Aluminiumaluminiumblatt fü R Plattenmaterial
*Perfect Oberflä Chenzustand und Toleranzsteuerung
*Good Ü Bereinstimmung fü R irgendein Flossetausendstel
*Excellent Einsturzwiderstand und -stä Rke nach dem Hartlö Ten
Aluminium, das Materialproduktion hartlö Tet
Komplizierte Montagen kö Nnen zu einzelnes Gerä T durch gerade einen Durchlauf durch einen hartlö Tenofen gemacht werden. Das hartlö Tende Aluminium erleichtert die Verbindung der Teile mit einer nah-eutektischen Legierung des Einfü Llstutzens Ai-Si, die flü Ssige Temperatur, die ungefä Hr 50 das º Ist C, das des Kernes niedriger als das ist. In der Serienwä Rmetauscherproduktion wird die Einfü Llstutzenlegierung ü Ber ein dü Nnes plattiertes auf einer Kernlegierung angegeben
Verbundmaterial
Hartlö Tenmaterial des Aluminiums ist ein hoch entwickeltes mehrschichtiges Mittel, das aus einer Kernlegierung besteht, die das stength und die Lebenszyklusanforderungen des Wä Rmetauschers und des plattierten hartlö Teneinfü Llstutzens liefert. Eine einseitige Schutzschicht kann plattiert auch sein, zwecks Water-sidekü Hlerkorrosion zu verhindern
Wä Hrend des Hartlö Tens nur die plattierte hartlö Tenlegierung schmilzt, wä Hrend die Kernlegierungen fest bleiben. Der Entwurf und die angewandten Materialien des Wä Rmetauschers werden eingestellt, um das hartlö Tenresultat betreffend den erforderlichen Pfosten zu optimieren hartlö Ten mechanische Eigenschaften sowie die Korrosionsbestä Ndigkeit
Rollenumhü Llung
Heute sind zwei grundlegende Umhü Llungtechniken, Rollenmasseverbindung und Formumhü Llung, industriell hergestellt geworden. Rollenumhü Llung ist- ein Festkö Rperschweiß Ensprozeß , der verwendet wird, um die ä Hnlichen und ungleichartigen Aluminiumlegierungen zu verbinden, und stellt die Primä Rmethode der Herstellung des Rumpfhautblattes fü R Flugzeuge, helle Produkte und Hartlö Tenblatt fü R Automobilanwendungen dar. Die Umhü Llungschichten werden zur Kernplatte durch das Schweissen und metallurgische Masseverbindung using heiß Es Walzen angebracht. Die Formumhü Llungtechnik basiert auf einer herkö Mmlichen direkten Kokille, die geä Ndert wird, um zu erlauben, dass mehrfache Metallströ Me in einen einzelnen Barren casted
Umhü Llungstä Rke
Gut eingerichteten Signis, Rollenmasseverbindungprozesses garantiert festen Umhü Llungstä Rkentoleranzen, die fü R die Gewä Hrleistung der bestä Ndigen hartlö Tenresultate wesentlich sind. Ziemlich dü Nne plattierte Schichten 5% kö Nnen, sowie hartlö Tenmaterialien mit einer Umhü Llungstä Rke von 20%. Hergestellt auch sein
| Leistungsindex des Aluminiumflossematerials |
Legierung
|
Temperament
|
Stä Rke
(mm)
|
Toleranz
(mm)
|
Plattierte Kinetik (%)
|
Mechanisches Eigentum
|
| |
|
|
|
|
Dehnfestigkeit
(MPa)
|
Ertrag
Stä Rke
(MPa) |
Dehnung
Min. (%) |
3003
(innere Flosse) |
O |
0.2~0.3 |
± 0.007 |
Kein |
100~150 |
≥ 45 |
15 |
3003
(innere Flosse) |
H12 |
0.2~0.3 |
± 0.007 |
Kein |
120~160 |
≥ 85 |
2 |
3003
(externe Flosse) |
H14 |
0.1~0.15 |
± 0.005 |
Kein |
150~200 |
≥ 120 |
1 |
| Leistungsindex des Aluminiumplattenmaterials |
| Legierung |
Temperament |
Stä Rke
(mm) |
Toleranz
(mm) |
Plattierte Kinetik (%) |
Mechanisches Eigentum |
| |
|
|
|
|
Dehnfestigkeit
(MPa) |
Ertrag
Stä Rke
(MPa) |
Dehnung
Min. (%) |
| 4104/3003/4104 |
H14 |
0.6~0.8
1.2~1.5 |
± 0.02
± 0.03 |
13~17
8~12 |
150~200 |
≥ 120 |
3 |
| 4104/SA-5/4104 |
H14 |
0.6~0.8
1.2~1.5 |
± 0.02
± 0.03 |
13~17
8~12 |
160~210 |
≥ 130 |
3 |
| 4104/SA-7/4104 |
H14 |
0.6~0.8
1.2~1.5 |
± 0.02
± 0.03 |
13~17
8~12 |
170~220 |
≥ 140 |
3 |
*4104 kann durch 4343/4047/4343/4004etc, entsprechend Bedingung des Abnehmers ersetzt werden
40454343 / 4047.
*Alloy / Bedingung und mechanisches Eigentum kann entsprechend unterschiedlicher Bedingung angepasst werden. /. |
Geprüfter Lieferant 
