1. B. JG-II Zwei -Schicht -Extruder & Schneidemaschine
Funktionen
1. Zweischichtige Extrusionsrohr Kann Materialkosten reduzieren . (Verwendung : Perle + PE / PE + Pigment)
2. Die Temperaturregler Verschiedener Materialien Können Individuell gesteuert werden. Auf diese Weise können wir Den Besten Laufzustand Der Materialien Sowohl In Fließfähigkeit Als auch In Löslichkeit herausfinden.
3. Die Oberfläche Von Co-Extrusionsrohren , die Durch Zwei-Schicht -Maschine Gemacht werden, ist Glänzender Als Die Oberfläche Von Monoschichtigen Rohren .
4. Die Verwendung Desselben Materials Auf Zwei-Schicht -Co-Extrusion Kann Die Wasserbeständigkeit Und Anti-Peneteration Der Materialien Um Etwa 20-30% Erhöhen (Verwendung: PE+ Pigment. Innen: Recyceltes Material)
Technische Hauptparameter
Schraubendurchmesser (innen) φ45mm, 15HP
Schraubendurchmesser (außen) φ40mm, 10HP
Schraube L/D -Verhältnis (innen) 32/1
Schraube L/D -Verhältnis (außen) 32/1
Schraubentyp Voller Flug
Wasserverbrauch 40L/min . 5-10C
Stromverbrauch 66kW
Lineare Extrusionsgeschwindigkeit 8m/min
Schnittgeschwindigkeit 100pcs/min
Rohrdurchmesser Bereich φ19-60mm
Maschinengröße 6500*4000*2100mm
Neues Gesamtgewicht approx, 5200kg
1. Hauptmaschine der 6-farbigen rotierenden Tintenplatte: 3, 7kW (fügen Sie Aufnehmer 3, 7kW hinzu)
2. Mandrilscheibe Drehmotor: 2, 2kW (fügen Sie Schwinger 2, 2KW)
Drehbarer Mandrilmotor: 90W (statisch, UV-Trocknung, Glasur)
Verglasungsmotor: 90W
3. Laufendes Motor des Ofens: 1, 5kW (fügen Sie Aufnehmer 1, 5KW hinzu)
Motor Sirocco-Umwälzung: 3*180W (DF-3 Lüftermotor)
UV-Druck Trocknung Abluftventilator: 370W (DF-6 Lüftermotor)
UV-Farbtrocknung Abluftventilator: 2 * 370W (DF-6 Lüftermotor)
4. Tintenart: Normale Druckfarbe, UV-Druckfarbe
5. Für Kupferplatten-Zinkopotyp und Kolophonie angewendet.
6. Statische Maschine: 2kW
7. Ofen: Der Drucker ist mit UV-Ofen montiert, die Leistung des Lichts ist 5KW.
Die Farbtrocknung wird mit Heißerstarren (Leistung: 3*7, 5kW) montiert.
Und UV-Trocknung (Leistung: 2*3KW).
8. Druckspezifikation: Printingφ19-φ50 Drucklänge: Max. ~200mm
9. Druckgeschwindigkeit: 40~60 PCs /Min
10. Druckluft: 4~6kg/dm
11. Stromverbrauch: 50kW
12. Maschinengröße: 9500*1600*2200mm
II Verfahren zum Einschalten
1. Schalten Sie den Strom ein
2. Öffnen Sie den Kontrollkoffer, schalten Sie den Strom ein.
Schließen Sie anschließend den Steuerplatinenkasten fest.
3. Erforderliches Mandril reparieren
4. Stellen Sie den in-to-the-pipe Kanal an die richtige Stelle entsprechend der Größen der Rohre.
5. Abstand zwischen statischem Mandril und Druckmandril etwa 1mm-2mm einstellen
6. Erforderliches Gummigewebe und Dichtung ändern
7. Fügen Sie Glasöl zu Öl Wheeling, Öl-Gleichlauf Rad und stellen Sie sein Volumen
8. Reinigen Sie die Tinte auf dem Editionstrad und dem Druckrad.
9. Schalten Sie den Backofen für Aufwärmen, stellen Sie die Temperatur auf die gewünschte, die auf der Temperatur-Control-Board angezeigt
10. Schalten Sie den Ofenmotor ein
11. Schalten Sie das Verglasungssystem, das statische Entstörsystem, den Achsmotor und die Steuerung des Gestänges ein, um zu sehen, ob der Betrieb normal ist oder nicht.
12. Füllen Sie Material in den Trichter
13. Schalten Sie das statische Eliminationssystem ein
14. Schalten Sie den Motor der Druckmaschine
2. Operation Prozess für 6-Farben-Druckmaschine:
1. Dieses Tintenplattensystem ist trennbar, die linke Tinte im Tintenbrett kann leicht gewaschen werden und die Tinte kann von Hand eingestellt werden.
