Vorgefertigte Stahlrahmenkonstruktion für Lager/Garage/Schuppen
Sie können für eine Baulösung für Ihre suchen
Industrie / Gewerbe / Landwirtschaft / Wohngebäude und facilities.Bricks, Beton, Holz...KXD sagen Ihnen "Nein"!weil wir bessere Option für Sie-vorgefertigten Stahl Frame Building haben!
Jetzt werden Sie definitiv fragen-was sind die Vorteile von vorgefertigten Stahlrahmen-Bauoder warum sollte ich Stahl / Metall-Rahmenbau für meine Bauprojekte wählen?Sag dir was! Die Statistik hat gezeigt, dass Stahlbau eine trendige und zuverlässige Baulösung für Gewerbe, Industrie oder Wohnen applications.Compared mit dem traditionellen R.C.C (Stahlbeton) war Gebäude, vorgefertigte Stahlkonstruktion Gebäude ist 30% Kosteneinsparung, 60% weniger Bauzeit erforderlich, 40% weniger Gewicht und fast 80% Wiederveräußerung Wert, während die Erfüllung der Bauanforderung des Kunden zur gleichen Zeit.
Fühlen Sie sich irgendwie interessant!vor meiner formalen Einführung in die Stahlkonstruktion / Metallrahmen-Gebäudesystem, bitte für das folgende Foto gehen, um eine Übersicht zu bekommen, was ein Fertigstahl Struktur-Treme -Gebäude ist! 
Einführung in das Fertigstahlbauwerk/Metallrahmen-Bausystem von KXD
Prefab Stahlrahmenbau für industrielle und kommerzielle Funktionen sind Stahlkonstruktionen, die auf einem strukturellen Konzept von Primärelementen, Sekundärelementen, Dach- und Wandbleche, die miteinander verbunden sind, und verschiedenen anderen Bauteilen aufgebaut sind. Diese Gebäude können mit verschiedenen baulichen und nicht-baulichen Ergänzungen wie Oberlichter, Wandleuchten, Turboventilatoren, Lamellen, Dachmonitore, Türen und Fenster, Fachwerk, Zwischenböden, Fassungen, Vordächer, Krananlagen, Isolierung usw., basierend auf den Anforderungen des Kunden. Alle Stahlgebäude sind speziell für ein leichteres Gewicht und eine hohe Festigkeit konzipiert. So sind Stahlbaukonstruktionen in den letzten vier Jahrzehnten flexibler, langlebiger und anpassungsfähiger geworden, was Stahl zu einem der bevorzugten Materialien für den Gebäudebau gemacht hat.
PMB/PEB sind ideal für nicht-Wohngebäude und großflächige Flachbauten. Zu den wichtigsten Vorteilen von PMB/PEB gehören wirtschaftliche Kosten, werkseitig kontrollierte Qualität, Langlebigkeit, Flexibilität bei der Erweiterung, Umweltfreundliche, schnellere Installation usw.
Vorgefertigte Metallgebäude werden für verschiedene Anwendungen wie Fabriken, Lagerhallen, Showrooms, Supermärkte, Flugzeughangars, U-Bahnstationen, Büros, Einkaufszentren, Schulen, Krankenhäuser, Gemeinschaftsgebäude und vieles mehr.
Als führender PMB/PEB-Hersteller bietet KXD den kompletten Service von Engineering, Fertigung und Montage und gewährleistet so eine bessere Qualitätskontrolle in jeder Phase des Prozesses.
Vorgefertigte Metallgebäude bestehen aus folgenden Komponenten:
- Primäre Mitglieder/Hauptrahmen
- Sekundäre Mitglieder / Cold Formed Members
- Dach- Und Wandverkleidungen
- Zubehör, Ausschüttungen, Kransystem, Mezzanine-System, Isolierung, Usw.
