Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant XAR400 Verschleißplatte / XAR400 / XAR450 / XAR500 PLATTE
Diese Materialspezifikation gilt für 3 bis 100 mm (0,118 bis 3,937 Zoll) dicke Platten des verschleißfesten Spezial -Strukturstahls XAR® 400.
Anwendung
Der Stahl kann nach Ermessen des Käufers für verschleißfreie Strukturen, wie z. B. Bagger, Bergbau- und Erdbewegungsmaschinen , LKW -Mulden , Förder-, Brechungs- und Pulverisierungsanlagen , Schrottpressen , Pflasterformen und in der Schalterfertigung eingesetzt werden.
Die Verarbeitungs- und Anwendungstechniken insgesamt sind von grundlegender Bedeutung für den erfolgreichen Einsatz der aus diesem Stahl hergestellten Produkte. Der Verarbeiter/Verarbeiter hat sich selbst zu vergewissern, dass seine Konstruktion und Arbeitsweise dem Material angemessen, dem Stand der Technik und dem vorgesehenen Zweck angemessen sind.
Die Auswahl des Materials bleibt dem Käufer überlassen.
Chemische Zusammensetzung (Wärmeanalyse, Masse.-%)
Der Stahl hat eine feinkörnige Mikrostruktur. Stickstoff wird mittels Al und ggf. NB oder Ti zu Nitriden absorbiert.
Lieferbedingung: Abgeschreckt oder abgeschreckt und gehärtet (siehe Absatz "Wärmebehandlung").
Mechanische Eigenschaften
Härte bei Raumtemperatur im Lieferzustand: 370 - 430 HBW
Die Brinellhärte ist nach DIN EN ISO 6506 zu ermitteln. Die Härte muss etwa 1 mm (0,039 in.) unter der Oberfläche der Platte gemessen werden.
Plattendicken bis zu 35 mm (1,378 in.) weisen zudem eine Kernhärte von ≥ 90 % der Mindesthärte auf.
Typische Karbone quivalente und Festigkeitswerte, typisch für 15mm(0,591in.) Plattendicke
CO2-Äquivalent CET in % [CET = C + (Mn + Mo) / 10 + (Cr + Cu) / 20 + Ni / 40] : 0,32
Kohlenstoffäquivalent CE in % [CE = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15] : 0,51
Streckgrenze in MPa (ksi) *) : 1000 (145,0)
Zugfestigkeit in MPa (ksi) *) : 1250 (181,3)
Dehnung bei Bruch A in % : 10
Stoßenergie für Platten bis 35 mm (1,378 in.) Dicke bei - 20 C (- 4 F) im Lieferzustand: Min. 27J (20 ft lbf) (quer)
Die Prüfung erfolgt nach ISO 148-1.die angegebenen Werte für die Aufprallenergie sind Mindestwerte , die im Durchschnitt 3 Proben erhalten werden, wobei kein Einzelwert weniger als 70 % des Minimalwerts beträgt.
Die Proben werden in der Nähe der Oberfläche aufgenommen. Bei Dicken < 10 mm (< 0,394 in.) wird der Wert der Aufprallenergie proportional zur Probenbreite (Produktdicke) reduziert. Bei Nenndicken < 6 mm (0,236 in.) wird auch die Aufprallenergie bezeugt.
Bei Bedarf an Plattenstärken über 35 mm bei minimaler Kernhärte und/oder minimaler Schlagenergie bieten wir optional unseren XAR 400 PREMIUM (Materialspezifikation 713) an.
Anzahl Der Tests
Sofern in der Bestellung nichts anderes vereinbart ist, werden die unten aufgeführten Prüfungen während der Abnahmeprüfung durchgeführt:
Bis zu 35mm (1,378in.) Dicke:
1 Schlagprüfung mit Kerben (1 Stück = 3 Proben)
Pro 40 t pro Hitze
1 Bestimmung Brinellhärte
Über 35mm (1,378in.) Dicke:
1 Bestimmung Brinellhärte pro Hitze
Allgemeine Verarbeitungsinformationen
Für diejenigen, die diese Stähle zum ersten Mal verarbeiten, wird empfohlen, den Stahllieferanten zu konsultieren, um die bisher gesammelten Erfahrungen zu nutzen.
Die unten aufgeführten allgemeinen Informationen können nur einige der wichtigen Punkte abdecken. Entsprechend gelten auch für diesen Stahl die Empfehlungen des Stahl-Eisen-Werkstoffblatts 088 (schweißbare feinkörnige Baustähle, Richtlinien für die Verarbeitung, insbesondere für das Schweißen).
Empfehlungen zum Schweißen sind auch in EN 1011 Teil 1 und Teil 2 - Schweißen, Empfehlung zum Schweißen von metallischen Werkstoffen - enthalten.
