Skid Non-Stop-Reifen Pyrolyse Machinery 1ton Kapazität

• Bescheinigung: ISO9001, CE
• Anwendung: Schmieröl, Motoröl, Fuel Oil
• Spannung: 380V
• Folw Rate: 20 l / min
• Anlagenname: Skid-Typ Non-Stop-Reifen Pyrolyse Maschinen 1ton
• 24hour Prozesskapazität: 1 Tonnen
• Modell Nr.: xhlx-01
• Typ: Umweltfreundlich
• Leistung: 3 kw
• Eingang: Reifen oder Kunststoff oder Kunststoff-Schrott
• Ausgabe: Grundöl/Heizöl
• Heizweg: Indirekte Heizung
• Heizen von Kraftstoff: Gas/Öl
• Maschine wegiht: 3000kgs
• Arbeitsbereich: 100 Quadratmeter
• Transportpaket: Sea Worthy Packing
• Spezifikation: XHLX-01
• Warenzeichen: XHZT
• Herkunft: China
• HS-Code: 84198990
• Produktionskapazität: 25sets/Month

Produktbeschreibung

1. Pflanzenmerkmale:
1) breite Nutzung
 Kann für Reifen 5-10cm, Kunststoff, Gummi, Ölschlamm, Kochabfälle, lebende Abfälle, Ölsand, ölige Soilde verwendet werden
2) statische Pyrolyse, immer hochwertigere Öl, weniger Staub in Öl
3) kontinuierliche Pyrolyse, keine Notwendigkeit Kühlreaktor, spart Kraftstoff, Arbeitszeit zu sparen
4) die Anlage kann 25dyas * 24hours ohne Stopp, voll kontinuierlich arbeiten
5) kontinuierliche Fütterung ohne Stopp
6) kontinuierliche Schlacke ohne Stopp
7) nicht-flüssiges Gas kann wiederverwendet werden, um Heizung für Heizreaktor zu unterstützen, spart Brennstoff Energie
8 ) gute Druckfestigkeit, sicher


2. Technische Parameter
 

Reaktorgröße	(L*B*H)3*2,2*0,5
Volumen	3,3 M3
Material	Q345R/Edelstahl
Arbeitsdruck	Normaler Druck/leicht negativer Druck
Prozesskapazität /24hours	1 Tonnen Reifen
	0,8 Tonnen Kunststoff
	Ölschlamm 1,5 Tonnen
	Ölsand 1,5 Tonnen
Ausgabe	Grundöl
Funktionsprinzip	Sauerstofffreie Pyrolyse
Mitarbeiter	1
Leistung	3 kw
Spannung	220V/380V
Stromverbrauch/24hours	3 kw
Wasserverbrauch	50kg
Einfüllzeit	Kontinuierliche Zuführung
CO2-Entladezeit	Kontinuierliche Ausschleusung
Lebensdauer	4-5yeat
Schlackentemperatur	150ºC
Kraftstoff	Gas, Öl
Pyrolyse-Weg	Statische Pyrolyse, nicht rotierend
Schlacke	Kontinuierliche Schlacke
Staubrauchtemperatur	350ºC
Pyrolysetemperatur	280 350ºC
Max. Temperatur	600ºC
Öltemperatur	350ºC
Liefergeschwindigkeit für Rohmaterial	0,4-2m/min

3.Arbeitsfluss


4. Der Unterschied zwischen Batch-Pyrolyse, semi-kontinuierliche Pyrolyse und voll kontinuierliche Pyrolyse Anlage
 

Typ	Zuführweg	Heizweg	Heizen von Kraftstoff	Reaktortyp	Pyrolyse-Weg	Umweltauswirkungen	Featurs
Stapel	Von Menschen	Direkte/indirekte Heizung	Kohle, Holz, Öl, Gas	Rundausführung/Zylinder	Rotationspyrolyse	Umwelt	Nach einer Charge Müssen abkühlen
Halbkontinuierlich	Automatischer Einzug	Direkte/indirekte Heizung	Kohle, Holz, Öl, Gas	Rundausführung/Zylinder	Rotationspyrolsyis	Umwelt	Müssen sich abkühlen, um Schlacke
Vollständig kontinuierlich	Automatischer Einzug	Indirekt	Öl, Gas	Quader/rechteckig	Statische Pyrolyse Öl mit weniger Staub, Öl mit besserer Qualität ablassen	Weniger Staub, mehr Umwelt	Keine Notwendigkeit, zu kühlen Spart Kraftstoff und Arbeitszeit

Arbeitsdetails:
Chargenart:
Ein Tag eine Charge, Tag Zeit Heizung Pyrolyse, Nacht Zeit Kühlung .
Halbdurchgehende Ausführung:
Erstes Füttern 10Ton und Erhitzen, nach 8 oder 6 Stunden Fütterung zweites Mal 6 Ton und Erhitzen und pyrolsyis für weitere 6 Stunden
Dann Fütterung dritte Mal 4 Ton . Und weiter Heizung, nach 5hours, diese 5 Tonnen Rohstoff komplett pyrolysiert, dann Kühlung Reaktor, und Schlacke aus. Eine halbkontinuierliche Pyrolyse bedeutet, dass man 3 Mal (intermittierend) und einmal Schlacke füttert.
Vergleichen Sie mit Batch-Typ, diese semi-kontinuierliche Anlage nur hinzufügen Auto Feeder. Dies ist nicht real Bedeutung kontinuierlich.
Vollständig kontinuierliche Pyrolyse,
Kontinuierliche Fütterung ohne Stopp und die Anlage läuft 24hours*26dayst bis zur Pflanze overhual.
Kontinuierliche Fütterung und kontinuierliche Schlacke heraus.