2023 Neue UVC-Verpackung niedriger Leerwert Vakuumofen V300
Gerätebeschreibung:
V300 Vakuumschweißofen ist die neueste neue Vakuumschweißanlage unserer Firma, die für die Massenproduktion von Hochleistungsgeräten, wie IGBT-Modul, Power Control Board, High-Power-LED und andere Geräte mit hohen Anforderungen an das Schweißen geeignet ist, Die die Leerrate der Schweißoberfläche des Geräts effektiv reduzieren kann.
Einführung der technischen Leistung
1) Schweißtemperatur:
Die höchste Temperatur des eigentlichen Schweißens im V300 Vakuumschweißen Ofen
Grad ≤ 400 ºC.
2) Vakuum:
Ausgestattet mit mechanischer Ölpumpe (Hochgeschwindigkeits-Drehschieber-Vakuumpumpe
40L/m), liegt der maximale Vakuumgrad innerhalb von 10 PA.
3) effektiver Schweißbereich:
V300 Schweißbereich: 600 * 250mm / Schicht * 3 Schichten,
Schichtabstand: 100mm.
4) Heizmodus:
4,1 Legierung Heizplattform: Metall-Legierung plus
Heizplatte ist eine Heizplatte, die Heizen und Kühlen integriert
Taiwan (Patenttechnologie).
4,2 die Tragfähigkeit der einschichtigen Heizplatte beträgt ≥ 15kg.
4,3 die Temperaturgleichmäßigkeit jeder Schicht der Heizplatte muss bei ± 3 % geregelt werden.
5) Heizrate:
Heizplatte aus Legierung: Maximale Heizleistung 40K / min
6) Kühlrate:
Die legierte Heizplattform kann Wasser direkt kühlen, ausgestattet mit einem Kühler, um die Bedürfnisse der schnellen Kühlung zu erfüllen und die Temperatur mit der schnellsten Geschwindigkeit zu reduzieren
Die Temperatur kann 50k/min erreichen (die maximale Temperatur beträgt 150 Grad).
7) Es erfüllt die Schweißanforderungen von Weichlot (< 400 ºC).
Zum Beispiel sind die vorgeformten Legierung Lötpads wie Au80Sn20, sac305, sn63pb37, sn90sb10 und verschiedene Lotpaste mit verschiedenen Zusammensetzungen enthalten.
8) die Leerrate des Schweißens erfüllt folgende Anforderungen:
V300 Vakuum-Schweißofen nimmt Vakuum-Hohlraum-Struktur, die effektiv reduzieren kann die Leerrate der Schweißoberfläche, und die Leerrate kann unter 3% gesteuert werden.
9) Fähigkeit, ohne Flussmittel zu schweißen
Wenn das Flussmittel hilflos ist, ist das Lot legiertes Lot.
10) Genauigkeit der Temperaturregelung:
10.1v300 Vakuum-Schweißofen nimmt die Temperatur-Steuerungstechnologie patentiert durch Genossenschaft Wissenschaft und Technologie, mit Temperaturkontrollgenauigkeit ± 2 ºC.
10,2 die unabhängig entwickelte Temperaturregelungssoftware kann den programmierbaren Temperaturabschnitt von bis zu 40 Abschnitten in der Industrie steuern, Und die Temperaturregelung kann durch bis zu 6 PID-Sätze gesteuert werden, um die eingestellte Temperaturkurve zu regeln und die Temperatur der Ausrüstung im Schweißprozess zu gewährleisten
Präzise Steuerung und Anpassung zur Gewährleistung der Prozesskonsistenz.
11) jede Heizplatte überwacht und führt die Temperatur an drei Punkten gleichzeitig zurück
Ein Satz Temperaturregelung und zwei Sätze Temperatursensoren sind auf jeder Schicht der Heizplatte in V300 Vakuum-Schweißen Ofenraum ausgestattet, die die Temperatur der Oberfläche der Heizung oder Vorrichtung in Echtzeit rückmeldung kann. Die Temperaturregelung des Schweißbereichs ist besser gewährleistet und die Unterstützung für eine gute Prozesskurve wird bereitgestellt.
12) Atmosphäre Umgebung der Höhle
V300 Vakuum-Schweißofen kann mit Stickstoff Inertgas gefüllt werden, um das Schweißen zu unterstützen, und kann in HCOOH Reduktionsatmosphäre von Ameisensäure gespült werden, die die Anforderungen der verschiedenen Prozesse erfüllen kann.
13) der Hohlraum ist mit einem Beobachtungsfenster versehen, um den Schweißvorgang der inneren Teile des Hohlraums zu beobachten.
14) die Software-Steuerung für V300 Vakuum Reflow Schweißmaschine Konfiguration:
14,1 das Software-Steuerungssystem basiert auf dem Windows-Betriebssystem und ist einfach zu bedienen.
14,2 die Prozessprogrammierung kann durch Temperatur, Zeit, Druck, Vakuum und andere Prozessbedingungen durchgeführt werden, und der Softwareprozess kann den gesamten Prozess automatisch steuern.
14,3 Es gibt unendlich viele Prozessaktionen für die Prozesskurvenprogrammierung, die den Anforderungen komplexer Prozesse entsprechen.
14,4 das Steuerungssystem muss verschiedene Schweißprozesskurven erfüllen und entsprechend den verschiedenen Prozessen einstellen, modifizieren, speichern und aufrufen.
14,5 das Steuerungssystem verfügt über eine eigene Analysefunktion, die die Prozesskurve analysieren kann, um die Informationen über Temperaturanstieg, konstante Temperatur und Temperaturreduzierung zu ermitteln. Das Software-Steuerungssystem zeichnet Schweißprozess, Temperaturregelung und Temperaturmesskurve automatisch in Echtzeit auf, um die Rückverfolgbarkeit der Gerätetechnik zu gewährleisten.
15) das Temperaturregelungssystem der Genossenschaft Wissenschaft und Technologie Patent-Technologie kann die Konsistenz des Schweißprozesses zu gewährleisten. Die Temperaturkurve des Softwaresystems kann in der Realität wiederholt werden. Die Prozesskonsistenz des gleichen Produkts und des gleichen Prozesses kann durch den Koinzidenzgrad der Prozesskurve bestimmt werden.
Parameter
Modell |
V300 |
Schweißbereich |
600mm*250mm*3 Schichten |
Schweißhöhe |
100mm(Lagenabstand) |
Temperaturbereich |
Bis zu 400 ºC |
Ultimatives Vakuum |
≤10PA (ausgestattet mit mechanischer Ölpumpe 40L / M) |
Heizrate |
≤50ºC/Min |
Abkühlrate |
≤60ºC/Min |
Datenschnittstelle |
Serieller Anschluss/USB-Anschluss |
Steuerungsmodus Der Ausrüstung |
Industrie-Computer + Software-Steuerungssystem (TASCHENLAMPE unabhängige Software |
Schweißtechnik |
40-Abschnitt Temperaturregelung + Vakuumdruckregelung |
Kühlmodus |
Wasserkühlung (einschließlich Wärmetauscher und Kühlsystem) |
Nennleistung |
30KW |
Stromversorgung |
380V 25-50A |
Abmessungen |
1350*1000*1830mm |
Gewicht |
800kg |