PP PE Vakuumforming Kunststoff-Stationery Sheeting Extruding Maschine

• Produkttyp: PP PE Plastic Vacuumforming Sheet/Plate
• Plattenlagen: Single or Multilayer
• Screw No.: Single Scew or Parallel Twin Screw
• Automatisierung: Automatisch
• Computerized: Computerized
• Bescheinigung: CE, SGS, ISO9001: 2008, TUV
• Modell Nr.: SJ-65|75|90|100\110\120\130\150\180 L|D=33, 35, 38
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Zustand: New, Under The Order
• Garantie: 1Year
• Blatttypen: Plattenoberfläche matt oder glatt, Vakuumform
• Lieferbedingungen: Fob CIF CIP
• Verarbeitungszeitraum: 60 Tage
• Lieferfrist: 30Days
• Kundendienst: Send Engineers Install and Test Machine
• Technischer Support: Permanent
• Liniendurchmesser: 20m*3*3m
• Linienstärke: 8-20t
• Ausgabe: 150-800kg h
• Transportpaket: Stretch Film and Wooden Pallet, Wooden Packing
• Spezifikation: sheet width 600, 900, 1200, 1500, 1800, 2000mm
• Warenzeichen: Sincere Machinery
• Herkunft: Qingdao, China
• HS-Code: 8477209000
• Produktionskapazität: 50 Sets\Year

Produktbeschreibung

PP PE PVC PET PS Kunststoff Vakuumforming Blatt / Platte Produktionslinie.
 

1. Vacuumforming Blatt / Platte Applacations:
Vakuumforming Blatt ist eine Art von Kunststoff-Verarbeitungstechnologie Materialien, ist das Hauptprinzip, um die Kunststoff-Hartblech weich, die Verwendung von Vakuum-Adsorption auf der Formoberfläche, nach dem Abkühlen Formteil, weit verbreitet in Kunststoffverpackungen, Beleuchtung, Werbung, Dekoration, Landwirtschaft, etc. Industrie verwendet flach.



                                          
2. Extrusionslinie Für Bleche:

Die Produktionslinie für Kunststoffplatten besteht aus:
1.	Einschnecken-Extruder	1 oder 2 oder 3 Sätze
2.	Hydraulischer Duplex-Siebwechsler, Schmelzpumpe	1 Satz
3.	Extrusionsdüse, T-Matrizenkopf	1 Satz
4	Kalender Mit Drei Rollen	1 Satz
5	Kühlrahmen	1 Satz
6	Kantenfräsaggregat	1 Satz
7	Schneideinheit Für Kantenmaterial	1 Satz
8	Doppelrolle, die die Maschine abschleppt	1 Satz
9	Abschneidemaschine oder Doppelstation Wickelmaschine	1 Satz

 
 **Extruder:   Der passende Einschneckenextruder (Abgas oder nicht) oder Parallelschneckenextruder sollte auf der Grundlage verschiedener Materialien gewählt werden. Speziell entwickelte Schnecke und fortschrittliche Temperaturregelung sorgen für eine gute Plastifizierung, hohe Leistung und stabile Extrudierung.

**Dreiwalzen-Kalendermaschine


**Doppelstation Wickler


**Mischeinrichtung und Brecher für Rohmaterialien.


3. Extrusionslinie Charakteristik:

1. Die Übernahme der Übersee-Technologie, um die Optimierung Design mit großen Schraube L / D-Verhältnis und hohe Produktionskapazität zu machen.
2. Zum Wechseln des Netzes durch vollautomatische hydraulische Wechselnetz, einfach und schnell.
3. Das obere und untere Rollenrad des 3-Rollen Kalenders werden die hydraulischen Bewegungen übernommen, der Druck kann eingestellt werden, passend für die verschiedenen Materialien.
4. Annahme Doppelstation Mittelwicklung für die Wicklungseinrichtung, abgestimmt auf die magnetische Pulverspannungsregelung.

4. Technische Parameter.

Schraubendurchmesser	65-170mm
L/D	35:1,38:1 Uhr
Hauptleistung des Motors	30-350kw
Blechdicke	1-8mm
Blechdicke	400-2000mm
Толщины листа	0,2-2mm, 3-30mm
Produktivität	150-1000kg/h
Installierte Kapazität	200-420kW
Material	Rohstoffe oder recycelte Materialien PP, PE, HDPE, PVC, PET, PS, ABS, PMMA, PC
Blatttyp	Einschichtig, zweilagig oder mehrlagig, mikroschäumend oder nicht schäumend Blattstruktur: A, ab, ABA (ein-, zwei-, drei- oder fünf-Schicht)

 

Jekaterina   
[phone]

 

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