Zertifizierung: | SGS, CE, ICH SO |
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Kundenspezifische: | Kundenspezifische |
Automatischer Grad: | Automatisch |
Art: | AAC |
Rohmaterial: | Sand, Kalk, Zement, Gips, Aluminium |
Schnittgenauigkeit: | Fehler <<1mm |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Fatory Details
In einrichten | Oktober 1998 |
Gesamtfläche | 150000 Quadratmeter |
Werksbereich | 60000 Quadratmeter |
Mitarbeiter | Mehr als 500 |
Techniker | 34 |
Hauptprodukte | Porenated Betonblock Ausrüstung, Porenbeton Wand Panel Ausrüstung, leichte Wand Panel Ausrüstung, dampfgehärtete und autoklavierte Ziegelanlagen |
Die Details der AAC Block Maschinenmaschine
Die Ausrüstung Ist Abhängig Von Der Auswahl Des Prozesses, Der Qualität Des Grundmaterials , Der Auswahl Der Automatisierung Usw. Im Folgenden Wird die Allgemeine Grundausstattung Angegeben.
Alle Geräte Sind Identisch , obwohl Die Unterschiedliche Kapazität.
Der Unterschied Zwischen Verschiedenen Kapazitäten Um Ein Jahr Ist Nur Die Menge Der Ausrüstung Wie Folgt: Die Formplatte , Die Seitenplatte , Der Dampfwagen Und Die Autoklaven.
Sunite Kann Ihnen Verschiedene Arten Von AAC -Produktionsanlagen Auf Basis Der Standard -Anlage -Programm Ist Für Produktionskapazitäten Von 100 Bis 1500 M³/Tag ausgelegt. Je Nach Ihren Anforderungen An Die Kapazität Und Der Produktspezifikation Werden wir Eine Empfehlung Zur Eingesetzten Technologie Abgeben.
In der Regel Umfasst ein Werk Je Nach Produktionsprozess folgende Abschnitte :
1. Rohstoffhandel: Flyash und Sand werden in die Nassballmühle durch das Förderband transportiert werden anschließend durch Güllepumpe die Gülle wird in Güllebehälter transportiert werden.
2. Mischen und Gießen von Batching: der Kalk und der Zement werden sukzessive über die Schneckenförderer in die automatische Wägemaschine transportiert und die Gülle wird von der Güllepumpe in die automatische Wägemaschine transportiert. Nach dem Wiegen werden die Leistung und die Gülle zur Gleichmäßigkeit und zum Gießen in den Mischer transportiert In den Formkasten.
3. Static Härten, Aushärten und Schneiden: Die Gülle, die in die Formenkasten gegossen werden, wird im Härteraum vorhärten, dessen Temperatur 40-50 Grad in ein oder drei hours. When der Körper Härte des Schnittes trifft, wird es mit dem Formkasten durch Umkehrkran in den Schneidewagen transportiert werden. Then Er bewegt sich mit dem Schneidwagen für waagerecht und senkrecht schneidende Schnitte.
4. Dampfhärtung und Fertigprodukte Verpackung: der geschnittene Körper wird auf Rangierstelle durch den Kran gesetzt werden. Der Rangierkörper wird in den autoklavierten Kessel durch den Schlepper oder mobile Ankerwinde für 8-10 Stunden Wartung transportiert werden. Danach werden die fertigen Produkte aus dem autoklavierten Kessel durch th gezogen werden Schleppen Motor, mit Trennung und Verpackung sie in Lager mit Gabelstapler transportiert.
Die Grundcharakteristik der AAC-Blockmaschine
1. Construction bequem
2. Reduzieren Sie die Projektkosten
3. Feuchtigkeit Undurchlässigkeit
4. Lightweight, hght Stärke
5. Schalldämmung Geräuschreduzierung
6. Maßgenauigkeit
7. Feuerhemmend
8. Wärmedämmung
Kundendienst:
Ein Jahr Garantie auf die gesamte AAC-Maschine
24-Stunden-technischer Support per E-Mail
Ingenieure zur Wartung von Maschinen im Ausland
Anruf oder Tür-zu-Tür-Service
Warum sollten Sie uns wählen?
1. We sind der erste profrsional Hersteller in der Herstellung von AAC Block Herstellung von Maschinenserie spezialisiert.
2. Wir haben ein ausgezeichnetes und professionelles Team, um nie Forschung und Studium zu stoppen.
3. Es gibt keine Umwelt kontaminiert und Rohstoffabfälle im Produktionsprozess.
4. Wir haben mehr als 100 Produktion aus der ganzen Welt, einschließlich KROATIEN (wir sind der erste, der AAC-Produktionslinie nach Europa in China exportiert) und wir haben eine lokale Niederlassung in Indien.
5. We haben ein Perfektes After-Sale-Service-System. Der beste Service ist verfügbar.
6. Die Lebensdauer unserer Produktionslinie ist mehr als 20 Jahre.
7. No Kinderarbeit.
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