm Wandstärke: 1, 2~2, 0mm 3: Maschinenanordnung Maschinenanordnung Form: Split Stil Anordnung: Vorschub, Seitenauslauf (Blick von Konsole, vom Kunden entschieden) Produktionsgeschwindigkeit der Maschine: 0~60m/min 2. Verfahren der Technologie Abwickeln→Stumpfscheren& Schweißen→Vertikalspeicher →Abflachung→Umformen→HF-Schweißen→Schaber→Kühlen→Ausrichten→Richten→Abschneiden ohne Umschweissen→ Auslauftisch. 3. Main Spezifikationen der Maschinenlinie 1, Abwickler Strukturstil: Luftausdehnung, Doppelrollen Spulen-ID: φ508mm Außendurchmesser der Spule: ≤φ1600mm Spulenbreite: 40~1500mm Spulengewicht: ≤1, 5Mt Bremsart: Pneumatische Bremsung Umrüstungsart der Station: Manuelles Drücken um 180 Grad 2: Stumpfscheren und Schweißmaschine Funktion: 1. Cut aus dem schlechten Teil am Ende und Kopf der Stahlspule, auch die Mittlerer Teil der Spule 2. Schneiden Sie Kopf und Ende vor dem Schweißen, stellen Sie sicher, dass das Schweißen Terminal flach und gerade, die gut für Schweißen ist Struktur: Pneumatisches Schneiden + Autowelding Schweißform Stahlspule: Manuell Schnittstärke: 1, 2~2, 0mm Max. Schnittbreite: 130mm Material der Rotorblätter: T12A Klingenkante: 2 3: Vertikaler Druckspeicher Vertikaler Akkumulator: Blatt geht von der Vertikalen hindurch Spulenbreite: 40~130mm Spulendicke: 1, 2~2, 0mm Vorschubgeschwindigkeit: 100~160m/min Strukturstil: Drehrichtungsständer, Pinch Devic), Hauptkörper des Akkumulators Beschickung und Entladung aus Stahl: Beschickung mit manueller Steuerung, gemeinsame Konsole mit Abwickeleinheit, Entladung ist kraftlos. 4: Umformungs- und Größenmaschine 4, 1 Beschickungseinrichtung Vertikale Führungsrolle : Ein Paar vertikale Führungsrolle Nach Abflachen der Rolle, Von Hand öffnen und schließen Abwicklungswalze: Mit 7 Rollen, um Spule In die Formmaschine stetig eingeben, Abwicklungsrollen sind motorlos, Mit nach unten Rollen fest und nach oben Rollen durch Erste Schraube angepasst 4, 2 Formständer Maschine nimmt unterste Linie horizontale Walzenformtheorie an, Mit doppeltem Radiusbohrungen Anforderungen an die Formgebung: Außendurchmesser: Φ14~φ40mm; Wandstärke: 1, 2~2, 0mm; 4, 3 Formständer Spezifikationen: Rollenständer Menge Wellendurchmesser Rollenmaterial Wärmebehandlung der Welle Horizontale 7 φ60mm 40Cr HF-Abschreckung Vertikale 8 φ40mm 40Cr HF-Abschreckung 4, 4 Formständer strukturelle Anforderungen: Vor dem hinteren, flachen Rollenständer mit drei Wegen befindet sich ein vertikaler Rollengruppenständer. Vermeiden Sie Kratzer auf der Rohroberfläche. Über jeder Öffnung bilden horizontale Ständer, die Oberseite des Lagers, dort Ist eine Überlastschutzvorrichtung. Das Kissen haben Puffer, wenn Überlastung, zum Schutz der horizontalen Walze und der Übertragungseinrichtung , nein Muss neues Kissen wechseln Die horizontale Rolle Ist die Gantry-Struktur, einschließlich Offene Umformung: 4 Stative Enge Umformung: 3 Stative Vertikale Rolle Ist Rutsche Struktur, einschließlich Doppelte vertikale Führungsrollen, gleichzeitig von Hand geöffnet und geschlossen Mit vertikaler Walze auf-ab verstellbarer Struktur Möglichkeiten Des Rollenwechsels: Seitenzug Schmierung des Ständers: An Der Rückseite Des Horizontalen Rollenständers Ölpistole Mit Schmiernippel verwenden 5: Schweißausrüstung (mechanischer Teil) Schweißnaht-Führungsständer : (1set) Führungsrolle einschließlich Auf und ab 2 Rollen, in der Mitte haben Führungsmesser , Schweißnaht Engel anpassen Durch Schraube. Schweißpresswalzen Ständer: (1set) Drei Rollen (up Walze ist Zerlegen), die Druckrollen zusammendrücken und das Metall schmelzen und miteinander schweißen Wellendurchmesser der seitlichen Quetschwalze: φ30mm; Die Entgratungseinrichtung (1set) für die Außenseite installiert das abändernde Schneiden von der Vorder- und Rückseite Werkzeug, Handrad