Grundlegende Informationen.
Modell Nr.
EPGC201, EPGC202, EPGC203, EPGC204, EPGC308,
Anwendung
Insulation Constructure Component
Maximale Spannung
20KV ~ 100KV
Klassifikation
Hybrid-Dämmstoffe
Bescheinigung
ISO9001, ISO14001, OHSAS18001, ISO10012, CNAS
Insulation Class
B, F, H Class
Thickness Range
0.5mm - 100mm - up
Produktbeschreibung
EPGC -Serie Epoxy Glasgewebe Basis starre laminierte Platte besteht aus gewebten Glasgewebe mit Epoxid -Thermosierungsharz imprägniert, unter hoher Temperatur und hohem Druck laminiert. Das gewebte Glastuch muss alkalikfrei sein und mit Silankopplern behandelt werden.
EPGC -Serie (hitzebeständig : B~H), hergestellt nach IEC60893-3-2, besitzen hervorragende mechanische Festigkeit unter mittlerer Temperatur oder thermischer Zustand, stabile elektrische Eigenschaft bei hoher Luftfeuchtigkeit. EPGC202 und EPGC204 haben ebenfalls eine flammhemmende Eigenschaft. Die Blätter bestanden auch toxische und gefährliche Substanzen Nachweis (SGS -Bericht).
Verwendet für Elektromotoren der Klasse B~H , elektrische Ausrüstungen als isolierende Strukturkomponenten , die Flammschutzanforderungen haben oder nicht, oder andere Wege. Die Klassifizierung und der Typ (siehe Tabelle 1).
Tabelle 1 Klassifizierung und Funktion
Typ | Anwendung Und Klassifizierung | | Hitzebeständig |
| | | | |
EPGC201 (G10) | Für mechanische, elektrische Geräte und Elektronen. Mit | Hoch | B | 130ºC |
Festigkeit bei mittlerer Temperatur. | |
| | | |
EPGC202 (FR4) | Ähnlich wie EPGC201, der Eigentümer erklärte Flammschutzmittel . | | B | 130ºC |
EPGC203 (G11) | Für mechanische, elektrische Geräte und Elektronen. Mit | Der | F | 155ºC |
Höchste Festigkeit bei mittlerer Temperatur. | |
| | | |
EPGC204 (FR5) | Ähnlich wie EPGC203, der Eigentümer erklärte Flammschutzmittel . | | F | 155ºC |
EPGC205 | Ähnlich wie EPGC203, aus rovenden Glasgewebe . | | H | 180ºC |
EPGC306 | Ähnlich wie EPGC203, mit höherem CTI. | | F | 155ºC |
EPGC307 | Ähnlich wie EPGC205, mit höherem CTI. | | F | 155ºC |
EPGC308 | Ähnlich wie EPGC203, aufgrund guter Temperaturstabilität . | | H | 180ºC |
1 Leistungsanforderungen für Blätter
1,1 Erscheinungsbild
Die Oberfläche des Blechs muss flach und glatt sein, frei von Luftblasen , Falten oder Rissen und einigermaßen frei von anderen kleinen Unvollkommenheiten wie Kratzern, Beulen usw. der Rand des Blechs muss ordentlich sein und frei von Delaminierungen und Rissen sein. Die Farbe soll im wesentlichen einheitlich sein, aber einige Flecken sind zulässig.
