Projekteinführung:
Standort: Peru
Konstruktor und Auftragnehmer:KXD
Größe: 10,3m * 11,45 * 6,5m (2 Etagen)
Inneneinrichtung: Insgesamt 2 Wohnungen.
Erdgeschoss: Küche, Esszimmer, kleines Badezimmer, Wohnzimmer
Erster Stock: 3 Schlafzimmer + Badezimmer
Technische Daten von Peru Stahlrahmenkonstruktion Wohngebäude Bau
I.Hauptbild
Der Hauptrahmen umfasst die Säule und die Zwischenbühne Träger / Träger.die Säule ist Q235, rechteckige Hohlkörper und Zwischenbalken ist Q235, warmwalzende H -Abschnitt Stahl.
II.Bodensystem:
| Terrassenboden |
Typ 688,1mm |
| Schutzblech |
2mm verzinktes Biegen |
| Nieten |
Φ16 |
Die Bodensysteme sind abgedeckt:
- Verbundträger und Verbundplatten mit Stahldecke
- Langspannige Verbundträger oft mit Serviceöffnungen
- Zelluläre Verbundträger mit Verbundplatten und Stahldeckenplatten
- Integrierte Balken mit Betonfertigteilen
- Verbundträger und nicht-Verbundträger mit Betonfertigteilen.
III.Wandverkleidungen
Über die Wandplatte empfehlen wir die Zementschaumplatte.
Vorteile des Stahlbaues für das Wohngebäude:
Die Stahlkonstruktion wurde schon lange als hochfestes , dimensional vorhersehbares, schnell aufrichtetes Rahmenmaterial anerkannt. Die Auswahl eines Stahlrahmensystems für ein mehrstöckiges Wohnprojekt bietet erhebliche Vorteile für das Projekt, darunter:
- Niedrige Boden-Boden-Höhen und maximale Boden-Decke Höhen durch Stahlrahmen Elemente und Dünnbodensysteme
- Flexible Räume dank säulenfreier Bereiche-ideal für Annehmlichkeiten und ein Mischung von Einheitstypen (Link zur Seite Raumnutzung)
- Verbesserte Rahmenqualität durch die Verwendung eines langlebigen, langlebigen und hochwertigen Materials, das außerhalb des Standorts mit engen Toleranzen hergestellt wird (Link zur Qualitätsseite)
- Adaptivität, da ein Stahlrahmensystem einfacher zu erweitern oder umzubauen ist (Link zur Seite „Anpassungsfähigkeit“)
- Geringere Fundamentlasten, weniger Stützenfläche und geringere Projektkosten dank Leichtbaueigenschaften von Stahl (Vergleich anderer Materialverknüpfungen)
- Frühere Gebäudenutzung dank schneller Errichtung, wodurch die gesamte Bauzeit, die Arbeitskosten und die damit verbundenen Zeit- und Kostenkosten reduziert werden (Link zur Seite „Zeitplan“)
Stahlrahmensysteme sind mit alternativen Rahmenmaterialien konkurrenzfähig -- mit dem "Sweet Spot" für Gebäude ab fünf Stockwerken. Entdecken Sie die folgenden Konzepte für das Einrahmungskonzept für mehrere Familien, um die beste Lösung für Ihr nächstes Projekt zu finden.
