| TMT Rebar Warmwalzwerk für verschiedene Kapazitäten |
Die Funktion der 135m Finishing Mill Group
Die Gruppe der Veredelungswalzwerke besteht aus 45 Grad-Hochgeschwindigkeitsfräswalzen mit Drahtstangen.
Die Gruppe der Veredelungswalzwerke befindet sich in der Hochgeschwindigkeitsdrahtwerkstatt. Durch 10-Einheit-Rack wird die kontinuierliche Mikrospannung Walzwerk vor Æ 17 ~ Æ 21mm Walzwerk transportiert werden, Walzwerk wird Æ 5, 5 ~ Æ 16mm fertig Draht. Die Arbeitsgeschwindigkeit von 90m/s ist versichert. Die Spezifikation des Endprodukts ist Æ 5, 5mm.
Strukturelle Eigenschaften der Schlichtmühle
Finishing Mill Einheit ist mit zehn Mühlen kombiniert, Geschwindigkeit ansteigend Kasten, Stützfuß, Lichtbogenkupplung, wasserdichte Schlitz, Wasserdichte Platte, die Schutzabdeckung, Rohrleitungen und Führung der Finishing Mill. Mill Rahmen besteht aus drei Æ 200mills und sieben Æ 150 Mühlen, Rahmen Verwendung oben gekreuzt 45 Grad Zusammensetzung Form, um keine Verdrillung, keine Kontaktachse, wenig Achse und Schock für Ausrüstung zu erreichen, außerdem, Es verringert den Schwerpunkt Höhe, die Stabilität erhöht als auch, in der Zwischenzeit hat das Gesamtgewicht Abnahme und es ist leicht zu pflegen. Zehn Rahmen sind konzentrierte Übertragung.
Der Rollenrahmen besteht aus Rollkasten, Kegelgetriebe und Ersatzteilen des Kegelgetriebes.
Rollbox und Kegelgetriebe nehmen außerhalb kombinationelle Anweisung, verringern Sie die Größe der Kegelgetriebe, um das Gewicht der Fertigmühle zu verringern, verringern Sie den Raum der Mühlen, um ihre Struktur kompakt zu machen. Rollenkasten verwendet Freischwinger-Rollschleife, gibt es exzentrische Sicherungsring in der Box, um Rollenabstand einzustellen. Folienlager und Walzenwelle befinden sich im exzentrischen Sicherungsring, Kegelhülse wird verwendet, um die Walzenschleife zu fixieren, die sich am Ende der Walzenwelle befindet.
Das Kegelgetriebe besteht aus Kasten, Getriebe, Spiralkegelrad und synchronisierten Zahnrädern. Alle Zahnräder sind gehärtete Schleifscheiben, Zahnradkorrektur ist erforderlich. Die Genauigkeit des Spiralkegelgetriebes beträgt sechs und das runde Kegelgetriebe fünf, um das reibungslose Arbeiten bei hoher Geschwindigkeit zu gewährleisten.
Rollkasten und Kegelgetriebe werden durch Schrauben verbunden, ein Teil des Rollkastens wird in das Kegelgetriebe eingesteckt, um zwei synchronisierte Zahnräder im Kegelgetriebe verzahnen zu lassen. Rollenkasten und Kegelgetriebe werden durch zwei Passstifte fixiert, der Rollenkasten mit der gleichen Spezifikation kann gewechselt werden.
Die Axialkraft der Rollenwelle, die durch ein Paar von Axialkugellagern, dieses Kugellager auf dem Axialspiel in Abwesenheit der elastischen Scheibe montiert, weil die sehr kleine Axialspiel Kugel selbst, daher die Walzenwelle genau in axialer Richtung positioniert, Die eine präzise Walzgenauigkeit gewährleistet, die die Maßgenauigkeit des Werkstücks gewährleistet.
Die Walzenwelle in der Nähe des Folienlagers ist in Form mit Kegel ausgelegt, so dass die Walzenwelle auch bei Biegung eine gleichmäßige Lastverteilung tragen kann. So kann die Lebensdauer der Walze verbessert werden.
Walzenschleife ist Hartmetall, es ist auf der Freischwinger Walzenwelle verbunden, verwenden wir die spezifischen hydraulischen Walzenwechseleinrichtung, um Walzenschleife zu ersetzen, ist es bequem und einfach.
Schmierung der Gruppe: Verdünnen Ölkonzentration geschmiert
Systemöldruck: 0, 35~0, 6MPa
Verbrauch: 1500L/min
Öl: Mobil 525
Sauberkeit: 10m
Kühlwasser der Walzenwelle
Wasserdruck: 0, 6Mpa
Verbrauch: Maximal 10´ 30m3/h
Hydraulikdrucksystem der Schutzabdeckung:
Arbeitsdruck: 20MPa
Systemdurchfluss: 35 l/min
Maschinenzusammensetzung: Æ 200 Mühlen (drei), Æ 150mills (sieben), Gildenbeschläge, Geschwindigkeitsanhebung, Stützfuß, Klappe, wasserdichter Schlitz, Puffertank, Schutzabdeckung, Kupplungen und Rohrleitungen der Veredelung Mühle.
Geprüfter Lieferant 