1,2 Abmessungen und zulässige Abweichung
1.2.1 Dicke und ihre Abweichung von den Blättern | Tabelle 2 | | | Mm |
Nennwert | Abweichung | | | | Nennwert | Abweichung | |
Dicke | EPGC201/202, EPGC203/204 | EPGC205 | | | Dicke | EPGC201/202, EPGC203/204 | EPGC205 |
EPGC306/308 | EPGC307 | | | EPGC306/308 | EPGC307 |
| | | |
0,4 | +/-0,10 | - | | | 12,0 | +/-0,94 | +/-2,40 |
0,5 | +/-0,12 | - | | | 14,0 | +/-1,02 | +/-2,60 |
0,6 | +/-0,13 | - | | | 16,0 | +/-1,12 | +/-2,80 |
0,8 | +/-0,16 | - | | | 20,0 | +/-1,30 | +/-3,00 |
1,0 | +/-0,18 | - | | | 25,0 | +/-1,50 | +/-3,50 |
1,2 | +/-0,20 | - | | | 30,0 | +/-1,70 | +/-4,00 |
1,5 | +/-0,24 | - | | | 35,0 | +/-1,95 | +/-4,40 |
2,0 | +/-0,28 | - | | | 40,0 | +/-2,10 | +/-4,80 |
2,5 | +/-0,33 | - | | | 45,0 | +/-2,30 | +/-5,10 |
3,0 | +/-0,37 | +/-0,50 | | | 50,0 | +/-2,45 | +/-5,40 |
4,0 | +/-0,45 | +/-0,60 | | | 60,0 | - | +/-5,80 |
5,0 | +/-0,52 | +/-0,70 | | | 70,0 | - | +/-6,20 |
6,0 | +/-0,60 | +/-1,60 | | | 80,0 | - | +/-6,60 |
8,0 | +/-0,72 | +/-1,90 | | | 90,0 | - | +/-6,80 |
10,0 | +/-0,82 | +/-2,20 | | | 100,0 | - | +/-7,00 |
Hinweis: Bei Blechen mit einer Nenndicke , die nicht in dieser Tabelle aufgeführt sind, muss die zulässige Abweichung die gleiche sein wie die nächstgrößere Dicke
1
1.2.2 Länge und Breite der Blätter (siehe Tabelle 3) | |
Tabelle 3 | Mm |
Breite x Länge | | Abweichung |
| | |
1220 x 2440 | | +/-25 |
1,3 Biegedurchbiegung für Bleche (siehe Tabelle 4)
1,4 die Bleche müssen frei von Rissen und Fetzen sein, wenn eine Bearbeitung wie Sägen, Bohren, Drehen und Fräsen durchgeführt wird.
1,5 Physikalische, mechanische und dielektrische Leistung (siehe Tabelle 5)
Tabelle 5
Nein | Eigenschaften | | | Einheiten | | EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 |
| | | | | | | | | | |
| | | | | | Standard | Typisch | Standard | | Typisch | Standard | Typisch |
1 | Wasseraufnahme (2mm) | | | Mg | | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | ≤20 | 9 |
2 | Flexual Strength, | Bei Zimmertemperatur | MPa | | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 | ≥340 | 450 |
Senkrecht zu Laminierungen | | | | | | | | | | | |
155ºC+/-2ºC | | --- | --- | --- | --- | ≥170 | 240 |
| (Längs) | | | |
3 | Schlagfestigkeit , | | | KJ/m2 | | ≥33 | 53 | ≥33 | 51 | ≥33 | 50 |
| Parallel zu Laminierungen, Charpy, Kerbe | | | | | | | | | | | |
| Elektrische Festigkeit, | | | | | | | | | | | | | |
4 | Senkrecht zu Laminierungen | KV/mm | | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 18 |
| Im Trafoöl bei 90ºC+/-2ºC | | | | | | | | | | | |
| Elektrische Festigkeit, | | | | | | | | | | | | | |
5 | Parallel zu Laminierungen | | | KV | | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | ≥35 | 45 |
| Im Trafoöl bei 90ºC+/-2ºC | | | | | | | | | | | |
6 | Dielektrischer Verlustfaktor 1MHz | --- | | | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,021 |
| | | | | | | | | | | | | | |