- Sandwichpaneele
PRIMÄRE MITGLIEDER/HAUPTRAHMEN
Primäre Elemente sind die Hauptlastträger und Stützen eines vorgefertigten Gebäudes. Die Hauptrahmenmitglieder umfassen Spalten, Sparren und andere unterstützende Elemente. Die Form und Größe dieser Elemente variieren je nach Anwendung und Anforderungen. Der Rahmen wird durch Verschrauben der Endplatten der Verbindungsstücke errichtet. Alle Stahlprofile und geschweißten Plattenelemente sind nach den geltenden Abschnitten nach den neuesten internationalen Normen und Normen wie GB ausgelegt und müssen alle Kundenspezifikationen erfüllen.
LEAN TO (L-TO)
PLATZSPARER (SV)
L VORDACH (L-CAN)
SCHMETTERLINGSHAUBE (T-DOSE)
EINFACHE STEIGUNG
STARRER RAHMEN (RF)
STRAHL UND SÄULE (BC-1)
| SPANNE |
24
48
24 m bis 48 m |
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STRAHL UND SÄULE (BC-2)
| SPANNE |
36
72
36 m bis 72 m |
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STRAHL UND SÄULE (BC-3)
| SPANNE |
48
96
48 m bis 96 m |
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MEHRERE BEREICHE (MS)
| SPANNE |
24
120
24 m bis 120 m |
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KRANTRÄGER
Kranträger sind Stützträger für verschiedene Krantypen und ermöglichen eine ungehinderte Bewegung der Krane entlang der Gebäudelänge. Diese Kranträger werden auf den Säulen eines Gebäudes gestützt.
MEZZANINE-SYSTEME
Das Standard-Zwischengeschoss-System besteht aus profiliertem Stahldeck, Zwischenbalken, aufgebauten Trägern und Zwischenstützen. Die aufgebauten Balken erstrecken sich in lateraler Richtung und die Zwischenböden in Längsrichtung, die mit dem oberen Flansch der Balken verschraubt sind. Auf dem Stahldeck wird als fertige Oberfläche eine Betonplatte gegossen. Als Oberfläche können auch karierte Stahlplatten verwendet werden.
TRAVERSEN
KXD Truss System ist eines der beliebtesten und höchst wirtschaftlichen Produkte des Unternehmens. Es ist eine starre Struktur, ideal für Großdach-Systeme, mehrere Gebäude in mehreren Erker und als Zwischenboden Rahmen. Diese Strukturen sind individuell gestaltet, um die spezifischen Anforderungen jedes Gebäudes zu erfüllen und werden unter Verwendung von hochwertigen effizienten Armaturen hergestellt. Das System ermöglicht eine einfache Montage, da alle Verbindungen mit Ausnahme von Feldverbindungen bei sehr großen Spannweiten vor Ort verschraubt sind. Schweißarbeiten an der Baustelle sind nicht erforderlich.
Es besteht die Möglichkeit, die Freiräume und die Gebäudehöhen durch die Leitungen/Kanäle durch die Fachwerke erheblich zu verringern. Die Kosten für die Fundaments werden ebenfalls reduziert, da weniger Säulen für größere Spannweiten erforderlich sind.
FASZIEN UND VORDÄCHER
KXD bietet verschiedene Arten von Faszien speziell nach den Anforderungen des Kunden entwickelt. Diese können entweder vertikal, horizontal oder mit gebogenen Folien sein, um das architektonische Aussehen des Gebäudes zu verbessern. Je nach Anforderung werden auch Wandvordächer an Traufendaben, Stirnwand, über Türen und Fenstern zur Verfügung gestellt.
SEKUNDÄRE MITGLIEDER / KALTGEFORMTE MITGLIEDER
Sekundäre Strukturrahmen bezieht sich auf Pfetten, Gurte, Strebe, Windversteifung, Flanschversteifung, Grundwinkel, Clips und andere verschiedene Strukturteile.
Pfetten, Gurte und Bandstreben sind kaltgeformte Stahlträger mit einer Mindestausbeute von 345 MPa (50.000 psi) und entsprechen den physikalischen Spezifikationen von GB/ISO/CE oder gleichwertig.