Spezifikartabellen
| Nein |
Sortieren |
Name |
Spezifikation |
| 1 |
Spezifikation |
Länge |
Keine Einschränkung |
| 2 |
Breite |
Weniger als 11m |
| 3 |
Wandhöhe |
2600mm/2800mm |
| 4 |
Höhe löschen |
2600mm/2800mm |
| 5 |
Dachneigung |
15 Grad |
| 6 |
Standardzubehör |
Wandplatine |
75mm Dicke doppelfarbige Stahl-Sandwichplatte mit Polystyrol-Schaum innen. Wärmeisolierter Koeffizient ist 0,041w/m.k. Wärmedurchgangskoeffizient ist 0,546w/ m².k. |
| 7 |
Abgehängte Decke |
75mm Dicke doppelfarbige Stahl-Sandwichplatte mit Polystyrol-Schaum innen. Wärmeisolierter Koeffizient ist 0,041w/m.k. Wärmedurchgangskoeffizient ist 0,546w/ m².k. |
| 8 |
Dachplatte |
Farbe Stahl Wellblech, 0,5mm Stärke |
| 9 |
Außentür |
Sicherheitstür, Einzeltür mit Abmessungen von 900 * 2100mm, ausgestattet mit einem Türschloss mit 3keys. Türrahmen ist aus 1,2mm Stahl, und Tür ist aus 0,7 mm Stahl, 90mm dicken Steinwolle Dämmschaum. |
| 10 |
Innentür |
SIP, Eintür mit Abmessungen von 750*2000mm, ausgestattet mit einem Zylinderschloss mit 3keys. Der Türrahmen ist aus Aluminium, 50mm dicken EPS Dämmschaum. |
| 11 |
Fenster (W-1) |
PVC, weiß, mit Abmessungen von 1200 * 1200mm, glasiert mit Glas in einer Dicke von 5mm, zwei Bay fest, und zwei Bay Schiebe, mit Fliegensieb geliefert. |
| 12 |
Fenster (W-2) |
PVC, weiß, mit Abmessungen 500*500mm, glasiert mit Glas in einer Dicke von 5mm, Fensteröffnung, Lieferung mit Fliegengitter. |
| 13 |
Kanal |
Verzinkter Stahl Plain Sheet Pressform Material: q235. Lackiert |
| 14 |
Post |
Quadratisches Stahlrohr Material: q235. Lackiert |
| 15 |
Purline |
Quadratisches Stahlrohr Material: q235. Lackiert |
| 16 |
Dachkonstruktion |
Quadratisches Stahlrohr Material: q235. Lackiert |
| 17 |
Dekoration und Verbindung |
Farbe Stahlblech, 0,35mm Stärke |
| 18 |
Option |
Dekorativer Fußboden |
PVC, laminierte oder keramische Fliesen |
| 19 |
Abflusssystem |
Vorgesehen Plan, Design und Konstruktion |
| 20 |
Elektrische Anlage |
Vorgesehen Plan, Design und Konstruktion |
| 21 |
Technische Parameter |
Lagerlast |
30kg/m2 |
| 22 |
Winddruck: |
0,45KN/M2 |
| 23 |
Feuerfest |
Sorte B2 |
| 24 |
Widerstandsfähige Temperatur |
-20 ºC bis 50ºC |
Weitere Informationen Bitte kontaktieren Sie mich: Mr.Patrick
Spezifikation (mm)
|
KXD -Sandwichpaneel mit leichter Mischung |
|
Menge (m2) |
Menge (Stück) |
Gewicht (kg) |
| 2270 x 610 x 60 mm |
446 |
322 |
45-48 |
| 2270*610*75mm |
359 |
259 |
50-53 |
| 2270 x 610 x 90 mm |
298 |
215 |
55-58 |
| 2270*610*100mm |
262 |
189 |
60-65 |
| 2270 x 610 x 120 mm |
223 |
161 |
65-75 |
| 2270 x 610 x 150 mm |
175 |
126 |
80-90 |
| 2270 x 610 x 180 mm |
149 |
107 |
95-105 |
KXD-H -Abschnitt Fertigungsausrüstung und -Prozess
Stahlblechschneiden→H-Sektion Montage→Automatisches Schweißen-H-Sektion Verstärkung→Montage→Manuelles Schweißen→Strahlstrahlen-Malen→
Lagerung
I.Schneiden von Stahlplatten
Die Stahlplatte des H-Abschnitts sollte vom Werk erneut überprüft werden und nach der Prüfung unter dem Zustand bis zur Auslegung und den festgelegten Anforderungen angebracht werden. Das Schneiden von Stahlplatten sollte auf Qualitätsgarantie und Materialeinsparung ausgerichtet sein. Für jeden Prozess wie Plattenschneiden, H-Typ Montage, Komponenten Montage und Vormontage sollte von Beruf Ausrichten Arbeiter genau auf die Verarbeitung Oberfläche und Montage Probenplatten durchgeführt werden. Um die Genauigkeit der Komponenten 'geometrische Dimension, Toleranz der Form und Position zu garantieren, Winkel und Kontaktfläche, Inspektion ist durch Inspektor nach dem Auslegen erforderlich.um die Schnittqualität zu gewährleisten, wird die Oberfläche der ultradicken Platte der Oberfläche Karburieren Härteprüfung vor dem Schneiden unterzogen.die CNC-Schneidausrüstung wird für das Schneiden bevorzugt.die hohe Reinheit 98,0% Acrylgas und 99,99% Flüssigsauerstoffgas sind Wird verwendet, um die Glätte und Ebenheit der Schnittfläche ohne Kerben und Schlacken zu garantieren.die Nut wird von einer speziellen importierten Schneidemaschine geschnitten.
