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Der Durchmesser des Abdrucks ist der Durchschnitt von zwei Messungen im rechten Winkel und die Verwendung einer Brinell-Härtezahlentabelle kann die Bestimmung der Brinell-Härte vereinfachen. Eine gut strukturierte Brinell-Härte gibt die Prüfbedingungen an und sieht so aus: "75 HB 10/500/30", was bedeutet, dass eine Brinell-Härte von 75 mit einem gehärteten Stahl mit einem Durchmesser von 10mm und einer Belastung von 500 Kilogramm für einen Zeitraum von 30 Sekunden erzielt wurde.
Bei Tests von extrem harten Metallen wird eine Hartmetallkugel für die Stahlkugel ersetzt. Im Vergleich zu den anderen Härteprüfverfahren macht die Brinell-Kugel die tiefste und breiteste Einbuchtung, so dass der Test die Härte über eine größere Menge Material durchmisst, was genauere Berücksichtigung für mehrere Kornstrukturen und Unregelmäßigkeiten in der Gleichmäßigkeit des Materials. Diese Methode ist die beste, um die Masse oder Makrohärte eines Materials zu erreichen, insbesondere bei Materialien mit heterogenen Strukturen.
Bei der Auswahl eines Härteprüfgeräts für Ihre Anwendung ist es wichtig, Folgendes zu berücksichtigen:
A, Wählen Sie die richtige Testmethode basierend auf der Anwendung.
Planen Sie, die höchste Prüfkraft und den größten Eindringkörper zu verwenden. Berücksichtigen Sie die Auswirkungen der Form und Abmessungen Ihrer Testprobe.
B, Überprüfen Sie, ob die Testergebnisse Ihren Anforderungen an Genauigkeit und Wiederholbarkeit entsprechen. Es gibt erhebliche Unterschiede zwischen den Leistungsstufen innerhalb jeder Klassifizierung des Testers. Eine schwierige Aufgabe auf einem Tester könnte auf einem anderen sehr einfach und schnell sein.
Beantworten Sie die folgenden wichtigen Fragen:
1, welche Art von Härte Skala verwendet werden?
2, Was ist das zu testende Material, und ist dieses Material geeignet für die Art der Prüfmethode, die Sie in Betracht ziehen?
3, wie groß ist das zu testende Teil, Bauteil oder Probe?
4, ist der Prüfpunkt schwer zu erreichen?
5, wie viel Tests werden durchgeführt?
6, wie genau muss Ihr Testergebnis sein?
7, Was ist Ihr Budget?
8, Was ist die erforderliche Rendite und haben Sie Möglichkeiten, die Senkung der Kosten zu messen - Erträge, Durchsatz, Betreiber Effizienz?
9, welche Testprobleme haben Sie bei Ihrer aktuellen Methode erlebt?
10, wie gut kennen sich die Benutzer des Testers aus?
| Produktname | Digitales Brinell -Härteprüfgerät | |
| Modell | SHB-3000D | |
| Code# | 831-121 | |
| Testkraft | 62,5Kgf, 100Kgf, 125Kgf, 187,5Kgf, 250Kgf, | |
| 500Kgf, 750Kgf, 1000Kgf, 1500Kgf, 3000Kgf | ||
| 612,9N, 980N, 1226N, 1839N, 2452N, | ||
| 4900N, 7355N, 9800N, 14700N, 29400N | ||
| Testbereich | (8~650) HBW | |
| Härteanzeige | LCD -Display | |
| Vergrößerung des Mikroskopes | 20x Mechanisches Mikroskop | |
| Max. Höhe Der Probe | 225mm | |
| Instrumentenschacht | 135mm | |
| Stromversorgung | AC220V/50Hz;110V/60Hz | |
| Abmessungen (LxBxH) | 893 x720 x747mm | |
| Brutto-/Nettogewicht | 160kg/130kg | |
| Ausführungsstandard | ISO 6506, ASTM E10 - 12, JIS Z2243, GB/T 231 | |
| Genauigkeit der Brinell -Härteprüfung | ||
| Härtebereich | Max. Toleranz | Wiederholung |
| HBW≤ 125 | ≤± 3,5 % | ≤ 3,5 % |
| 125 < HBW≤225 | ≤± 2,5 % | ≤ 3,0 % |
| HBW > 225 | ≤± 2,0 % | ≤ 2,5 % |
| Standardlieferung : | ||
| Code# | Standardlieferung | |
| 831-121 | Hauptgehäuse Des Geräts | |
| 831-221 | 20x Digitalmikroskop | |
| 831-601 | Härtegrad HBW/3000/10 | |
| 831-611 | Härtegrad HBW/750/05 | |
| 831-411 | Ø10mm Kugeleindringkörper | |
| 831-421 | Ø5mm Kugeleindringkörper | |
| 831-431 | Ø2.5mm Kugeleindringkörper | |
| 831-551 | Ø 200mm flacher Amboss | |
| 831-501 | Ø 60mm flacher Amboss | |
| 831-521 | Ø 55mm V-förmiger Amboss | |
| 831-801 | Netzkabel | |
| 831-901 | Zubehörbox | |
| 831-911 | Staubschutzabdeckung | |
| 831-931 | Niveauschraube | |
| SHB-3000D | Bedienungsanleitung Des Geräts | |
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