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Geprüfter Lieferant Diese CNC-Tisch-Typ horizontale Bohrmühlen verfügen über eine angenehme kompakte Struktur und können hochpräzise Bearbeitungsprozesse mit einer hohen Kompetenz durchführen. Durch die Ausstattung mit Zubehör wie NC-Drehtische, NC-Planschköpfe, Winkelfräsköpfe usw. kann diese CNC-Bohrmühle Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden und Multi-Bearbeitungsverfahren auf 2D oder 3D gekrümmten Oberflächen durchführen.
1. Grundstrukturen der Maschine.
Maschinensockel, Säule, Tisch, Schlitten, Spindelkasten und Reitstock werden aus hochfestem Grauguss durch Harzsandguss-Verfahren hergestellt. Und zweimal thermische Alterungsbehandlungen wurden auf allen Gussteilen auf dieser CNC-Tisch-Typ horizontale Bohrmühle implementiert, um sicherzustellen, dass es stabile Genauigkeit für eine lange Zeit beibehalten kann.
2. Spindel.
Die Spindeln bestehen aus der Bohrspindel und der Frässpindel. Zur Unterstützung der Spindeln werden paarweise Spindellager mit extralgenauer Spindelabgewinkelkontaktiung unter weltweit bekannten Marken eingesetzt. Die Spindelbohrung ist ISO #50 , die Zugstange passt in die Spindel.das Hauptübertragungssystem kombiniert den AC-Servomotor mit dem 2-stufigen mechanischen Getriebe, um die stufenlose Drehzahlregelung zu erreichen.
Sowohl die Frässpindel als auch die Bohrspindel sind aus verschleißfestem Chrom-Moly-legiertem Stahl 38CrMoA1A gefertigt und wurden auf eine Härte von HV900 nitrid gehärtet und anschließend präzisionsgeschliffen und geläppt, um eine hohe Genauigkeit bei den Langzeitarbeiten zu erreichen.
3. Drehtisch.
Sie kann in jedem beliebigen Winkel positioniert werden. Die Drehtischspindel wird auf den hochpräzisen zweireihigen Zylinderlagern unterstützt. Er wird von einem AC-Servomotor über ein spielfreies Untersetzungsgetriebe angetrieben, um eine hohe Genauigkeit des Getriebes zu gewährleisten. Mit der zuverlässigen hydraulischen Spannvorrichtung wird das Werkstück unter hohen Schnittkräften fest in seiner Position gehalten.
4. Führungen.
Gleitführungen, die kunststoffbeschichtet sind mit PTFE in axialen Richtungen X, Y, Z, B. Gleitführungen in W-axialer Richtung.
5. Zuführmechanismus.
Die Koordinationsvorschübe werden durch die Kombination der Reduktionsgetriebe und der vorbelasteten Kugelgewindetriebe und -Muttern durchgeführt, die von den AC-Servomotoren auf den X-, Y-, Z-, W-Achsen angetrieben werden. Die Kugelgewindetriebe sind mit Doppelmutter und verstellbarem Spiel ausgestattet.
6. Ausgleichsmechanismus.
Die Spindelbox wird durch das bidirektional ausgerichtete Gegengewicht, das an zwei Punkten aufgehängt ist, ausgeglichen.
7. Hydrauliksystem.
Ein Hydraulikaggregat versorgt die Spindeldrehzahlverschiebung, den Schneidwerkdorn, das Lösen des Drehtisches, das Spannen/Sperren usw. mit Druckflüssigkeit. Alle hydraulischen Teile und Komponenten entsprechen den ISO-Normen.
8. Schmiersystem.
Führungen und Kugelgewindetriebe und Muttern werden durch die Steuerungs- und quantative automatische Schmierung geschmiert. Die Hauptgetriebe und die Lager werden mit Recyclingöl geschmiert. Das vordere Lager an der Spindel und die Kugelgewindetriebe sind mit Fett geschmiert.
9. CNC-System.
SIEMENS802D oder Fanuc CNC -Steuerung. 5-Achsen-Betrieb mit 4-Achsen-Betrieb mit 4-Achsen-Anbindung für vier beliebige Achsen. Ein tragbares Steuergerät ist vorhanden.
10. Positionieren von Messkomponenten.
Die Gitterlineale werden auf den X-, Y-, Z-Achsen und das kreisförmige Gitter auf der B-Achse verwendet, um die Positionsmessungen des geschlossenen Regelkreises zu bilden. Der Encoder wird auf der W-Achse für die Messung der halbgeschlossenen Schleifenposition verwendet.
Definitionen für Koordinationen:
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