PFETTEN UND GIRTS
Pfetten und Gurte sind rollförmige Z-Profile, 200 mm tief mit 64 mm Flanschen, die eine 16 mm Versteifungslippe haben, die sich bei 45˚ zum Flansch bildet. Sie werden auf Säulen, Sparren oder Gebäudewänden getragen. Sie können an den Stützen gekleppt und verschachtelt werden, was eine kontinuierliche Strahlkonfiguration erzeugt. Sie sind auf dem Dach und dem Umfang des Gebäudes platziert. Sie dienen damit als Stütze für die Dachfolie und Wandverkleidung.
C-ABSCHNITT
C-Profile sind 200 mm tief mit einem 100 mm Flansch. Die Flansche sind senkrecht zur Bahn und haben eine 24 mm Versteifungslippe.
STREBE ABHEBEN
Die Strebe ist 200 mm tief, mit einem 104 mm breiten oberen Flansch, einem 118 mm breiten unteren Flansch, die beide parallel zur Dachneigung geformt sind. Jeder Flansch hat eine 24 mm Versteifungslippe. Diese befinden sich entlang der Seitenwand; an der Kreuzung der Ebenen von Dach und Wand. Es ist aus kaltgeformtem C-Abschnitt konstruiert und wird entsprechend der Dachneigung gerollt. Dieses Element überträgt die longitudinale Windkraft an den Stirnwänden von Dachstützen auf Wandstützen.
ÖFFNEN SIE WEBBALKEN
Dies sind langspannige Traversen, die für die direkte Unterstützung von Böden und Dachdecks in den Gebäuden geeignet sind. Das System besteht aus gecrimpten Winkeln, die an den oberen und unteren Akkorden geschweißt sind.
KABELVERSTEIFUNG
Die Kabelversteifung besteht aus extra hochfestem, sieben-adriges Kabel und kann so konstruiert werden, dass sie jede Länge aufnehmen kann, um die Stabilität des Gebäudes gegen Kräfte in Längs- und Seitenrichtung durch Wind, Kräne und Erdbeben zu gewährleisten. Es besteht aus einem Kabel, das in eine Stabklemme geschmiedet wird und diese Anordnung wird dann auf einer Struktur mit einer hügelseitigen Unterlegscheibe, Mutter Unterlegscheibe und einer Mutter befestigt.
DACH- UND WANDPANEELE
KXD -DACH (KR) UND KXD -WAND (KW) (IN ALLEN REGIONEN VERFÜGBAR)
KXD -Standardstahlplatten sind 0,3, 0,4 0,5 mm oder 0,6 mm dick und haben eine Mindestausbeute von 345 MPa. Stahlplatten sind feuergetaucht und verzinkt mit Zink- oder Zink-Aluminium-Beschichtung. Verzinkte Materialien entsprechen GB für 275 Gramm pro Quadratmeter nach GB.
KXD -Platten sind mit einem mehrschichtigen Beschichtungssystem vorbereitet, um eine lange Lebensdauer und optimale Beschichtungshaftung zu gewährleisten. Das Grundmaterial wird vorbehandelt, bevor eine korrosionsbeständige Grundierung und Deckschicht aufgetragen wird. Die Gesamtdicke der lackierten Folie beträgt 25 Mikrometer auf der Vorderseite und 12 Mikrometer auf der Rückseite.
KXD RIB / DACH (KR)
Das KXD -Dachprofil ist robust und kostengünstig und wurde speziell für Dachanwendungen entwickelt. Die Konstruktion des Lagerbeines ermöglicht eine einfachere Installation und Wartung, unterstützt dickere Isolationsschichten und ermöglicht eine einfachere Krümmung für ein optisch ansprechendes Finish.
Abdeckungsbereich: 1000 mm
Rippentiefe: 25mm
KXD -WAND (KW)
KXD Wall ist eine kostengünstige, teilweise verdeckte Befestigungsleiste mit einer geformten Talform zwischen den großen Rippen für einen überlegenen architektonischen Look für Außenwände.