Ausstattungsname: Tragbare CNC-Feuerschneidemaschine
Modell Nr.: CNCDG-1530
Anwendungsmerkmal: Stahlblechschneiden (5-100mm Plattenschnittstärke), Abschrägung der Kante.vorteilhaft in kleinen Geräten und leicht zu bewegen. Hauptsächlich zum Schneiden von regelmäßigen und unregelmäßigen kleinen Bauteilen und Abschrägen der Platte.
Gerätename:Geradflammenschneidemaschine
Modell Nr.:DZCG-4000A
Anwendungsmerkmal:Stahlblech schneiden (5-100mm Plattenschnittdicke), Y -Flanschplatte, Bahnplatten schneiden, effektive Schnittbreite: 3200mm
Gerätename:CNC-Schneidemaschine
Modell Nr.:CNC-4000C
Anwendungsmerkmal: Stahlblech schneiden (5-100mm Plattenschnittdicke), Y -Flanschplatte, Bahnplatte und unregelmäßige Komponente schneiden, effektive Schnittbreite: 3200mm
Gerätename: Radialbohrmaschine
Modell Nr.:Z3050*16/1
Anwendungsmerkmal:maximaler Bohrdurchmesser φ50mm, hauptsächlich für die Bearbeitung von Bauteilverschraubung Löcher
Gerätename:Stanzmaschine
Modell Nr.:JH21-400
Anwendungsmerkmal:Maximaler Stempeldruck-400 Tonnen, hauptsächlich für Plattenstanzen, Blanking, Biegen und flache Dehnung
Gerätename:Schermaschine
Modell Nr.:Q11Y-25*2500
Anwendungsmerkmal:Schnittbreite 2500mm und Schnittstärke 3-25mm
II.H-Abschnitt Stahlbaugruppe
Der Montageprozess wird auf dem importierten H-Abschnitt Produktion line,4 hydraulische Positioniersystem fest zwischen dem oberen / unteren Flansch und Bahnplatten in Position gedrückt. Die Parallelität der Flanschplatten und die Rechtwinkligkeit zwischen Flansch und Bahnplatten einstellen und danach festziehen. Das Befestigungsschweißen sollte C02 gasabgeschirmte Schweißungen annehmen.
Ausrüstungsname: H -Abschnitt Stahl Montagemaschine
Modell Nr.:Z20B
Anwendungsmerkmal: Hauptsächlich für H-Typ-Baugruppe U, Flanschbreite 150-800mm, Bahnhöhe 160-2000 mm
III. Automatisches Schweißen
Die Stahlträger der H-Sektion werden in die Portalanlage zum automatischen Schweißen mit Tauchlichtbogen gehisst.der Schweißvorgang sollte gemäß den angegebenen Schweißreihenfolge und Regelungsparametern durchgeführt werden.Vorwärmen, Die Verwendung der elektrischen Heizgeräte, ist für die ultra-dicken Platten von Komponenten notwendig.die eingestellte Temperatur ist auf der Grundlage der angegebenen bestimmt werden.Bitte beachten Sie die Fabrik Schweißprozess Dokumente für Details.
Gerätename: Automatische Schweißmaschine mit Tauchlichtbogen vom Typ Gantry
Modell Nr.:LHA5ZB
Anwendungsmerkmal:hauptsächlich für Montage Schweißen von H-Abschnitt Stahl, deren Maximaler Querschnitt bis zu 800mm×2000mm
IV.H Abschnitt Stahl Stärkung Maschine
H-Abschnitt Stahl Verstärkung Prozess: Korrektur der Flanschebenheit durch Verwendung H-Abschnitt Stahl Flanschplatte Stärkung Maschine.Flame-korrigieren Sie die Rechtwinkligkeit zwischen der H-Abschnitt Flansch und Bahnplatte unter besonderen Umständen und dann korrigieren Sie die seitliche Biegung des H-Abschnitt Stahl. Die Flammentemperatur sollte unter einen Bereich von 600~800ºC geregelt werden.