Höhenverstellung Und horizontale Position mit pneumatischer Schnellvorschubmessereinrichtung Dunten-Haltenteil: Mit Hartholz höhenverstellbar. Garantieren Sie die Schweißplatz glatt Polierwalzenständer: (1set) Vertikale Walze passt Offen und geschlossen durch Hand Kühlmittelform : Mit Sprüh- und Ablaufgrube 6: Größenständer 6, 1 Größenanforderungen: Außendurchmesser: φ14~φ40mm Wandstärke: 1, 2~2, 0mm 6, 2 Spezifikationen des Standfußes: Rollenständer Menge Wellendurchmesser Rollenmaterial Wärmebehandlung der Welle Horizontale 6 φ45mm 40Cr HF-Abschreckung Vertikale 6 φ35mm 40Cr HF-Abschreckung 6, 3 Bauanforderungen an den Standfuß: Möglichkeiten Des Rollenwechsels: Seitenzug Einstellung der Aufrollrolle: Rechts und links separat einstellen Vertikaler Rollenständer Ist Rutschenstruktur, doppelte vertikale Rollenführung, Stellen Sie gleichzeitig geöffnet und geschlossen von Hand ein, mit auf und ab einstellen Deivce Schmierung des Ständers: An Der Rückseite Des Horizontalen Rollenständers Ölpistole verwenden Mit Schmiernippel 6, 4 (Türkei-Kopf) Richtgerät Funktion: Richtrohr flach und ziehen in fliegende abgeschnitten Richtig als Sowie quadratische und rechteckige Rohr, Richten ohne Form zu ändern Struktur: Vier Rollen putenkopf, up-down, links-rechts und drehen Einstellung getrennt Menge: Zwei Sätze einseitig truk Kopf Durchmesser des Richtrohrs: Φ14~φ40mm Wandstärke der Rohrleitung: 1, 2~2, 0mm 7, computergesteuerte fliegende Säge Form: Mikrocomputer angegebene Länge fliegendes Schneiden Funktion: A: Stellen Sie sicher, dass die Schnittposition der angegebenen Länge, beginnen Schnell Synchron Zwischen Schneidausrüstung und Produktionslinie gemacht. B: Halten Sie synchron zwischen Schneidausrüstung und Produktionslinie, schneiden Rohre durch Schneiden Struktur bewegen C: Schnelles Zurücksetzen: Kontrollmethode: Motor gesteuert Durch Mikro-Computer Durch Reduktionsbox Zahnstange und Ritzel Antrieb fliegende Schneiden Schnittmethode: Friction Metal Cut Säge Max. Geschwindigkeit des Flugschneidens: 60m/min Schnittdurchmesser: Φ14~φ40mm Schnittwanddicke: ≤2, 0mm Schnittgenauigkeit: ±3mm Schnittlänge : 6m Drehzahl Sägeblatt: 3400rpm Schneidmotor: 7, 5kW Spurführmotor: 11KW Pneumatik: 0, 4~0, 7Mpa 8, hinterer Rollenständer Halteständer Strukturform: Stahlkonstruktion Schweißen Höhenmarkierung Rollenständer: Gleich Mit Rohrrollen und dem Zentrum des Fliegenden Abschneidens Auslauftisch Holgrolle Form Und Material: Holgrollen sind Einlaufrollen, Material: Stahl 45#Abschrecken hart verchromt mit langer Lebensdauer und ohne Kratzrohr. Leistung der Rolle: Verwenden Sie 3kw Motorantrieb , der unterschiedliche Produktionsgeschwindigkeit erfüllen kann. Umkehrrichtung: (Rohrweiterleitungsrichtung) 9: Antriebssystem Das ganze System nimmt Kombination Übertragung zwischen Formmaschine Und Größenmaschine, Hauptmotor jedes Systems durch Reduzierkasten , Getriebe (Spiralkegelrad) Und Universalwelle An, um horizontale Rolle zu ziehen. Vertikale Rollen sind kraftlos. Spiralkegelrad Material ist 20CrMnTi Hauptmotor: 1 Satz 75kW Schmierung des Getriebes: Selten eintauchende Schmierung: Ölstand erscheint außen Die Box Wasserleitungsverteilung: Maschine Bereitet den Gesamteingang für Kühlwasser, jede Rolle installiert einstellbare Metall Kühlrohr Sprühkopf, Fluss von Kühlwasser: ≥10 Ton/Stunde 10: Out-Sourcing Teile des Schweißrohrs Herstellung Maschinenlinie Hauptmotor 1 Satz 75kW Drehzahlminderer Domestic berühmte Marke Fliegen schneiden elektrische Domestic berühmte Marke Zylinder Und pneumatische Artikel Domestic berühmte Marke Umformen Und Dimensionieren von Maschinenlagern Domestic berühmte Marke Wichtigste elektrische Artikel Domestic berühmte Marke Festkörper Hochfrequenz China 100kw
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