Abdeckungsbereich: 1000 mm
Rippentiefe: 15 mm
KXD -DECK
KXD -Deckplatten werden in Hochhäusern, Bürogebäuden und Zwischenböden in Industriegebäuden und Lagerhäusern eingesetzt. Diese Decks können als dauerhafte Schalung verwendet werden, um den feuchten Beton zu unterstützen und bei der Erstellung von Verbundplatten und Bodenbalken zu helfen. Die durchgehenden Flanschsteifungen und tiefen Prägungen erhöhen die Belastbarkeit. Sie sorgen für eine stabile und starre Arbeitsplattform ohne Abstellen. Diese Platten sind aus feuerverzinkten Spulen von 345 MPa mit einer Dicke von 0,6 mm bis 1,2 mm geformt.
KIRBY STANDARDFARBEN
Arktisches Weiß, Karibisches Blau, Desert Beige, Sonnengold, Herbstgrün, Galvalume/Aluzink
ISOLIERTE SANDWICHPANEELE
ISOLIERUNG
Der Hauptzweck der Isolierung eines Gebäudes ist die Reduzierung der Wärmeübertragung durch die Decken und Öffnungen.
Polyurethan-Isolierung
Hierbei handelt es sich um eine Platte, die im Spritzverfahren der Presse hergestellt wird, um einen Polyurethan-Kern zwischen den äußeren Stahlverkleidungen herzustellen. Es kann auf dem Dach und an der Wand als Verkleidungen verwendet werden.
Glasfaserisolierung
Diese kann auf dem Dach oder an der Wand eingesetzt und an bestehenden Gebäuden nachgerüstet werden. Die Glasfaserisolierung ist brandsicher und FCKW-frei und gibt keinen giftigen Rauch ab. Es wird mit speziellem chemischen Klebstoff auf die oberen und unteren Stahlverkleidungen laminiert und füllt somit den Isolierraum vollständig aus.
SANDWICHPANEELE
KXD -Dachisolationsplatte (KRIP)
KXD Dachisolierplatten (KRIP) ist eines der führenden Dachsysteme, das das KXD -Dachprofil (KR) für ein langlebiges, wartungsarmer und wetterfestes Dachsystem verwendet. Die große Plattengröße reduziert die Anzahl der Verbindungen, und die hohe Wellung Überlappung Verbindung reduziert Wasserlecks.
Kirby Wandisoliertes Panel (KWIP)
KXD Wall Insulated Paneele (KWIP) verwendet das KXD Wall (KW)-Profil für eine schnelle und kostengünstige Lösung für Außenwände, bei denen eine höhere Isolationsleistung erforderlich ist. Dieses Profil eignet sich am besten, um die Befestigungselemente zu überschatten. Es kann als Außenwände für gewerbliche und industrielle Anwendungen eingesetzt werden.
Für jeden neuen potenziellen Käufer von Metallbauten, würde KXD schlüsselfertige Lösungspaket Ihr Projekt wie ein lokaler Markt Kauferlebnis mit so viel Leichtigkeit machen, weil Sie nur folgendes Formular ausfüllen müssen und KXD wird die folgende Arbeit für Sie tun!
KXD-Installationslösung:
Für jede mögliche Stahlkonstruktion / Metall Gebäude Käufer, Installation würde auf jeden Fall ein großes Anliegen zu them.KXD professionelle Installation Team würde die Belastung unserer Kunden, da KXD in der Lage ist, unsere Installation Mitglieder auf lokale Baustelle zu senden, um den Aufbau der Stahlkonstruktion Building.Our Rekord von erfolgreichen Fall zu helfen Hat den Erfolg unseres Modus bewiesen!