Ausrüstung Name: H Abschnitt Stahl Stärkung Maschine
Modell Nr.:YTJ60B
Anwendungsmerkmal:hauptsächlich zur Korrektur der Verformung der I-Träger- oder H-Abschnitt Stahlflanschplatte während des Schweißprozesses,Flanschbreite 200-1000mm, Flanschdicke≤60mm, Bahnhöhe≥350mm
Gerätename:H-Abschnitt Flansch Verstärkung Maschine
Modell-Nr.: HYJ-800
Anwendungsmerkmal:hauptsächlich zur Korrektur der Verformung des I-Trägers oder H-Abschnitt Stahl Flanschplatte während des Schweißprozesses, Flanschbreite 160-800mm, Flansch Dicke≤40mm, Bahnhöhe≥160mm
V. simulierte Montage der Komponente
1.Get vertraut mit Komponente Shop Zeichnung und technische Anforderungen.
2.die Modellkomponenten müssen von der entsprechenden Abteilung nach der Herstellung und Fertigstellung der Modellkomponenten erneut überprüft und dann montiert werden.
3.Genaue Markierung
4.Überprüfen Sie die Komponente nach der ersten Montage.bei mehrgruppigen Komponenten Vormontage für die erste Gruppe und dann Batch-Montage nach qualifiziertem Test.
VI. Manuelles Schweißen
VII.Sprengstoff
Gerätename: 10-Rammköpfe Kugelstrahlmaschine
Modell Nr.:QH1525
Anwendungsmerkmal: Hauptsächlich für das Schweißen von Profilstählen einschließlich H-Profilstahl, geschweißte Stäbe und Stahlplatte, 10 Stampfkopf; Maschineneingangsgröße: 1500Í2500 und Mitglied bei 1200Í2000 Größe könnte die Maschine auf einmal passieren; bis zu Sa2,5 Grad.
VIII. Malerei
Die Oberfläche der Elemente sollte in gleichmäßiger, flacher, glänzender und voller Malerei sein, ohne dass es zu Rissbildung kommt, Peeling und Pin-Holing.die Farbe und Beschichtungsdicke sollte auch Design-Anforderungen entsprechen.Wenn es keine bestimmten Anforderungen, die folgenden Standards sollten befolgt werden:Dicke ist 150μm indoor, während 125μm Outdoor.die zulässige Abweichung ist -25μm.die zulässige Abweichung der Trockenlackfilmdicke für jedes Mal Malerei
Zwei Schichten Grundierung:Dicke being40±5μm; zwei Schichten der Lackierung:Dicke 60±5μm.
Gerätename:Airless-Feldspritze
Modell Nr.:CPQ9CA
Anwendungsmerkmal: Abgeleitete Leistung: 56 l/min,Luftverbrauch: 50~1200 l/min.hauptsächlich für Oberflächenfarbe von Strukturbauweisen, Druckverhältnis: 32:1
Prozess-, Fertigungs- und Qualitätskontrollstandard für Schweißnut/Abschrägung von Stahlkonstruktionen
1. Zweck
Um die Schweißqualität zu gewährleisten, die technischen Anforderungen von Schweißteilen zu erfüllen und die Standardisierung unserer Fertigung zu verbessern, formulieren wir diese Regelung speziell.
2. Anwendungsbereich
Dieses Handbuch gilt für die Konstruktion, Herstellung und Prüfung von Nut-Verbindungen im Hinblick auf die manuelle Lichtbogenschweißen, CO2 Bogen Schweißen, Mischgas Bogen Schweißen, Untergetaucht Lichtbogen Schweißen und Elektroschlackschweißen.