7 | Dielektrische Permittivität | 1MHz | --- | | | ≤5,5 | 4,8 | ≤5,5 | 4,7 | ≤5,5 | 4,7 |
| | | | | | | | | | | | | |
8 | Isolationswiderstand nach Eintauchen | MΩ | ≥5,0 x 104 | 2,1 x 107 | ≥5,0 x 104 | | 6,8 x 106 | ≥5,0 x 104 | 4,9 x 107 |
| | | | | | | | | | | | | | |
9 | Entflammbarkeit | | | --- | | | --- | --- | V-0 | | V-0 | --- | | --- |
10 | Temperaturindex | | | --- | | | ≥130 | ≥130 | ≥155 |
| | | | | | | | | | | | | |
| | | | Tabelle 5 | (Fortsetzung) | | | | | | |
Nein | Eigenschaften | | | Einheiten | | | EPGC204 | EPGC306 | EPGC308 |
| | | | | | | | | | | |
| | | | | | Standard | Typisch | Standard | | Typisch | Standard | | Typisch |
1 | Wasseraufnahme (2mm) | | | Mg | | | ≤20 | 11 | ≤20 | | 8 | ≤20 | | 9 |
| | | | | | | | | | | | | | |
2 | Flexual Strength, | Bei Zimmertemperatur | | MPa | | | ≥340 | 480 | ≥340 | | 460 | ≥340 | | 500 |
Senkrecht zu Laminierungen | | | | | | | | | | | | |
155ºC+/-2ºC | | | | ≥170 | 260 | ≥170 | | 280 | - | | 270 |
| (Längs) | | | | | | |
3 | Schlagfestigkeit , | | | KJ/m2 | | | ≥33 | 51 | ≥33 | | 53 | ≥33 | | 51 |
| Parallel zu Laminierungen, Charpy, Kerbe | | | | | | | | | | | | |
| Elektrische Festigkeit, | | | | | | | | | | | | | |
4 | Senkrecht zu Laminierungen | | KV/mm | | | ≥11,8 | 16 | ≥11,8 | | 17 | ≥11,8 | | 17 |
| Im Trafoöl bei 90ºC+/-2ºC | | | | | | | | | | | | |
| Elektrische Festigkeit, | | | | | | | | | | | | | |
5 | Parallel zu Laminierungen | | | KV | | | ≥35 | 45 | ≥35 | | 48 | ≥35 | | 45 |
| Im Trafoöl bei 90ºC+/-2ºC | | | | | | | | | | | | |
6 | Dielektrischer Verlustfaktor 1MHz | | --- | | | ≤0,04 | 0,018 | ≤0,04 | | 0,02 | ≤0,04 | | 0,02 |
| | | | | | | | | | | | | | |
7 | Dielektrische Permittivität | 1MHz | | --- | | | ≤5,5 | 4,7 | ≤5,5 | | 4,8 | ≤5,5 | | 4,7 |
| | | | | | | | | | | |
8 | Isolationswiderstand nach Eintauchen | | MΩ | | ≥5,0 x 104 | 3,7 x 106 | ≥5,0 x 104 | | 2,1 x 107 | ≥5,0 x 104 | 6,8 x 106 |
9 | Vergleichbarer Tracking -Index | | --- | | | --- | --- | 600 | | 600 | --- | | --- |
| | | | | | | | | | | | | | |
10 | Entflammbarkeit | | | --- | | | V-0 | V-0 | --- | | V-0 | --- | | --- |
11 | Temperaturindex | | | --- | | | ≥155 | ≥155 | ≥180 |
| | | | | | | | | | | | | | |
2
Tabelle 4 | Biegebiegung für Bleche | Mm |
Dicke | | Biegedurchbiegung | |
| | | |
3,0~6,0 | | ≤10 | |
>6,0~8,0 | | ≤8 | |
>8,0 | | ≤6 | |
2 Testmethoden Für Schiedsrichter
2,1 Aussehen: Durch visuelle Beobachtung.
2,2 Mechanische Bearbeitung: Die Bearbeitung von Blechen muss JB /Z 141-1979 entsprechen.
2,3 Dichte: Entspricht GB 1033-1986 A. das Gewicht der Probe muss 2~50g betragen.
2,4 andere werden gemäß GB 5130-1985 (IEC60893-2:1992).
3 Inspektion, Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung
3,1 die Prüfpunkte für die Routineprüfung müssen die Klausel 1,1, 1,2, 1,3 und die Punkte 3 und 5 der Tabelle enthalten 3. Die Punkte in Klausel 1,1, 1,2, 1,3 sind nacheinander zu prüfen .
