Tantallegierungen Tantaloy 63 Metall UNS R05252
Produktion:
Tantallegierungen sind Legierungen auf Basis von Yttrium und anderen Elementen. Der anodische Oxidationsfilm von Niob ist sehr stabil, Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften, geeignet für die Herstellung von Elektrolytkondensatoren. Es hat eine starke Beständigkeit gegen chemische Korrosion. Es kann Korrosion aller organischen und anorganischen Säuren außer Fluorwasserstoff, Schwefeltrioxid, Flusssäure, heiß konzentrierte Schwefelsäure und Alkali widerstehen und kann daher als korrosionsbeständiges Material in der chemischen Industrie und Medizin verwendet werden. Niobcarbid ist ein wichtiger Zusatz für die Herstellung von Hartlegierungen. Außerdem wird Germanium auch in einigen Elektronenröhren verwendet. 1958 wurde die Legierung Ta-10W in Produktion genommen. Im Jahr 1960s wurden Niob-Legierungen als Hochtemperatur-Strukturmaterial in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. Tantal- und Niob-Legierungen umfassen Platten, Streifen, Folien, Stäbe, Drähte, Formteile und gesinterte Produkte.
Bilder:
Anwendung:
Tantal und seine Legierungsknüppel können durch Pulvermetallurgie oder Schmelzverfahren hergestellt werden. Pulvermetallurgie-Verfahren werden meist für die Herstellung von kleinen Tiegelprodukten und Rohlingen zur Verarbeitung verwendet. Das durch die thermische Reduktionsmethode oder die elektrolytische Methode gewonnene pulverförmige Yttriummaterial wird nach dem Pressenwerden und der Formung vakuumgesintert. Der Sinterprozess hängt von der Verwendung des Produkts ab. Das primäre Sintern (1600-2200) wird zur Herstellung von Elektroden für die Schmelze und poröse Anoden verwendet. Sekundärsintern wird verwendet, um Rohlinge für die Kunststoffverarbeitung wie Schmieden, Walzen und Zeichnen zu produzieren. Zwischen den beiden Sintern oft Schmieden oder Walzen, die Verarbeitungsrate von etwa 50%. Die sekundäre Sintertemperatur beträgt 2000-2700 Grad
Vakuum-Verbrauchsbögen und Elektronenstrahl-Schmelzprozesse sind häufig verwendete Methoden für die Herstellung von Niob und seine Legierung Ingots. Der Elektronenstrahlschmelzprozess wird hauptsächlich für die Reinigung von Yttrium verwendet, und der verbrauchbare Lichtbogenschmelzprozess kann Barren mit einem größeren Durchmesser und einer gleichmäßigeren Legierungszusammensetzung produzieren. Die verbrauchbare Lichtbogenschmelzelektrode kann aus einem gesinterten Stab oder einem Elektronenstrahl-Schmelzbarren bestehen. Die durch die Methode gewonnenen Ingotkörner sind grob, und es ist oft notwendig, die AS-Guss-Körner zu zerquetschen, um die Plastizität zu erhöhen. Das Schmelzen des Elektronenstrahlbereichs kann verwendet werden, um einzelne Kristalle weiter zu verfeinern oder vorzubereiten.
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