Floating Fish Feed Extruder, Futterpellet Maschine
1. Anwendung:
Die Rohstoffe können Weizen, Soja, Kuchen und andere Reste usw. Die Endprodukte schwimmende Pellets sind weit verbreitet in Fröschen, Wasser-, Zierfisch, Tierfutter, Fischzüchter, Kleine Futtermühle.
2. Merkmale:
(1) die Schneidestruktur ist sehr fortgeschritten mit Fräserwelle feste Feder zu schneiden zu realisieren. Stufenloser Drehzahlwechsel; Das Endausgangsprodukt kann je nach Anforderung in unterschiedlicher Länge frei geschnitten werden.
(2)die Schraube ist aus speziellen verschleißfest No38 Chrom-Aluminium-Molybdän nach dem Anlassen, Erhitzen und geformt gemacht; Es ist mit verschleißfest und lange Lebensdauer.
(3)um Qualität und Kapazität zu gewährleisten, gibt es eine spezielle Druckdüse und die elektrischen Heizgeräte verbessern die Vorschubausdehnung.
(4)das Hauptlager ist aus japanischem und schwedenischem SKF-Lager, um seine Sicherheit zu gewährleisten. Der Hauptmotor ist ein Motor der Y-Serie mit drei Worten.
(5)die schwimmenden Pellets werden etwa 12hours auf dem Wasser schweben, ohne sich auszubreiten. Die Pellets sind keine Verschmutzung und leicht für die arbeitenden Mitglieder zu beobachten. Die Materialien sind gesund und leicht für Fisch und Geflügel zu absorbieren. Normalerweise, wenn schwimmende Pellet-Futter verwenden kann 8-15% Futter als Pulverfutter zu verwenden sparen.
3. Fotos:
DPG50-C
DPG80-B
DPG90-B
DPG120-B
Dieselmotor angetrieben
Teil
Teilweise Fertigprodukt
Innenbild des elektrischen Steuerkastens
Teile
Paket:
4. Hauptdaten:
| Modell |
Kapazität (t/h) |
Hauptleistung (KW) |
Zuführungsleistung (KW) |
Schraubendurchmesser (mm) |
Schneidleistung (KW) |
Verpackungsgewicht (kg) |
| DGP40-C |
0, 03-0, 04 |
5, 5 |
0, 4 |
Φ40 |
0, 4 |
280 |
| DGP50-C |
0, 06-0, 08 |
7.5-11 |
0, 4 |
Φ50 |
0, 4 |
360 |
| DGP60-C |
0, 12-0, 15 |
15 |
0, 4 |
φ60 |
0, 4 |
386 |
| DGP70-B |
0, 18-0, 2 |
18, 5 |
0, 4 |
Φ70 |
0, 4 |
640 |
| DGP80-B |
0, 2-0, 25 |
22 |
0, 4 |
Φ80 |
0, 6 |
750 |
| DGP90-B |
0, 32-0, 35 |
37 |
0, 6 |
φ90 |
0, 8 |
1050 |
| DGP120-B |
0, 5-0, 6 |
55 |
1, 1 |
φ120 |
2, 2 |
1880 |
| DGP135-B |
0, 7-0, 8 |
75 |
1, 1 |
φ133 |
2, 2 |
2100 |
| DGP160-B |
1-1, 2 |
90 |
1, 5 |
φ155 |
2, 2 |
2500 |
| DGP200-B |
1, 8-2, 0 |
132 |
1, 5 |
φ195 |
3, 0 |
3000 |
5. Wartung
Der Betrieb der Anlage nach jeder Reinigung im Innen- und Außenbereich, insbesondere in der Expansionskammer, darf kein Material zurückhalten, um eine schwer zu reinigende Reinigung nach der Kühlung der Agglomeration zu vermeiden;
- Snack Hohlraum Spindel Riemenscheibe sollte darauf achten, oft sauber, darf nicht Staub zu viel, oder Sie werden das Band Unwucht durch Schwellung Hohlraum Vibration verursacht machen, überprüfen Sie die Festigkeit des Bandes;
- Extrusionskammer Lagerkasten nimmt hohe Temperatur beständige Butter, regelmäßigen Austausch, mit einer Maschine kann zum ersten Mal eingeschaltet werden, um wieder nach 1-2 Stunden mit Fettpresse zu verwenden gefüllt ist.
- Den Schraubenkopf entfernen, die Hebe darf nicht geklopft werden.
- Um die Extrusionsmaschine und ihre Umgebung sauber zu halten.
- Monatliche Prüfung der Bandfestigkeit
6. Unser Werk:
Geprüfter Lieferant 
