Vorschlichten Der Mühle

• Steuerungstyp: PLC
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Zustand: Neu
• Automatischer Grad: Automatische
• Bescheinigung: CE, ISO 9001
• Name: Vorschlichten Mühle
• Modell Nr.: HJ-A00111
• Die ersten Flugzeuge rollten Einlass spezifisch: Durchmesser 28~31mm
• Der vierte Frame exportiert rollierend spezifisch: Durchmesser 16~20mm
• Gewalzter Stahl: Kohlenstoffstahl, Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit niedriger Legierung
• Die Rolltemperatur: 900~1050 Celsius
• Getriebe: Gleichstrommotorantrieb (dc) allein
• Die maximale Rollkraft: ~240kn
• Das maximale Rollmoment: ~6,2 kn* m
• Der Abstand zwischen Rollen und Mittelpunkt: Durchmesser 255mm~291mm
• Die Einstellung des Rollenspaltes: +-18 mm
• Transportpaket: Depend on
• Spezifikation: heavy duty
• Warenzeichen: hangji
• Herkunft: China Shaaxi
• HS-Code: 8455213000
• Produktionskapazität: 20sets Peer Year

Produktbeschreibung

Vorschlichten Mühle für Stahlstab, Drahtstange Produktionslinie  


Die Funktion der Vorschlichten Mühle: Im Prozess der High-Speed-Draht-Walzwerk, Vorschlichten Mühle kann die Präzision des Werkstücks zu verbessern, um die Produktqualität zu gewährleisten und zu vermeiden, mögliche Betriebsausfall während der Endbearbeitung Mühle Abschnitt.
Anlagenstruktur
Getriebe: Die Rolle des Getriebes ist es, das Moment, das durch Untersetzungsgetriebe und Motor ausgegeben wird, auf die Walzenwellen zu übertragen. Der horizontale Kasten hat ein Paar zylindrischer Kegelräder; Der vertikale Kasten hat ein Paar zusätzlicher Kegelräder neben einem Paar zylindrischer Kegelräder. Das Drehzahlen-Verhältnis der beiden vertikalen Getriebe ist unterschiedlich.
Rollenkasten: Jeder Rollenkasten hat eine obere und eine untere Walzenwelle; Sie sind nicht vermascht und werden von einem Paar zylindrischer Kegelräder im Getriebegehäuse angetrieben.
An jeder Walzenwelle ist eine freitragende zylindrische Walzenwelle befestigt, die Walzenwelle wird im exzentrischen Sicherungsring befestigt und vom vorderen und hinteren Folienlager getragen. Angetrieben durch die linke und rechte Vorschubschraube und Mutter der Wellenspaltverstellung lässt der exzentrische Sicherungsring die obere und untere Walzenwelle symmetrisch und gleichmäßig auf die Fräsmittellinie zuziehen, um eine Walzenspaltverstellung zu erreichen. Die Walzenwellen sind aus Hartmetall.
Der Rollenkasten wird mit Flansch im Plug-in-Verfahren montiert und ist bequem zu montieren und zu demontieren, der Rollenkasten und der Getriebeschasten sind Einzeleinheiten, während der Montage, Montieren Sie den Rollenkasten und den Getriebekasten in der ersten Stufe und befestigen Sie den Rollenkasten im Getriebekasten mit der Schraube. Der Rollenkasten wird durch zwei Fixierstifte positioniert, um eine genaue Position zu erhalten. Auf diese Weise kann die Installation einfach und mit kürzerer Zeit erfolgen, während die Rohrleitungen auf der Platte reduziert werden und die Fehlerbehandlung erleichtert wird.
1, wird der Rollenabstand durch die Verwendung der exzentrischen Sicherungsring, durch die Einstellung der Bleischraube und Mutter, die exzentrische Sicherungsring dreht und dann treiben die Rollenwelle symmetrisch zu bewegen, so dass die Einstellung der Rollenwellenspalt zu erreichen. Der beste Vorteil dieser Einstellmethode ist, dass die Mittellinie unverändert bleibt.
2, durch die Verwendung des Axiallagers, die am Ende der Walzenwelle fixiert, können wir effektiv verhindern, dass die axiale Verschiebung der Walzenwelle, so dass die Größe Genauigkeit des Produkts zu gewährleisten.
3, die Größe und Struktur der Rollbox für horizontale Rahmen und vertikale Rahmen sind die gleichen, alle Teile sind austauschbar.
4, die Kraftübertragung und die Drehzahlregelung werden durch ein Paar von Spiralkegelrädern im Getriebe durchgeführt, das Reduzierstück wird aus dem Übertragungssystem des vertikalen Walzwerks weggelassen, so dass die gesamte Ausrüstung leichter und kleiner ist.
5. Da der horizontale Rahmen vollkommen symmetrisch ist, kann er um 180 gedreht werden, so dass er von zwei Produktionslinien geteilt werden kann, die sich an der rechten und linken Seite befinden.
Führungsvorrichtung: Der Eingang der Rollbox hat Scroll-Führung und Slip-Führung installiert, der Ausgang der Rollbox hat nur Slip-Führung, Slip-Führung wird durch spezielle Schmiervorrichtung geschmiert.
Technische Hauptmerkmale: RahmenwerkRollengröße /Verhältnis der Geschwindigkeit Drehgeschwindigkeit der Rolle(r/min)/maximaler Außendurchmesser(mm)/ minimaler Außendurchmesser(mm)/ Innendurchmesser(mm)/ Breite(mm)/ Typleistung(kW)/Drehgeschwindigkeit(r/min)
15H28525516095/70DC4500/600/12001.5247~476
16V28525516095/70DC4500/600/12001.24314~606
17H28525516095/70DC4500/600/12001.25407~782
18V28525516095/70DC4500/600/12000.94500~1001
Kühlwasser der Walzenwelle: Verbrauch: 4x20 t/h; Wasserdruck 0, 6MPa; Temperatur des kommenden Wassers: < 30º C
(11) Schmierung
Rollenkasten und Reduktionsgeräte nehmen dünnes Öl zur Schmierung an, das von der Werkstatt angeboten wird.
Öldruck: Druck in Schmierstelle 0, 15~0, 25MPa; Gesamtverbrauch: 400 l/min; Öligkeit: Mobil 533; Raffinierfilter: 25μ