• Free Design AAC Block Production Line / AAC Brick Anlagen in China
  • Free Design AAC Block Production Line / AAC Brick Anlagen in China
  • Free Design AAC Block Production Line / AAC Brick Anlagen in China
Favoriten

Free Design AAC Block Production Line / AAC Brick Anlagen in China

Zertifizierung: SGS, CE, ICH SO, ISO9001: 2000
Automatischer Grad: Automatisch
Art: Brick Machine
Bedingung: Neu
Größe: Verschiedene
Kundendienst: Ingenieure zur Wartung von Maschinen im Ausland

Wenden Sie sich an den Lieferanten

360° virtueller Rundgang

Diamond-Mitglied Seit 2014

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Leistung
Lange Lebensdauer und hohe Effizienz
Rohmaterial
Flugasche\Zement\Kalk
Kapazität
30000-300000cbm pro Jahr
Qualität
Gut
Spannung
350-380V
Leistung
200kW
Vibrationen
2800-4500 ( U/min)
Transportpaket
Container
Spezifikation
CE
Warenzeichen
sunite
Herkunft
in China
HS-Code
84748090
Produktionskapazität
30000cbm-300000cbm/Year

Produktbeschreibung

1. Company Profil:
Gegründet im Oktober 1998, Shandong SUNITE MachineryCo., Ltd hat ein eingetragenes mehr als Kapital von RMB 10 Millionen und beschäftigt mehr als 500 Mitarbeiter, darunter 6 leitende Ingenieure und 28 Zwischeningenieure. Die Fabrik für eine Fläche von 130.000square Meter. Es ist der erste professionelle  Hersteller spezialisiert auf die Herstellung von AAC Block Ausrüstung, AAC Panel Produktionslinie, Dampf-gehärtet   Und autoklaviertem Ziegelstein.


Mit der vollständigen Umsetzung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001: 2008 haben wir sukzessive nicht nur die internationale Zertifizierung ISO 9901 und BV erhalten, Aber auch CE-Zertifizierung. Das Unternehmen gewann den Titel der chinesischen Top-Marke und China High Quality bekannte Produkte im Jahr 2013, hat auch Produkt Patent Award viele Male erhalten.

2. AAC Blockvorteile:
1. Improved thermische Effizienz reduziert die Heiz- und Kühllast in Gebäuden.

2. Porous Struktur ermöglicht überlegene Feuerbeständigkeit.

3. Workability ermöglicht genaues Schneiden, was die Erzeugung von festem Abfall während des Gebrauchs minimiert.

4. Ressourceneffizienz gibt ihm geringere Umweltauswirkungen in allen Phasen seines Lebenszyklus, von der Verarbeitung der Rohstoffe bis zur Entsorgung von Abfällen.

5. Light Gewicht spart Kosten & Energie im Transport, Arbeitskosten, und erhöht die Chancen des Überlebens während seismischer Aktivität.

6. Umweltfreundlich: Wenn es verwendet wird, hilft es, mindestens 30% der Umweltabfälle im Gegensatz zu gehen mit traditionellen Beton zu reduzieren. Es gibt einen Rückgang von 50% der Treibhausgasemissionen. Wenn möglich, ist die Verwendung von autoklaviertem Porenbeton eine bessere Wahl für die Umwelt.

7. Energy Saver: Es ist eine ausgezeichnete Eigenschaft, die es zu einem ausgezeichneten Isolator macht und das bedeutet, dass die Innenumgebung leichter zu pflegen ist. Wenn es verwendet wird, besteht in der Regel keine Notwendigkeit für eine zusätzliche Isolierung
 
Fly  Ash  Stil  Belüfteter  Block  Rohstoff   Sand  -Stil  Belüfteter  Block  Rohstoff  
Parametername   Parameterwert   Parametername   Parameterwert  
Flugasche   65-70% Sand 55-65%
Zement 6-15% Zement 10-20%
Kalk 18-25% Kalk 20-30%
Gips 3-5% Gips 2-3%
Aluminiumpulverpaste     8 Aluminiumpulverpaste     8
Wasser  - und  Materialrate   0, 60-0, 65 Wasser  - und  Materialrate   0, 65-0, 75
Gießtemperatur   36-40 GRAD CELSIUS Gießtemperatur   35-38 GRAD CELSIUS
Mischzeit Aluminium     30-40s Mischzeit Aluminium     30-40s

3. Main Prozessablauf der AAC-Produktionslinie/AAC-Block:

1. Rohstoff: Fliegenasche (Tailings etc. ), Kalk und Gips nach dem Fräsen in die erforderliche Feinheit (200 Mesh) lagern

2. Fliegenasche, Zement, Kalk, Gips und Wasser nach dem Mischen im Topf mischen.

3. Erhöhen Sie die Gülletemperatur auf 40-50 Grad durch Dampf, und Mühle mit Aluminiumpulver für 1min.

4. Gieße die Gülle in die Form, und noch in der Aushärtungsraum für das Aufschäumen in 2-2, 5h.

5. Schneiden Sie es in die erforderliche Größe von der Schneidevorrichtung, nachdem die Gülle die Schnittstärke erreicht, und legen Sie den Block auf den Wagen.

6. Autoklaven Aushärtung nach dem Wagen Wagen geben  Sie den Autoklav (Vakuum, erhöhen den Druck, halten den Druck, verringern den Druck), halten den konstanten Druck 1, 2MPa. Der gesamte Prozess dauert etwa 8 Stunden.

7. Die Produkte aus dem Autoklav werden in einen Stapel gelegt. Wir können den Schrott und das Abwasser aus der gesamten Produktion recyceln.


4. Ausstellung und Kunde:
 

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an Lieferanten

*von:
*bis:
*Meldung:

Geben Sie zwischen 20 bis 4.000 Zeichen.

Das ist nicht das, wonach Sie suchen? Jetzt Beschaffungsanfrage Posten

Ähnliche Produkte nach Kategorie suchen

Startseite des Anbieters Produkte AAC-Produktionslinie Free Design AAC Block Production Line / AAC Brick Anlagen in China

Vielleicht Gefällt Dir

Wenden Sie sich an den Lieferanten

360° virtueller Rundgang

Diamond-Mitglied Seit 2014

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
Anzahl der Angestellten
311
Gründungsjahr
2009-07-14