• Zweistufige Recycled Material Kunststoff Granulator Maschine
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Zweistufige Recycled Material Kunststoff Granulator Maschine

Warranty: 1 Year
Rohstoff: PP
Schraube: Single-Screw
Wechselrichter: Wechselrichter
Elektromagnetische Heizung: Elektromagnetische Heizung
Automatisierung: Automatisch

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Diamond-Mitglied Seit 2013

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Jiangsu, China
, um alle verifizierten Stärkelabels (19) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
PNHS
Computerized
Computerized
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Bescheinigung
CE, ISO9001: 2008
Zustand
Neu
Schraubendurchmesser
100mm
Entgasungsmethode
Zwei Vakuum-Entgasungsanschlüsse
Leistung der Vakuumpumpe
3kW
Temperaturregler
Japan Rkc
Stromversorgung
380V 50Hz
Kapazität
200-1000kg/H
Lieferzeit
35 Arbeitstage nach 30 % t/t
Transportpaket
Standard PE Film and Wooden Case Export Packing
Spezifikation
ISO9001: 2008 CE
Warenzeichen
WANROOETECH
Herkunft
Zhangjiagang Jiangsu
HS-Code
84778000
Produktionskapazität
300 Sets/Year

Produktbeschreibung

Zweistufige Recycled Material Kunststoff Granulator Maschine
Double-Stage Recycled Material Plastic Granulator MachineAnwendungen:
Die zweistufige Produktionslinie für die Granulierung ist die ideale Ausrüstung für Kunststoffgranulatoren, insbesondere für PP, PE-Folienabfälle, HDPE, PP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, EPE, EPS, XPS, Stretchfolie Vliesstoffe, gewebte Beutel, feste Materialien zurückgewonnen, zerkleinert Material Rückgewinnung und Granulation. Die Produktionslinie hat die Vorteile eines neuartigen Designs, einer vernünftigen Struktur, eines stabilen Betriebs, eines niedrigen Geräuschs, eines niedrigen Stromverbrauchs und einer hohen Leistung.

Beschreibung:
Diese Kunststoff-Granuliermaschine für die stoffliche Abfallrecycling wird verwendet, um Kunststoffflocken zu Pellets oder Granulaten zu machen.
Und Doppelstufe Granulierlinie ist besonders gut für den Rohstoff, der hohe Feuchtigkeit, hohe Verunreinigungen enthält.
Die erste Stufe Extruder nimmt Auspuff-Typ Zylinderschraube, die effektiv De-Begasung und beseitigen die Feuchtigkeit und Kontamination kann;
Und der zweite Extruder nimmt in der Regel kleine L / D Extruder, weitere Plastifizierung des Materials und Filter Kontamination, die stabile Extrusion erreichen kann.


Prozessablauf:  
Schneckenförderer (OPTIONAL)→ Kraftförderer→1# Entgasungsschneckenextruder →1# Hydraulischer Filerauscher→2# Schneckenextruder →2# Hydraulischer Filerauscher→ Formenkopf →Wasserringschneiden →Entwässerungsmaschine→ Lufttrockner Blassystem→ Lagerhocker→ Fertigproduktverpackung.

Detaillierte Beschreibung der einzelnen Elemente:
1.Screw Feeder: Transportieren Sie Kunststoffreste in die Hauptmaschine.
2,1# Extrudiersystem: Plastifiziermaterial und Absaugas.
3,1# High-Speed-Netzwechselsystem: Filtermaterial Verunreinigung, um die Produktion stabiler zu machen.
4,2# Extrudiersystem: Plastifiziermaterial.
5,2# High-Speed-Netzwechselsystem und Stempelkopf: Zweite Filtermaterial Verunreinigung, um die Produktion stabiler zu machen.
6.Water Ring Granuliermaschine: Schneiden von Pellets in Wasser.
7.Water Tank: Kühlung Pellets.
8. Wassermaschine: Pellets trocken machen.
9.Vibration Sieb: Entfernen Sie schlechte Pellet und halten gute Pellet.
10.Air Blower: Gute Pellets in Silo zu fördern.
11.Lagersilo: Halten Pellet.


Gerätelisten:
1.Schraubenzuführung (optional)
2.Einzug Erzwingen
3,1# Extruder
4,1# Matrize Kopf und Bildschirm Wechseleinrichtung.
5,2# Extruder
6,2# Matrize Kopf und Bildschirm Wechseleinrichtung.
7.Water Ring Cutter
8.Vibrating Entwässerungsmaschine
9.Vertikale Entwässerungsmaschine.
10.Air Trocknungssystem
11.Zyklonbehälter


Funktionen:  
1. Erlauben Sie die freie Montage der Schraube Komponente, basierend auf Rohstofftyp.
2.Using der geeignete Stempelkopf für Palettieren, wie Wasser-Ring Schneiden, Unterwasser Schneiden und Heißgesicht Schneiden.
3. Hohe effiziente Kraft Feeder sorgt für stabile hohe Kapazität Material Zuführung, geringer Stromverbrauch.
4. Die Hauptschraube hat Vakuumerschöpfung.
5.Water Ring Granulator Maschine, mit Trockner befestigt.
6. Einschneckenextruder, mit der speziell entwickelten Schraube, Zylinder, Entlüftungssystem, sorgt für die gute Qualität der Endprodukte.
7. Pelletizing Stil: Standard-Schneiden mit Extrusionsform. Gleichmäßiges Schneiden sorgt für gute Form.


Technische Parameter

Nein

Geräteliste

1

Bandförderer

2

Quetschrohr

3

 Extruder

4

 Matrizenkopf und Siebwechselvorrichtung

5

Wasserringschneider

6

 Vibrierender Bildschirm

7

 Vertikale Entwässerungsmaschine

8

 Lufttrocknungssystem

9

Zyklonbehälter

Hauptspezifikationen:
Modell Extruder Schraubendurchmesser (mm) L/D-Verhältnis Leistung (kw) Kapazität (PE) (kg/h) Kapazität (PP) (kg/h)
PNHS-100 SJ100/33 100 33:1 Uhr 210 280-350 250-300
PNHS-130 SJ130/33 130 33:1 Uhr 300 480-550 400-480
PNHS-160 SJ160/33 160 33:1 Uhr 370 650-750 550-650
PNHS-180 SJ180/33 180 33:1 Uhr 460 800-1000 750-850

Double-Stage Recycled Material Plastic Granulator MachineUnser Service
1. Ein Jahr Garantie für die ganze Maschine.
Technischer   Support rund um die Uhr, 2,24 Stunden.  
3. Unsere Ingenieure können  Service im Ausland bieten.  Der Service ist kostenlos, aber die Gebühr für hin- und Rückflüge , Essen und Hotel ist auf das Konto des Kunden .
4. Nach einem Jahr können wir Sie anweisen, wie die Maschine zu warten, und Ersatzteile werden mit dem besten Preis zur Verfügung gestellt.
5. Wir können auch Schulungen anbieten, die den Bedienern helfen, die Maschine gut zu handhaben.

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