• Neuer neuester Vakuumrücklaufofen RS110
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Neuer neuester Vakuumrücklaufofen RS110

Bedingung: Neu
Zertifizierung: CCC, ISO, CE
Garantie: 12 Monate
Automatischer Grad: automatisch
Ofenhöhe: 40mm (andere Höhen sind optional)
Temperaturbereich: Bis zu 400

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Diamond-Mitglied Seit 2010

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
RS110
Anschluss
Serielles 485-Netzwerk/usb
Kontrollmethode
40 Segmente Temperaturregelung + Vakuumdruck
Temperaturkurve
Kann mehrere Kurven Temperatur von 40 Segment speichern
Spannung
220V
Präzision
Hohe Präzision
Funktion
Hohe Temperaturbeständigkeit
Angepasst
Angepasst
Transportpaket
Wooden Case
Spezifikation
CE
Warenzeichen
torch
Herkunft
Beijing
HS-Code
8515800090
Produktionskapazität
30 PCS/Month

Produktbeschreibung

Vakuumreflow-Ofen der RS-Serie (RS110/RS160/RS220)

Funktionseinführung:
1. FACKEL fördert einen neuen Vakuum-Reflow-Ofen in RS-Serie, die die dritte Generation seiner kleinen Vakuum-Reflow-Ofen ist. Es wurde speziell für die Bereiche in der Kleinserienfertigung, F&E und Funktionsprüfung von Materialien, etc. Entwickelt
RS Serie Vakuum Reflow Ofen wird in Vakuum-Umgebung erhitzt, um lötfreie realisieren, kann die Testanforderung von R & D-Abteilung und Produktionsanforderung von kleinen Batch erfüllen.
Im Allgemeinen gibt es beim Löten einige Hohlräume in Lötteilen, RS Serie Vacuum Reflow Ofen kann die Mulden in 2% minimieren, der normale Ofen ist fast 20%.
RS Serie Vakuum-Reflow-Ofen für flüssigloses Löten ohne Mulden am Löttopf, erhältlich in verschiedenen Gasen, wie N2, N2/H2 95%/5%.
Der Vakuum-Reflow-Ofen der RS-Serie eignet sich nicht nur für das fluxlose Löten, sondern auch für bleifreie Lötpaste oder Lötscheibe.

2. RS-Serie Vakuumofen ist vor allem für hoch anspruchsvolle in Schweißen, zum Beispiel die militärischen Produkte, industrielle hohe Zuverlässigkeit Produkt, auch die Stickstoff schützende oder die Dampfphase Löten kann nicht die Nachfrage zu erreichen. Wie die Materialprüfung, Chip-Paket, Stromversorgung, Automobil-Produkt, Zugsteuerung, Raum- und Lufttechnik usw. Löten, die eine hochzuverlässige Schaltung benötigen. Es muss beseitigt und reduziert die leer-und Oxidationsschweißmaterial. Wie kann man die Leerlage effektiv reduzieren, die Oxidation des Pads und der Bauteilpins verringern? Der Vakuumschrank ist die einzige Wahl. Wenn Sie die hohe Schweißqualität erreichen wollen, brauchen wir die Vakuumbackmaschine. Dies ist die neueste Prozess-Innovation des militärischen Feldes Deutschland Japanisch und die Vereinigten Staaten angegeben etc.
3. Industrie-Anwendung: RS-Serie Vakuumofen ist die beste Wahl für R & D, Prozessforschung und Entwicklung, Materialprüfung, Geräteverpackung, und es ist die beste Option für High-End-Entwicklung und Produktion in militärischen Industrieunternehmen, Forschungsinstitut, Hochschulen, Universitäten Luft- und Raumfahrt.
4. Anwendungsbereiche: Hauptsächlich in No Defect Schweißen und Schweißen ohne Fluss von Chips und Board, Shell und Cover, wie IGBT-Paket, Paste Crafts, Laser-Diode-Verpackungstechnik, Hybrid integrierte Schaltkreise Pakete, Shell Cover Board Verpackung, MEMS und Vakuum-Verpackung angewendet
5. Vakuum Reflow Ofen hat sich die notwendige Ausrüstung in militärischen Unternehmen, Luftfahrt, Luft-und Raumfahrt und andere High-End-Fertigung für entwickelte Länder wie Europa und Amerika. Und darüber hinaus wurde es weit in Chip-Verpackung und elektrische Schweißbereich verwendet.
Funktionen:
1. Löten unter Vollvakuum. Der Vakuumwert kann 10-3mba hoch sein. (10-6-mba optional)
2. Schweißumgebung ist mit niedrigem Aktivitätsflux.
3. Professionelle Software-Steuerung kann die perfekte Betriebserfahrung erzielen.
4,40 Industriesegmente programmierbares Temperaturregelungssystem kann helfen, die perfekte Technologiekurve zu setzen.
5. Temperatureinstellungen können eingestellt werden, die die Schweißmaterialien Technologie Kurve, die viel näher an den Prozess zu perfektionieren eingestellt werden kann.
6. Wasserkühlung Technologie erreicht die Branche die schnellste Kühlwirkung (Standard)
7. Online-Temperaturmessfunktion. Genaue Messung der Temperaturkonstanz der Schweißzone. Professionelle Unterstützung beim Einstellungsprozess.
8. Stickstoff oder anderes Inertgas können die besonderen Anforderungen des Schweißprozesses erfüllen.
9. Die höchste Temperatur ist 400 º C (höhere Option), die alle Anforderungen des Lötprozesses erfüllen kann.
10. Fünf der umfassendsten Systeme der Branche für die Überwachung des Sicherheitsstatus und den Sicherheitsschutz (Schweißungen über Temperaturschutz, Maschinentemperaturschutz, sicherer Betriebsschutz, Schweißkühlung, Wasserschutz)
Modell RS110 RS160 RS220
Lötgröße 110mm*110mm 160*160mm 220*220mm
 Ofenhöhe 40mm (andere Höhen sind optional)
 Temperaturbereich Bis zu 400
Anschluss Serielles 485-Netzwerk/USB
Kontrollart  40 Segmente Temperaturregelung + Vakuumdruckregelung
Temperaturkurve  Kann mehrere Kurven Temperatur von 40 Segmenten speichern
Spannung 220V 25A 220V 28A 220V 36A
Nennleistung 9KW 11KW 15KW
Tatsächliche Leistung 6kW (keine Vakuumpumpe wählen) 8kW(Molekülpumpe konfigurieren ) 11kW (keine Vakuumpumpe wählen)
8kW(Molekülpumpe konfigurieren ) 10kW(Molekülpumpe konfigurieren   13kW(Molekülpumpe konfigurieren )
Dismension 450*450*1300mm 450*450*1300mm 500*450*1300mm
Wight 210KG 240KG 270KG
Die maximale Heizleistung 120/min 120/min 120/min
Die maximale Abkühlrate 80k/min 80k/min 80k/min
Kühlweg  
Luftgekühlt/Wassergekühlt
Luftgekühlt/wassergekühlt Luftgekühlt/wassergekühlt

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Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
Gründungsjahr
2012-07-31
Zertifizierung des Managementsystems
ISO 9001, ISO 14001