Stahlkonstruktion/Metallbau-Anwendungen
A: Industrielager/Werkstattanlagen
B:Mutl-Stock Wohn-Wohnung/Büro
1) Beschreibung des mehrstöckigen Stahlbausystems:
Die primären Strukturelemente eines mehrgeschossigen Stahlgebäudes, nämlich die Säulen und die Bodenbalken , sollten so ausgelegt werden, dass sowohl die Kosten des Stahlwerks als auch die für die Errichtung erforderliche Zeit minimiert werden. Für jede Struktur kann ein Layout festgelegt werden, das den kombinierten Strahl- und Säuleninhalt der Struktur optimiert, in den meisten Fällen jedoch funktionale und architektonische Überlegungen berücksichtigt, die gegen die Auslegung optimaler Schachtgrößen abschwächen. Die Beratung zwischen Architekt und Ingenieur in den frühen Planungsphasen könnte helfen, eine unwirtschaftliche Auslegung zu verhindern.
Das dritte Strukturelement nach den Säulen und Balken ist das Stabilisierungssystem , das notwendig ist, um das Gebäude seitlich zu stützen, d.h. um Stabilität unter Schwerkraft zu gewährleisten und den Umkipper-Effekten des Windes zu widerstehen. Je höher das Gebäude ist, desto wichtiger wird das Verstrebungssystem, und in sehr hohen Strukturen wird die Bereitstellung einer angemessenen seitlichen Unterstützung tatsächlich zur dominierenden Überlegung.
Die seitliche Stabilität kann innerhalb der Stahlkonstruktion selbst durch Versteifungen, durch momentfeste Balken-Säulen-Verbindungen oder Stahlscheren gewährleistet werden, oder sie kann durch andere Gebäudeelemente, wie z.B. Stahlbeton-Wartungstürme oder Beton- oder Ziegeleinfüllplatten in den Wänden, vermittelt werden. In jedem Fall können die stabilisierenden Elemente innerhalb der Planmaße des Gebäudes oder in den Außenwänden oder sogar außerhalb des Gebäudes liegen.
Soll ein Gebäude das Stabilisierungssystem in die Stahlkonstruktion integrieren, kann der Rahmen aus den zwei-Wege-verspannt, einweg verspannt und einweg starr sein, Oder zweifach starr.Triangulierte Verstrebungen sind in der Regel günstiger als ein steifer, momentbeständiger Rahmen und sollten überall dort eingesetzt werden, wo keine Zugangsprobleme auftreten, d.h. wo keine Tür-, Fenster- oder Serviceöffnungen erforderlich sind.
Neben vertikalen Verstrebungssystemen ist es notwendig, Steifigkeit in der Ebene jedes Geschosses zu gewährleisten, sowohl um die Rechtwinkligkeit des Bodens im Plan zu halten und die Windbelastung auf der Außenseite des Gebäudes auf die vertikale Verstrebung zu übertragen.
Stabilisierungssysteme - Beispiele
Die Abbildungen 7,1 bis 7,5 zeigen Beispiele für verschiedene Versteifungssysteme, die eingesetzt werden können, um mehrgeschossige Gebäude zu stabilisieren. Die Beispiele sind allgemein anzuwenden und veranschaulichen die grundlegenden Prinzipien, die in solchen Systemen zu finden sind. Die vertikale Stahlversteifung wird aus Gründen der Einfachheit als X-Typ dargestellt, kann aber ebenso gut als Querversteifung, Knieversteifung oder ein anderer Typ verwendet werden (die Merkmale der verschiedenen Versteifungstypen werden in Kapitel 11 ausführlicher erläutert). Die Böden sind als Stahlband dargestellt, in der Praxis könnte die Versteifungsfunktion jedoch durch die Betonbodenplatte, in diesem Fall nur nominal quadratisieren, eingerichtet werden
Eine Stahlversteifung wäre erforderlich. Die Systeme sind für Gebäude mit fast beliebig vielen Geschossen geeignet.