Es liegt im Ermessen des Verarbeiters/Verarbeiters, zu entscheiden, welche der bekannten Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden müssen, um Risse beim thermischen Schneiden und Schweißen unter den vorherrschenden Konstruktions- und Fertigungsbedingungen zu vermeiden.
Kaltumformung
Die Produkte aus diesem Stahl sind für Kaltbiegung geeignet vorausgesetzt, dass die hohe Härte berücksichtigt wird. Die Umformbarkeit von Stahl nimmt mit zunehmender Härte ab. Dies muss bei der Formgebung im Auge behalten werden. Die Umformung muss langsam und gleichmäßig erfolgen, die Schnittkanten müssen entgratet und die Platten ggf. vor der Umformung erhitzt werden. Eine endgültige Stressabbau wird für diesen Stahl nicht in Betracht gezogen.
Bearbeitbarkeit
Trotz seiner hohen Verschleißfestigkeit weist der Stahl eine gute Bearbeitbarkeit auf, wenn ausreichend schwere Werkzeugmaschinen und scharfe Hartmetallwerkzeuge verwendet werden. Vorschub und Schnittgeschwindigkeit müssen an die hohe Härte des Materials angepasst werden.
Wärmebehandlung
Platten der Sorte XAR® 400 erhalten die geforderten Eigenschaften durch Austenitizing und Nachlöten in Sonderanlagen und ggf. Temperierung unter AC1. Das direkte Abschrecken nach dem Warmwalzen wird als gleichwertig mit dem herkömmlichen Abschrecken betrachtet. Die Wärmebehandlung ist abhängig von der chemischen Zusammensetzung und der Produktdicke . Um Härteverluste zu vermeiden, darf der Stahl nicht über 250 Grad (482 Grad) erhitzt werden.
Thermisches Schneiden
Vorzugsweise wird das Brennschneiden verwendet. Bei kleinen Produktdicken wird jedoch im Interesse minimaler Verformung der Plasmaschneidprozess eingesetzt.
Bei Brennschneiddicken bis ca. 30 mm (1,181 in.) ist normalerweise keine Vorwärmung erforderlich. Liegt die Werkstücktemperatur jedoch unter + 5 Grad oder 41 sollen die Schnittkanten im Zuge der Weiterverarbeitung kaltgeformt werden, ist eine Vorwärmung auf ca. 150 Grad (302 Grad) im Interesse der Kaltrissfestigkeit zu berücksichtigen.
Schweißen
Wenn die allgemeinen Regeln für das Schweißen berücksichtigt werden, ist dieser Stahl sowohl manuell als auch automatisch schweißbar. Um Kaltrisse in den Schweißverbindungen zu vermeiden, sollten nur Schweißzusätze verwendet werden, die Schweißnähte mit sehr niedrigem Wasserstoffgehalt aufweisen.
Vorwärmen ist für das Schweißen mit austenitischen Zusatzmetallen generell nicht erforderlich.
Bei hochbeanspruchten Schweißnähten , die mit ferritischen Füllmetallen verschweißt sind, sollte generell eine Vorwärmung für die Dicken des Stahl-Eisen-Werkstoffblatts 088 verwendet werden. Die Vorwärmtemperatur für das Schweißen hängt von der Plattendicke und dem Restspannungszustand der Struktur ab. Die Betriebstemperatur darf nicht über 250 Grad (482 Grad) hinausgehen.
Die Verschleißfestigkeit von Bauteilen aus XAR® 400 kann durch verschleißfeste Schichten erhöht werden, die durch Schweißen oder Metallspritzen abgeschieden werden.
Allgemeine Informationen
Sofern im Auftrag nichts anderes vereinbart ist, unterliegt die Lieferung den Bedingungen der EN 10021.
Die zulässigen Toleranzen basieren auf EN 10051 für Platten, die aus Heißband geschnitten werden, und EN 10029 für 4-hohe Walzplatten , sofern keine anderen Bedingungen vereinbart wurden.
Die Platten werden mit einer maximalen Ebenheitstoleranz nach EN 10029, Tabelle 4, Stahltyp H. geliefert
Kleinere Ebenheitstoleranzen können bei der Bestellung vereinbart werden.
Für die Anforderungen an die Oberflächenqualität gilt die EN 10163.
Nach besonderer Vereinbarung ist es möglich, Platten entkalkt oder entkalkt und grundiert zu liefern.
| Verwenden | Verschleißfester Stahl ist weit verbreitet in Bergbau Maschinen, Kohle Holzfäller, Maschinen, Landmaschinen, Baustoffe, Elektrische Maschinen, Eisenbahntransport Abteilungen. |
| Größe | 3000-118800mm*1500-4020mm*6-700mm |
| Dicke | 8-650mm |
| Standard | WJY030-2010 |
| Material | WNM400 A |
| Verpackung | Nach Wunsch des Kunden anfragen |
| Oberflächenbehandlung | Warmgewalzt |
| Lieferzeit | Nach der Menge; asap, durchschnittliche Periode in 30 Tagen. |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 
