Tonten verlor Schaumgummi-Beschichtungen, Polystyren-Schaumgummi-eintauchende Beschichtung-Preis

Verlorenes Schaumgummi-Gussteil (LFC) ist ein Typ Verdampfungs-muster Gussteilprozeß, der Investitionsgußteil ähnlich ist, ausgenommen Schaumgummi für das Muster anstelle vom Wachs verwendet wird. Dieser Prozess nutzt den niedrigen Siedepunkt des Schaumgummis, um das Wachsausschmelzgiessverfahren zu vereinfachen, indem er die Notwendigkeit entfernt, das Wachs aus der Form heraus zu schmelzen.  

Zuerst wird ein Muster vom Polystyrenschaumgummi gebildet, der durch viele unterschiedlichen Arten getan werden kann. Für kleine Datenträgerlack-läufer kann das Muster Handschnitt sein oder maschinell bearbeitet von einem festen Block des Schaumgummis; wenn die Geometrie genug einfach ist, kann sie using einen Hot-wireschaumgummischerblock sogar geschnitten werden. Wenn der Datenträger groß ist, dann kann das Muster durch einen Prozess in Serienfertigung hergestellt werden, der Spritzen ähnlich ist. Pre-expanded Raupen des Polystyrens werden in eine vorgewärmte Aluminiumform mit Niederdruck eingespritzt. Dampf wird dann am Polystyren angewendet, das Ursachen es, zum mehr zu erweitern, um die Form zu füllen. Das abschließende Muster ist ungefähr Polystyren 97.5% Luft und 2.5%. Vor-gebildeten strömenden Bassins, Seitentriebe und die Aufbrüche können heißes sein geklebt zum Muster, um es zu beenden
Zunächst wird der Schaumgummiblock mit keramischer Investition, alias den REFRAKTÄREN BESCHICHTUNGEN, über das Eintauchen, das Auftragen, das Sprühen oder Flussbeschichtung beschichtet. Diese Beschichtung erstellt eine Sperre zwischen der glatten Schaumoberfläche und der groben Sandoberfläche. Zweitens steuert sie Permeabilität, die das Gas erlaubt, das durch das verdunstete Schaumgummimuster zum Entweichen durch die Beschichtung und in den SAND erstellt wird. Steuernpermeabilität ist ein entscheidender Jobstepp, zum von Sandabnutzung zu vermeiden. Schließlich bildet sie eine Sperre, damit flüssiges Metall Sandabnutzung nicht während des Gießens eindringt oder verursacht. Nachdem die Beschichtung trocknet, wird der Block in einen Kolben platziert und unterstützt mit UNO-geklebtem Sand. Der Sand wird dann using einen Schwingungtisch verbunden. Sobald verbunden, ist die Form betriebsbereit gegossen zu werden. Das automatische Gießen ist in LFC allgemein verwendet, da der strömende Prozess kritischer als in der herkömmlichen Gießereipraxis ist
Es gibt kein glühen-heraus Phase, wie was verlieren-einwachsen. Die Schmelze wird direkt in die foam-filled Form gegossen und brennt den Schaumgummi aus, während sie gießt. Da der Schaumgummi von der niedrigen Dichte ist, sind die Abgase, die durch dieses produziert werden, verhältnismäßig klein und können durch Formpermeabilität, was die übliche Outgassingsteuerung anbetrifft entgehen