Drehtrockner
1)ISO9001: 2000, CE Drehtrockner
2) geringerer Stromverbrauch Drehtrockner
3) Hochleistungs-Drehtrockner
1. Einführung des Rotationrockners:
Es besteht hauptsächlich aus Drehkörper, Rohstoff-Zuführplatte, Antriebs-und Stützvorrichtung, etc. Es wird vor allem für chemische, metallurgische, Baustoffindustrie, wie Dünger, Sägemehl, Holzspäne, Gülle, Zement, Mineralisch. Seine Vorteile sind wie folgt: Hohe Trockenleistung, gleichmäßige Rotation, geringerer Energieverbrauch, einfache Bedienung, hohe Leistung und so weiter.
2. Funktionsprinzip des Rotationrockners:
Der Drehtrockner besteht hauptsächlich aus Drehkörper, Rohstoffzuführplatte, Antriebstation und Stützvorrichtung usw. Sein Funktionsprinzip: Die Rohstoffplatte, die in der Reihenfolge mit veränderbaren Winkeln vernünftig angeordnet ist, wirft Feuchtematerialien in den Drehzylinder. Dann wird Wasser durch Heißluftströmung von den Materialien getrennt und in Dampf umgewandelt, der in die Atmosphäre abgegeben wird. Dann würden die Materialien getrocknet.
Die Materialien werden über Förderband oder Becherelevator in den Trichter des Drehtrockners geleitet. Der Zylinder wird mit Neigung zur horizontalen Linie installiert. Materialien gelangen von der höheren Seite in das Fass, und heiße Luft dringt von der unteren Seite in das Fass ein, Materialien und heiße Luft mischen sich zusammen. Die Materialien gelangen durch Schwerkraft nach unten, wenn sich der Lauf dreht. Heber an der Innenseite des Fasses heben Materialien auf und ab, um Materialien und heiße Luft vollständig zu mischen. So wird die Trocknungseffizienz verbessert.
3. Leistung des Drehtrockners:
Unsere Firma hat die jährliche Produktion von 44.000 Tonnen, 88.000 Tonnen, 100.000 Tonnen, 200.000 Tonnen und 300.000 Tonnen komplette Compound Dünger / Zement Produktionslinie. Wir können vor-Ort-Design, Materialien experimentell, Installation und Debugging von Geräten und das schlüsselfertige Projekt der kompletten Produktionslinie.
4. Diagramm
Technische Parameter des Drehtrockners:
Modell (mm) |
Schrägen (%) |
Drehzahl (U/min) |
Einfülltemperatur (Grad) |
Leistung (kw) |
Kapazität (t/h) |
Gewicht (t) |
| 600 x 6000 |
35 |
38 |
< =700 |
3 |
0, 5-1, 5 |
2, 9 |
| 800 x 8000 |
35 |
38 |
< =700 |
4 |
0, 8-2, 0 |
3, 5 |
| 800 x 10000 |
35 |
38 |
< =700 |
4 |
0, 8-2, 5 |
4, 5 |
| 1000 x 10000 |
35 |
38 |
< =700 |
5, 5 |
1, 0-3, 5 |
5, 6 |
| 1200x10000 |
35 |
38 |
< =700 |
7, 5 |
1.8-5 |
14, 5 |
| 1200x12000 |
35 |
38 |
< =700 |
11 |
26 |
14, 8 |
| 1500 x 12000 |
35 |
26 |
< =800 |
15 |
3.5-9 |
17, 8 |
| 1800 x 12000 |
35 |
26 |
< =800 |
18 |
512 |
25 |
| 2200 x 12000 |
35 |
1.5-6 |
< =800 |
18, 5 |
615 |
33 |
| 2200 x 18000 |
35 |
1.5-6 |
< =800 |
22 |
1018 |
53, 8 |
| 2200 x 200000 |
35 |
1.5-6 |
< =800 |
30 |
1220 |
56 |
| 2400 x 20000 |
35 |
1.5-5 |
< =800 |
37 |
18-30 |
60 |
| 3000 x 20000 |
35 |
1.5-5 |
< =800 |
55 |
25-35 |
78 |
| 3000 x 25000 |
35 |
1.5-5 |
< =800 |
75 |
32-40 |
104, 9 |
Geprüfter Lieferant 
