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Elektrolichtbogen-Ofen Verwenden Sie Hochleistungs-Carbon-Graphitelektrode

Art: Graphitelektroden
Zusammensetzung: Petroleum Coke and Pitch Coke
Kohlenstoffgehalt: High-Carbon
Klasse: HP
Bildung Way: Extrudierte Graphite
Kristallmorphologie: Graphiting

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Diamond-Mitglied Seit 2013

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Shandong, China
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Überblick

Grundlegende Informationen.

Spezifikationen
UHP HP RP
Tatsächlicher Durchm
200-700mm
Tatsächliche Länge
1600-2800 mm
Transportpaket
Wooden Case
Spezifikation
As per your request
Warenzeichen
TTWY
Herkunft
Qingdao, China
HS-Code
8545110000
Produktionskapazität
1500mt/Month

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Graphitelektroden sind ein hochtemperaturbeständiges, leitfähiges, feuerfestes Material aus Graphit, das in der metallurgischen Industrie verwendet wird. Graphitelektroden werden aus Petrolkoks, Bituminkoks als Aggregate, Steinkohlenteerpitch als Bindemittel, nach dem Rohstoff Kalzinieren, Zerkleinern und Fräsen, Batching, Kneten, Formen, Röstung, Imprägnierung, Graphitisierung und Bearbeitung, die auch als künstliche Graphitelektroden bezeichnet werden, um sich von natürlichen Graphitelektroden aus Naturgraphit zu unterscheiden.

> Vorsicht beim Transport und Abfüllen von Elektroden mit einem Gabelstapler und Vermeidung einer Kollision. Eine Schicht von Waren auf einmal; beachten Sie die Balance und Ausrichtung und vermeiden Sie fallen oder Bruch.

> beim Be- und Entladen mit einem Gabelstapler muss Drahtseil verwendet werden und Stahlwickelband kann nicht direkt zum Abholen der Elektroden verwendet werden.

> Elektrode sollte an einem sauberen und trockenen Ort gelagert werden. Beim Auffüllen im Freien sollte es mit regenfester Plane bedeckt sein und die Anzahl der Auftürmschichten sollte nicht mehr als vier betragen.

> bei der Verwendung von Elektroden sollten spezielle Werkzeuge verwendet werden, um das Stahlwickelband zu schneiden, und Kran sollte nicht verwendet werden, um zu platzen zu vermeiden.

> Stahldrahtkugel, metallische Bürste oder Schmirgeltuch ist nicht zur Reinigung des Elektrodenfadens erlaubt, aber Druckluft frei von Öl und Wasser ist vorhanden.

> Verwenden Sie drehbare elastische Aufhänger und legen Sie weiche Truss Pad unter dem Elektrodengelenk, um Bruch des Gewindes zu vermeiden.

> die Elektrode mit einem Hebebühne mit elastischen Aufhängungen in den Ofen heben, die Mitte herausfinden und langsam nach unten bewegen, mit einem Reifen anschrauben und festziehen.

> Wenn die beiden Pole der beiden Elektroden nicht berührt werden oder bei Überdruck berührt werden, kann dies zu einer schlechten Wirkung führen.

> um Elektrodenbruch zu vermeiden, legen Sie die großen Materialien im unteren Teil und kleine Materialien im oberen Teil.

Detaillierte Fotos

Electric Arc Furnace Use High Power Carbon Graphite ElectrodeElectric Arc Furnace Use High Power Carbon Graphite Electrode

Produktparameter
RP HP. UHP
Elektrode:
Schüttdichte ≥ 1,56g/cm3  
Spezifischer Widerstand≤ 8.5μm  
Biegefestigkeit ≥ 10,0MPa  
Elastizitätsmodul ≤ 9,3GPa
Wärmeausdehnungskoeffizient  ≤ 2,7x10 -6/ C.
Asche≤ 0,5 %
 
Nippel:
Schüttdichte ≥ 1,68g/cm3  
Spezifischer Widerstand≤ 7.0μm  
Biegefestigkeit ≥ 14,0MPa
Elastizitätsmodul ≤ 13,7GPa
Wärmeausdehnungskoeffizient  ≤ 2,5 x10 -6/C.
Asche≤ 0,5 %
Elektrode:
Schüttdichte ≥ 1,65g/cm3  
Spezifischer Widerstand≤ 6.5μm  
Biegefestigkeit ≥ 12,0MPa  
Elastizitätsmodul ≤ 10,0GPa
Wärmeausdehnungskoeffizient  ≤ 2,2x10 -6/ C.
Asche≤ 0,3 %
 