3,2 die Platten müssen an einem Ort gelagert werden, an dem die Temperatur nicht höher als 40ºC ist , und horizontal auf einem Bettblech mit einer Höhe von 50mm oder höher platziert werden. Von Feuer, Hitze (Heizgerät ) und direkter Sonneneinstrahlung fernhalten. Die Lagerdauer von Platten beträgt 18 Monate ab dem Datum des Ausscheides . Wenn die Lagerdauer über 18 Monate liegt, kann das Produkt auch nach der Prüfung zur Qualifizierung verwendet werden.
3,3 andere entsprechen den Bestimmungen des GB/T1305-1985.
4 Anmerkungen und Vorsichtsmaßnahmen für Handhabung und Verwendung
4,1 die Bearbeitung muss JB /Z141-1979 entsprechen, da die Bleche einen inhärenten Unterschied in der Eigenschaft von Metall aufweisen.
4,2 EINE hohe Geschwindigkeit und geringe Schnitttiefe ¡ bei der Bearbeitung von Blechen wegen der schwachen Wärmeleitfähigkeit angewendet werden.
4,3 Bearbeitung und Schneiden dieses Produkts wird viel Staub und Rauch freisetzen. Es sollten geeignete Maßnahmen getroffen werden, um sicherzustellen, dass der Staubstand während des Betriebs innerhalb akzeptabler Grenzen liegt. Es wird empfohlen, die Abluftanlage vor Ort zu entlüften und geeignete Staub-/Partikelmasken zu verwenden.
4,4 die Platten sind nach der Bearbeitung Feuchtigkeit ausgesetzt, eine Beschichtung aus Isolierstoff wird empfohlen.Dongfang Laminatglasgewebe mit Epoxidharz unter Hören und Druck,
So erwerben gute thermische, mechanische und elektrische Isolationseigenschaften für das Feinmaterial. Anwendung: Generatoren, Motoren, elektrische Geräte, Niedertemperaturgeräte, medizinische Geräte, Luftzerlegungsanlagen, kryogene Anlagen, Tanker...
Die Anschrift:
188 Sanxing Road, Mianyang, Sichuan, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Auto, Motor und Zusatz, Beleuchtung, Chemische Produkte, Elektronik, Gesundheit und Medizin, Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Konsumelektronik, Sicherheit und Schutz, Textilien, Transport
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001, ISO 10012
Firmenvorstellung:
Sichuan Dongfang Isolating Material Co., Ltd. (Kurz Dongfang) ist die wichtigste Tochtergesellschaft der Sichuan EM Technology Co., Ltd. (Kurz EMT). EMT ist ein börsennomiertes Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Herstellung und Verkauf von chemischen neuen Materialien spezialisiert hat. Es widmet sich der Bereitstellung einer sicheren und umweltfreundlichen neuen materiellen Lösung, um ein besseres Leben für die Gesellschaft zu schaffen.
EMT Hauptsitz, der 9 Tochtergesellschaften besitzt, befindet sich in Sichuan Mianyang City, Provinz Sichuan. Das Unternehmen hält an dem sich entwickelnden Prinzip "Technologie unterstützt Unternehmen, harte Arbeit fördert Industrie" fest. Durch die Nutzung des National Insulation Material Engineering Center, des National Technology Center und des Post-Doctoral Research Center sowie eines hochwertigen F&E-Teams, das aus Ärzten und Meistern besteht, hält EMT an der Selbstentwicklungsstraße fest und setzt bei der Entwicklung von Isolierfolien, optischen Folien, neuen Isolationsmaterialprodukten Priorität. Umweltfreundliche FR-Materialien und Feinchemikalien unter den Produktmarken Dongfang und EMT. Das Unternehmen kann Dienstleistungen für verschiedene Branchen wie neue Energie, intelligente Stromnetze, Unterhaltungselektronik, Panel-Display, Elektrotechnik und elektrische Geräte und militärische Projekte. Mit einer hervorragenden Leistung und gutem Ruf exportiert EMT in über 40 Länder und Regionen und hat eine langfristige stabile Zusammenarbeit mit vielen weltweit bekannten Unternehmen etabliert.
Durch die konsequente Weiterentwicklung von Innovation, Relevanztechnologie, diversifizierten Produkten und professionellem Service ist EMT auf dem Weg, ein globaler Lieferant in der neuen Materialindustrie zu werden.