2. Setzen Sie die Tintenwanne auf die Tintenplatte, verriegeln Sie die Tintenwanne, befestigen Sie die Schraube und verriegeln Sie die undichte Verteidigungsplatine fest auf beiden Seiten, dann in Tinte.
3. Starten Sie die elektrische Maschine des Drucksystems, oder drehen Sie die Verteilung Tinte Rad von Hand, so dass die Tinte durch die Verteilung Tinte Rad getragen werden, dann stellen Sie den Bolzen aus Tinte Volumen, um die primäre Notwendigkeit zu erreichen.
4. Das Volumen der angegebenen Farbe kann durch Drehen der Einstellschraube in der angegebenen Farbe Kontrolle Nockengruppe eingestellt werden, machen es die Änderung der Berührungsstelle der Nocke zu steuern, so dass das Ziel der Kontrolle der angegebenen Farbe zu erreichen.
5. Der Effekt des Tintenstraubenrads ist, dass es die Tinte vom Tintenausbreitrad zum Tintenverteilerrad übergeben lassen kann, der Vorteil ist die Verbesserung der Qualität der Druckerei.
6. Die Funktion der Farbausgleichsrad-Gruppe(1): Um die Wirkung des Farbausgleichsrads darzustellen, sollte der Druck zwischen dem Farbausgleichsrad (1) und dem Farbausgleichsrad eingestellt werden, was sich sehr auf das Druckergebnis auswirkt. Das Laden und Entladen des Gleichfarbrads ist sehr einfach, ziehen Sie einfach den Blockstift heraus, der das bewegliche Brett verlassen hat, um das Gleichfarbrad zu laden und zu entladen.
7. Die Funktion der Farbausgleichsrad-Gruppe (2): Um die Wirkung des Edition-Touchrades darzustellen, kann das Farbausgleichsrad (2) die Tinte auf dem Edition-Touchrad gleichmäßig auf das Edition-Rad übergeben. Wenn die Tinte auf dem Bearbeitungsrad gleich ist, kann die Tinte übergeben werden.
8. Die Funktion der Farbausgleichsrad-Gruppe (3): Um die Wirkung des Farbausgleichsrads darzustellen, gibt das Farbausgleichsrad (3) hauptsächlich die Tinte auf dem Farbausgleichsrad gleichmäßig auf das Edition-Touchrad.
9. Annahme Bogen Stil, um den Berührungsdruck zwischen der Edition berühren Rad und senden Rad, die durch die Einstellung Schraubkappe von Tinte gesteuert werden kann.
10. Die Funktion des trennbaren Senderads ist, dass es keine Notwendigkeit für die unnötige Tintenplatte, um den Körper der Maschine zu verlassen, bewegen Sie einfach zurück das Senderad.
11. Die Drehzahlregelmaschine des Motors des Verglasungsrades kann die Verglasungsgeschwindigkeit entsprechend den Anforderungen regeln.
3. B. KFX-II Automatische Rohrbohr- und Aluminiumversiegelung & Verschließmaschine
3, 1 Einführung:
Diese Maschine eignet sich zum Öffnen des Lochs im Kopf aus Kunststoff oder Aluminium-Kunststoff-Verbundrohr, das hermetisch ist, und zum Verschließen des Lochs mit Aluminiumfolie, dann zum Verschließen des Rohres. Es umfasst drei Funktionen zusammen.
Diese Maschine ist eine ideale Maschine für die Rohrfertigung Anlagen. Es verwendet die erweiterte SPS-Steuerung und Screen-Touch-Interface-Programme, und der Servo-elektrische Antrieb kann genau bleiben. Es genießt auch feste Struktur, breite Nutzung, hohe Geschwindigkeit und stabilen Betrieb. Genaue Lochungen, attraktive Abdichtung und präzise Verschließungen sind alle Vorteile der Maschine.
3, 2 Hauptparameter:
| 1 |
Stromversorgung |
380V, 50Hz |
| 2 |
Leistung |
3, 5kW |
| 3 |
Luftzufuhr |
0, 5MPa |
| 4 |
Luftverbrauch |
0, 8 m3/min |
| 5 |
Produktivität |
55 Stück/min |
| 6 |
Präzision Der Folienerstellung |
99 % |
| 7 |
Präzision Der Deckelung |
99 % |
| 8 |
Rohrdurchmesser |
Ф19~Ф50mm |
| 9 |
Dicke der Aluminiumfolie |
0, 008~0, 01mm |
| 10 |
ABMESSUNGEN (L×B×H) |
2200×2000×1800 |
| 11 |
Gewicht |
850kg |
Unsere Fabrik
Unser Service
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Antwort: Ja, wir sind eine Manufaktur und haben ein internationales Handelszentrum in Shanghai. Und natürlich willkommen in unserer Fabrik.
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