Nippel:
Schüttdichte ≥ 1,74g/cm3  
Spezifischer Widerstand≤ 5.5μm  
Biegefestigkeit ≥ 16,0MPa
Elastizitätsmodul ≤ 14,0GPa
Wärmeausdehnungskoeffizient  ≤ 2,0 x10 -6/C.
Asche≤ 0,3 %
Elektrode:
Schüttdichte ≥ 1,68g/cm3  
Spezifischer Widerstand≤ 5.8μm  
Biegefestigkeit ≥ 16,0MPa  
Elastizitätsmodul ≤ 14,0GPa
Wärmeausdehnungskoeffizient  ≤ 1,9x10 -6/ C.
Asche≤ 0,2 %
 
Nippel:
Schüttdichte ≥ 1,76g/cm3  
Spezifischer Widerstand≤ 4.5μm  
Biegefestigkeit ≥ 18,0MPa
Elastizitätsmodul ≤ 16,0GPa
Wärmeausdehnungskoeffizient  ≤ 1,4 x10 -6/C.
Asche≤ 0,2 %
Tatsächliche Durchmesser Tatsächliche Längen
Mm Mm MAX MIN Rauer Fleck Länge Toleranz Größe des Schusslineals
200 8 204 201 198 1600 ±100 -275
250 10 256 252 248 1600
1800
300 12 307 303 299
350 14 357 353 347
400 16 409 404 400 1600
1800
2000
 
 
450 18 460 455 451
500 20 511 506 502
600 24 613 607 604
780 31,2 782 776 774 2000
2200
2400
±100 -400
800 32 802 796 794
870 34,8 872 866 862
900 36 902 896 892
920 36,8 922 916 912
960 38,4 962 956 952
1020 40,8 1022 1016 1012  
 
 
2200
2600
2800
1060 42,4 1062 1056 1052
1100 44 1102 1092 1092
1146 45,8 1148 1140 1138
1197 47,9 1199 1191 1189
1250 50 1252 1244 1242
1272 50,9 1274 1266 1264
1305 54,4 1307 1299 1297
1321 52,8 1323 1315 1313
1400 56 1402 1394 1392

Electric Arc Furnace Use High Power Carbon Graphite Electrode
Unternehmensprofil

Qingdao TTWY Manufacturing Co., Ltd ist ein Unternehmen spezialisiert auf die Herstellung von Gießanlagen, vor allem in Graphitprodukten (Graphitelektrode, Graphittiegel, etc.), und Herstellung Gießereipfanne, wie Teekanne Typ, Wärmeschutz Schöpflöffel und spheroidinzing Schöpflöffel.Our Firma befindet sich in Qingdao, eine schöne Hafenstadt, die bequem in den Transport ist.
Mit hoher Qualität, angemessenem Preis und aufmerksamem Service haben die Produkte von TTWY das Vertrauen der Kunden zu Hause und an Bord gewonnen.

Electric Arc Furnace Use High Power Carbon Graphite Electrode

FAQ

Q1: Wo kann ich Produkt- und Preisinformationen erhalten?

A1: Senden Sie uns eine E-Mail, wir werden mit Ihnen Kontakt aufnehmen, sobald wir Ihre E-Mail erhalten, oder kontaktieren Sie mich auf WhatsApp, Linkedin, Skype und WeChat.
 

Q2: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?

A2: 30% der Zahlung sollte im Voraus bezahlt werden, und der Restbetrag sollte nach dem Sehen der Scan-Kopie von BL bezahlt werden; L/C ist auch willkommen.
 

Q3: Wie liefert man die Ware?

A3: Wir liefern die Waren per LKW zum Hafen oder Verladung in Containern in unserer Fabrik.
 

Q4: Was ist die Mindestbestellmenge?

A4: 18-20tons, ein 20 fcl.
 

Q5: Wie lange ist die Lieferzeit?

A5: 2-3 Wochen nach Erhalt der Anzahlung.

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Hersteller/Werk
Zertifizierung des Managementsystems
ISO 9001, ISO 14001
Exportjahr
2011-11-01