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Weiter Plattentrockner zum Trocknen von Pellets

Bewegung Way: fest
Zerstäubung: Rotationszerstäubung
Fließen: parallele Strömungs
Heizmodusleuchte: Übertragung
Operative Verfahren: kontinuierlich
Name: Plate Dryer

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Mr. Jay
Export Dept. Manager
Diamond-Mitglied Seit 2015

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Manufacturer/Factory & Trading Company

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
PGJ
Drying Structure
Rotary Plate
Application
Powder or Granule Dehydration
Application Industries
Food, Chemical, Pharmaceutical
Transportpaket
Container
Spezifikation
CE, SGS
Warenzeichen
ck
Herkunft
Changzhou
HS-Code
841939090
Produktionskapazität
200sets/Year

Produktbeschreibung

Continue Plate Dryer for Drying Pellets
Einführung des Plattentrockners
Der Plattentrockner der Serie PLG ist eine Art hocheffiziente Leitungs- und kontinuierliche Trocknungsanlage. Seine einzigartige Struktur und Funktionsprinzip bieten Vorteile der hohen Wärmeeffizienz, niedrigen Energieverbrauch, weniger Besatzfläche, einfache Konfiguration, einfache Bedienung und Steuerung sowie gute Betriebsumgebung usw. Es ist weit verbreitet in Trocknungsprozess in den Flields von Chemikalien, Pharmazeutika, Agrarchemikalien, Lebensmittel, Futter, Prozess der landwirtschaftlichen und Nebenprodukte usw., und wird von verschiedenen Industrien gut angenommen. Jetzt gibt es drei große Kategorien, Normaldruck, C losed und Vakuum-Stile und vier s pecifications von 1200, 1500, 2200 und 2500; Und drei Arten von Konstruktionen A (Kohlenstoffstahl), B (Edelstahl für Kontaktteile) und C (auf der Grundlage von B Edelstahl für s Team Rohre, Hauptwelle und Unterstützung hinzufügen, Und Edelstahl-Auskleidungen für Zylinderkörper und obere Abdeckung). Mit einer Trocknungsfläche von 4 bis 180 Quadratmetern, jetzt haben wir Hunderte von Modellen von Produkten und verschiedene Arten von Hilfseinrichtungen zur Verfügung, um Anforderungen verschiedener Produkte zu erfüllen

Funktionsprinzip
Nasse Materialien werden kontinuierlich der obersten Trockenschicht im Trockner zugeführt. Sie werden durch Egen kontinuierlich gedreht und gerührt, wenn sich der Egerarm dreht, fließt das Material durch die Oberfläche der Trockenplatte entlang der exponentiellen Schräglinie. Auf der kleinen Trockenplatte wird das Material an seine Außenkante verschoben und fällt an die Außenkante der großen darunter liegenden Trockenplatte ab, und dann wird es nach innen bewegt und fällt von seinem zentralen Loch auf die kleine Trockenplatte auf der nächsten Schicht ab. Sowohl kleine als auch große Trocknungsplatten sind eine ternierte Anordnung, so dass die Materialien durch den gesamten Trockner kontinuierlich gehen können. Die Heizmedien, die Sattdampf, heißes Wasser oder Thermoöl sein können, werden von einem Ende zum anderen Ende des Trockners in hohle Trocknungsplatten geleitet. Das getrocknete Produkt wird von der letzten Schicht der Trockenplatte auf die untere Schicht des Geruchkörpers fallen und wird durch Egen zum Auslaufanschluss bewegt. Die Feuchtigkeit wird aus Materialien abgeführt und aus dem feuchten Ablassanschluss an der oberen Abdeckung entfernt oder von der Vakuumpumpe an der oberen Abdeckung für den Plattentrockner mit Vakuumsauger abgesaugt. Das getrocknete Produkt, das aus der unteren Schicht abgeführt wird, kann direkt verpackt werden. Die Trocknungsfähigkeit kann erhöht werden, wenn sie mit Zusatzgeräten wie Rippenzieherheizer, Kondensator für die Lösungsmittelrückgewinnung, Staubfilter, Rücklauf- und Mischmechanismus für getrocknete Materialien und Sauggebläse usw. Ausgestattet ist. Lösungsmittel in diesem Pastenzustand und hitzeempfindliche Materialien können leicht zurückgewonnen werden. Und thermische Zersetzung und Reaktion kann auch durchgeführt werden.

Trocknungsplatte
(1). Druck: Allgemein ist 0, 4MPa, max. Kann 1, 6 MPa erreichen.
(2). W ork Druck: Allgemein ist kleiner als 0, 4Mpa, und max. Kann 1, 6 MPa erreichen.
(3). Heizmedium: Dampf, heißes Wasser, Öl. Wenn die Temperatur der Trockenplatten 100 beträgt, kann heißes Wasser verwendet werden; Wenn 100 -150, wird es gesättigter Wasserdampf< 0, 4Mpa oder Dampfgas sein, und wenn 150 -320, wird es Öl sein; Wenn > 320 es wird
Mit elektrischem Öl aus Schmelzsalz erhitzt werden.
 
Spez Durchmesser mm Hoch mm Trockenbereich m2 Leistung kW
1200/4 1850 2718 3, 3 1
1200/6 3138 4, 9
1200/8 3558 6, 6 1, 5
1200/10 3978 8, 2
1200/12 4398 9, 9 2, 2
1500/6 2100 3022 8, 0
1500/8 3442 10, 7
1500/10 3862 13, 4
1500/12 4282 16, 1 3, 0
1500/14 4702 18, 8
1500/16 5122 21, 5
2200/6 2900 3319 18, 5
2200/8 3739 24, 6
2200/10 4159 30, 8 4, 0
2200/12 4579 36, 9
2200/14 4999 43, 1 5, 5
2200/16 5419 19, 3
2200/18 5839 55, 4 7, 5
2200/20 6259 61, 6
2200/22 6679 67, 7 11
2200/24 7099 73, 9
2200/26 7519 80, 0


 
Spez Durchmesser mm Hoch mm Trockenbereich m2 Leistung kW
2500/6 3150 3319 26, 3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43, 8 5, 5
2500/12 4579 52, 5
2500/14 4999 61, 3 7, 5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78, 8 11
2500/20 6259 87, 5
2500/22 6679 96, 3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113, 8
3000/8 3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168
 
 
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Anzahl der Angestellten
50
Gründungsjahr
2007-12-19