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Geprüfter Lieferant Automatische Kunststoff-Flaschen-Quellwasser Produktionsmaschine
Die Mineralwasserabfüllmaschine und Verpackungsmaschinen der CGF-Serie sind ein von unserer F& E-Abteilung selbst entwickeltes neues Produkt, um den Anforderungen unserer Kunden an Mehrnutzungsanforderungen gerecht zu werden.
Die Wasserfüllmaschine besteht aus Ringing-Filling-Caping zusammen. Es kann Mineralwasser, reines Wasser und destillieren Wasser usw. CGF Wasser-Füllmaschine adpots die Suspension Design. Es ermöglicht der Maschine, verschiedene Arten von Flaschen zu füllen. Es wird normalerweise als Trinkwasserfüllmaschine verwendet. Es kann jedoch auch verwendet werden, um PET-Flasche mit Fruchtsaft und Tee bei hoher Temperatur durch einfaches Wechseln der Ventil zu füllen. Es kann mit unseren anderen Maschinen verbunden werden, um die Wasserabfüllmaschine und Verpackungsmaschinen Produktionslinie zu bilden.
Unterlegscheibe
L. Das Drehrad ist eine komplett aus Edelstahl geschweißten Struktur.
2. Die Maschine wendet einzigartige Umdrehflaschenklemme an, die eine Innovation unseres Unternehmens ist. Diese Flaschenklemme greift die Flasche in der Halsposition und verhindert so eine Verunreinigung des Flaschenhals durch einen Gummigreiferblock einer herkömmlichen Flaschenklemme. Hergestellt aus Edelstahl SUS304, ist diese Flaschenklemme hygienisch und langlebig.
3. Die hohe Effizienz Zerstäubung Spay Düse auf Flaschenschelle installiert ist in der Lage, jeden Teil der Flasche Innenwand zu reinigen, und spart auch Spülwasser.
4. Alle Gleitbuchsen der Hebevorrichtung verwenden Igus (Deutschland) Anti-Korrosion wartungsfreies Lager.
5. Der Rinser wird durch das Antriebssystem angetrieben, das innerhalb des Maschinenrahmens über das Getriebe positioniert wird.
6. Übertragen Sie das Steuerrad
7. Aus Edelstahl von höchster Qualität.
8. Ausgestattet mit Flaschenstauschutz.
Automatische Kunststoff-Flaschen-Quellwasser Produktionsmaschine
Füllmaschine
L. Drehscheibe komplett aus Edelstahl SUS 304.
2. Schwerkraft Füllmethode.
3. Füllventile werden von SUS316L gemacht.
4. Füllventile sind mit genauer Füllung einigermaßen strukturiert.
5. Flaschen gehen in der Funktion der Nocke durch Aufzug auf und ab, um die Füllung mit Kontakt zu Flaschenmund zu verarbeiten.
6. Der Zylinderstand wird mit Schwimmball gesteuert.
7. Füllmaschine wird durch Zahnräder im Maschinenrahmen angetrieben.
8. Gliederräder in Rinser, Füllstoff und Verschließer werden in beringter Unterstützung von Flaschenhals transportiert.
Kapseln
L. Die Ausrüstung wird mit der Unterstützung von Experten von der Schule für Maschinenbau und Mechanik in Shanghai Jiao Tong Universität entwickelt, und nutzt die Technologie von Arol aus Italien, die meisten Technologie in der Welt, mit der Erfahrung der Asepsis-Abfüllmaschine entwickelt. Zum Beispiel I) Extruder Rad (Hauptteil, um die Stabilität beim Abdichten zu kontrollieren), verwendet die Technologie von Arol. Die kinematische und kinetische Konstruktion des Rades durch Experten verbessert die Stabilität und Glaubwürdigkeit der Ausrüstung. II) Abdichtung Wasserhahn (Hauptteil, um die Glaubwürdigkeit der Abdichtung zu kontrollieren), wird von Experten mit dem Design von alnico verbessert. Neben dem magnetischen Verformungsvariationsgerät gibt es Variation Zifferblatt, die Variation leichter macht. Der Vorteil dieses Designs ist nicht nur, dass es die Verrritzung einstellen kann, sondern auch, dass Verrritzung präziser und glaubwürdiger wird und minder reduziert wird.
2. Kappe Verteilung Rutsche ist mit umgekehrter Kappe Anschlag und umgekehrte Kappe Pick-out-Mechanismus ausgestattet.
3. Cap Verteilschacht ist mit einem Fotozellenschalter ausgestattet, um die Kappe zu stoppen, wenn keine Kappe in der Rutsche ist.
4. Der Verschluss ist mit Einlassflasche Detektionsschalter ausgestattet.
5. Die zentrifugale Art der Kappenanordnung wird angenommen, um die Beschädigung der Kappen zu verringern.
6. Ein Kappe Inspektionsanlage wird angewendet, um ein-aus des Aufzugs zu steuern.
Automatische Kunststoff-Flaschen-Quellwasser Produktionsmaschine
| Modell | CGF12125 | CGF18186 | CGF24248 | CGF323210 | CGF404012 | CGF505012 | CGF606015 | CGF808020 |
| Anzahl der Wasch-, Füll- und Verschließköpfe | 2012-12-5 | 18-18-6 | 24-24-8 | 32-32-10 | 40-40-12 | 50-50-12 | 60-60-15 | 80-80-20 |
| Produktionskapazität(600ml) (B/H) | 2000-4000 | 5000-7000 | 8000-12000 | 12000-15000 | 16000-20000 | 20000-24000 | 25000-30000 | 35000-40000 |
| Geeignete Flaschenspezifikation (mm) | φ=50-110 H=170 Volumen=330-2250ml | |||||||
| Waschdruck (kg/cm 2 ) | 2~3 | |||||||
| Motorleistung (kw) | Hauptmotor 2, 2kW | Hauptmotor 2, 2kW | Hauptmotor 3kw | Hauptmotor 5, 5kW | Hauptmotor 7, 5kW | Hauptmotor 11kw | Hauptmotor 15kw | Hauptmotor 19kw |
| Gesamtabmessungen (mm) | 2400×1650 ×2500 | 2600×1920 ×2550 | 3100×2300 ×2800 | 3800×2800 ×2900 | 4600×2800 ×2900 | 5450×3300 ×2900 | 6500×4500 ×2900 | 76800×66400 ×2850 |
| Gewicht (kg) | 2500 | 3500 | 4500 | 6500 | 8500 | 9800 | 12800 | |
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