Produkteinführung:
Der Name V3/V4/V5 wird entsprechend Vakuum genannt, bedeutet professioneller industrieller Vakuum-Reflow-Ofen.
Warum Vakuumreflow-Ofen? Vor kurzem ist das wichtigste Schweißwerkzeug Lötkolben, Reflow Ofen, Welle Lötmaschine oder andere Schweißmaschine, und später aktualisieren Stickstoff Reflow Ofen. Aber einige Schweißen, müssen hohe Anforderungen an Schweißen, wie Materialprüfung, Chip-Verpackung, Stromversorgung, Automotive-Produkte, Zugsteuerung, Flugzeug-System, Luft-und Raumfahrtsystem, die die leere und Oxidation des Schweißens zu vermeiden. Vakuum-Reflow-Ofen ist die einzigartige Wahl, um leer und Oxidation zu reduzieren. Vakuumreflow Ofen kann sicherstellen, dass hohe Qualität des Schweißens. Vakuumschweißen ist die neue Technologie in Deutschland, Japan, USA.
Anwendung der Industrie: Militärische Unternehmen, Forschungsinstitute, Universität, Luft- und Raumfahrt, und es ist die beste Wahl für F&E, Prozessforschung.
Anwendung des Feldes: Anzug für kein Defekt Schweißen und perfekte kein Flussmittel Schweißen in Chip und Leiterplatte, Abdeckung und Platine, wie IGBT-Paket, Lötpaste Prozess, Laserdiode Paket, IC-Paket, MEMS und Vakuum-Paket.
Vakuum Reflow Ofen ist die notwendige Ausrüstung in Military Enterprise, Luft-und Raumfahrt in den USA, europäischen, auch erhalten Universität Anwendung in Chip-Paket, elektronisches Schweißen.
Funktion des Vakuumreflow-Backofens:
Vakuumschweißumgebung, kann bis zu 10-3mba (Molekularpumpe 10-6mba ist optional)
Umgebung für Schweißen mit niedrigem aktiven Flussmittel
Touchscreen-Steuerung und professionelle Software, erhalten perfekte Bedienung.
40 Abschnitte programmiertes Temperaturregelsystem, kann perfektes Schweißprofil Carve einstellen.
Temperatureinstellung verwendet Touch-Steuerung Modell, und kann die Carve von Hand gezogen werden.
Einzigartiges Wasserkühlsystem, realisieren die schnellste Kühlung.
4 Temperaturprüfung. Realisieren Sie die Messung der Temperatur gleichmäßig in Schweißzone. Bereitstellung von fachkundlicher Referenz für die Prozesstests.
Ameisensäure, Stickstoff oder andere Inert-Gasanzüge für spezielle Schweißverfahren.
Patentdesign in Online-Real-Video-System, kann Video von jedem Prozess und bieten gute Referenz für die Qualitätsverfolgung, perfekte Datenunterstützung bei der Erforschung von Schweißen und Prüfung in Materialien.
Höchste Temperatur: 450 Grad Celsius (höhere Temperatur ist optional), erfüllen alle Anforderungen an weiches Schweißen.
Sichtfenster auf der Abdeckung.
8 Sicherheitssystem Überwachung und Schutz System (Übertemperaturschutz, der Temperatur-Sicherheit Schutz, Luftdruckschutz, Wasserdruckschutz, Sicherheit Betriebsschutz, Wasserkühl Schutz, Flüssigkeitsvolumen Schutz, Strom aus Schutz )
Standard-Ersatzteil:
Hauptkörper 1 Set
Touchscreen-Steuerrechner 1 eingestellt
Temperaturregelung 1 eingestellt
Druckregelung 1 eingestellt
Geschlossenes Kühlsystem 1 Set
4 Prüfmodus für reale Temperatur 1 eingestellt
Vakuumdruckübertragung 1 eingestellt
Steuerung von Inertgas oder Stickstoff 1 eingestellt
Wasserbox 1 Set
Kaltwassermaschine 1 Set
Optionales Ersatzteil:
Korrosionsbeständige Membranpumpe (10mba)
Drehschieberpumpe (10-3mba)
Wirbelpumpe (10-6mba)
Ameisensäure (für seriellen Ofen V)
Komponentenfixierung
110V Stromversorgung
Modellnr |
V3 |
V4 |
V5 |
Schweißgröße |
280*260 |
380*310 |
500*380 |
Leistung |
4KW |
5KW |
10KW |
Höhe des Backofens |
80mm (Oher-Höhe optional) |
Temperaturbereich |
Bis zu 350-450C |
Schnittstelle |
Serieller Anschluss /USB |
Kontrollart |
40 Abschnitte Temperaturregelung + Vakuumdruckregelung |
Temperaturschnitzen |
Kann 40 Abschnitte Temperarue Carve speichern |
Stromversorgung |
AC220V, 25-5A |