3. Design der Schweißnut
3,1 Eckpunkte zum Design der Schweißnut:
Um die Qualität der Nut zu erhalten, muss man die entsprechende Form der Nut wählen. Die Option der Nut hängt vor allem von der Dicke des Grundmetalls, Schweißverfahren und handwerkliche Anforderungen.die folgenden Faktoren sind die Faktoren, die wir berücksichtigen müssen:
- Minimieren Sie die Menge an Füllmetall
- Leicht zum Abschrägen
- Für den praktischen Schweißbetrieb und die Schlackenentfernung
- Nach dem Schweißen sollten Spannung und Verformung so klein wie Möglich
3,2 Nutrichtung:
Für die Nutrichtung werden folgende Faktoren berücksichtigt:
A) für den Schweißprozess und die Entfernung von Schlacke und verlassen Genug Platz für Schweißprozesse auf der Schmelzfläche
B) Minimierung der Zeiten von Flip-Flop während des Schweißens
C) Art der Anpassung in der eigentlichen Schweißnaht
3,3. Regelung über die Richtung der Nut der Stäbe:
3.3.1 Stumpfschweißen an H-Sektion/Säule (Wenn CJP-komplette Durchdringung der Gelenke und einseitige Fusion erforderlich sind)
1) Wenn keine Schweißrückseite vorhanden ist, sollte die Nutausrichtung auf den Flanschplatten gleich sein und zugunsten des Schweißens auf den Bahnplatten in die Richtung fallen (gleiche Regeln gelten für die PJP-Situation). Siehe Abbildung 1
2) Wenn es Schweißrückseite gibt, verlangen wir, dass die Nut-Richtung für die Flanschplatten nach außen (entgegengesetzte Richtung für Bahnplatten) und fällt immer noch auf die Richtung zugunsten des Schweißens auf Bahnplatten. Siehe Abbildung 2
3)Stumpfschweißen auf der Baustelle:Wir verlangen, dass alle Nuten auf der oberen Sproßsäule abgeschrägt werden, wenn es um die Schraubverbindung für Bahnplatten geht (siehe Abbildung 3). Das Szenario des Schweißens auf Bahnplatten finden Sie in Abbildung 4.
3.3.2 Spalte Box (Nut an sich).Siehe Abbildung 5
4. Schweißnut Form
4,1. Auf Form und Größe der Schweißfugennut markieren:
Beispiel: Abgeschirmtes Metallbogenschweißen, komplette Fugendurchdringung, Stumpfschweißen, I-Form Nut, Schweißrückseite und einseitige Schweißnaht würden MC-BI-BS1 markiert
4,2. Für die Marke der Schweißmethode und Eindringart, bitte die folgende Tabelle 1.
Tabelle 1 Markierung für Schweißverfahren und Eindringart
| Mark |
Schweißverfahren |
Eindringungstyp |
| MC |
Abgeschirmtes Metallbogenschweißen |
CJP-komplette Durchdringung der Gelenke |
| MPS |
PJP-partielle Durchdringung der Gelenke |
| GC |
Abgeschirmtes Bogenschweißen
Selbstabgeschirmtes Lichtbogenschweißen |
CJP-komplette Durchdringung der Gelenke |
| ALLGEMEINMEDIZIN |
PJP-partielle Durchdringung der Gelenke |
| SC |
Schweißen von Untergetauchten Lichtbogen |
CJP-komplette Durchdringung der Gelenke |
| SP |
PJP-partielle Durchdringung der Gelenke |
| SL |
Elektroschlackschweißen |
|
4,3. Für die Marke der Einzel-, Doppel-Seite Schweißen und Trägermaterial Typ, sehen Sie bitte die folgende Tabelle 2
Tabelle 2 Typenzeichen für ein-/doppelseitige Schweißen und Trägermaterial
| Art des Trägermaterials |
Ein-/doppelseitige Schweißarbeiten |
| Mark |
Material |
Mark |
Ein-/doppelseitige Schweißarbeiten |
| BS |
Metallunterlage |
1 |
Einseitige Schweißnaht |
| BF |
Andere Unterstützung |
2 |
Doppelseitige Schweißnaht |
4,4. Auf jeder Teilegröße der Nut markieren, siehe Diagramm 3.
Diagramm 3 Größenmarkierung auf Nut
| Mark |
Größe jedes Teils auf der Nut |
| t |
Dicke der Schweißplatte (mm) |
| b |
Nut-Wurzelspalt oder Spalt zwischen zwei Stäben (mm) |
| H |
Nuttiefe (mm) |
| p |
Nutdachfläche (mm) |
| α |
Nutwinkel (º) |
Geprüfter Lieferant 