Zweifach-Stahlversteifung
Das in Abb. 7,1 gezeigte zweipolige Stahlversteifungssystem ist eines der effizientesten in Bezug auf Steifigkeit, Montagegeschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit. Alle Beam-to-Column-Verbindungen sind vom einfachen (d.h. klappbaren) Typ, so dass der Arbeitsaufwand in beiden Säulen und Balken minimiert wird und die Montage schnell erfolgen kann. Die Konstruktion ist vollstahlgerahmt, selbsttragend und kann komplett ohne Integration in andere Gewerke errichtet werden. Der einzige Nachteil ist das Vorhandensein der versteiften Paneele in den Außenwänden, die das Fenstermuster stören könnten, aber im Lichte des aktuellen Trends zu exponierten Stahlarbeiten
Die Fenster konnten zurückgestellt werden und das Versteifungssystem wurde kühn als architektonisches Merkmal ausgedrückt. In sehr langen Gebäuden wäre es notwendig, eine oder mehrere Innensets von Verstrebungen, wie gezeigt punktiert.
Einpolige Stahlversteifung
Der steife Rahmen, der in der alternativen Endhöhe von Abb. 7,1 dargestellt ist, ist eine weitere Methode, um der Struktur eine Quersteifigkeit zu verleihen. Alle Querrahmen wären steif, nicht nur die Endrahmen, sondern das Gebäude würde sich weiterhin auf die Längssteifigkeit der beiden Sätze der einseitigen Versteifung in den Seiten verlassen. Dies wäre eine kostspieligere Anordnung als die zweifach verspannte Lösung, würde aber die Nachteile der triangulierten Versteifung beseitigen.
Sie ist für lange Gebäude besser geeignet und hat den weiteren Vorteil, dass die Haupt- (d.h. Querträger) Bodenbalken aufgrund ihrer Kontinuität flacher sein könnten, mit konsequenter Reduzierung der Geschossenhöhe. Hervorzuheben ist jedoch, dass Dass triangulierte Verstrebungen aus rein wirtschaftlichen Gründen sowohl in der Fertigung als auch in der Montage sehr viel kostengünstiger sind als ein Momentrahmen.
Zentraler Service-Kern
Wenn ein Gebäude relativ kompakt geplant ist und kein großes Längen-zu-Breiten-Verhältnis hat, ist ein zentraler Servicekern ein sehr effizientes Mittel, um Stabilität zu gewährleisten, wie in Abb. 7,2. E Elevation gezeigt
Bodenrahmen
In Stahlrahmenbauten besteht das Bodenrahmensystem fast immer aus einer Reihe von Haupt- und Sekundärträgern im rechten Winkel zueinander im Plan, wobei die Sekundärbalken in die Oberseiten der Hauptträger rahmen oder über die Oberseiten hindurchgehen. Die Bodenplatte oder das Deck wird dann auf die sekundären Balken übertragen.
Außer wenn eine starre Rahmenbewegung erforderlich ist, wie oben unter Stabilisierungssysteme beschrieben , sind die Hauptträger normalerweise einfach unterstützte Spannweiten zwischen den Säulen. Wenn die Sekundärträger ihre oberen Flansche bündig mit den Oberseiten der Hauptträger haben, würden sie in die Bahnen der Hauptträger gerahmt und somit auch einfach gestützt werden; Dadurch würde ein Bodenraster mit minimaler Tiefe entstehen und die Höhe der Geschosses würde reduziert. Allerdings müssten Unterflurdienste, die im rechten Winkel zu den Hauptträgern verlaufen, dann durch Löcher in den Bahnen dieser Träger passieren oder sonst verlegt werden
Unter den Hauptträgern, was die Bodentiefe erhöhen würde.
Wenn die Sekundärträger jedoch über die Oberseiten der Hauptträger hindurchgehen, wären sie nicht mehr einfach gestützt, sondern kontinuierlich, was die Masse und insbesondere die Durchbiegung deutlich reduziert. Die Verlegung der Dienste in beiden rechteckigen Richtungen im Plan würde durch den Raum über den Hauptträgern zur Verfügung erleichtert werden.
Die oben genannten zwei Beam Framing Systeme stellen eine herkömmliche Praxis dar, die bei der großen Mehrheit kleiner bis mittlerer Gebäude eingesetzt wird. Die Träger sind unkompliziert gebaut und verfügen über Standard-Endverbindungen und sind somit einfach und günstig zu fertigen. Es gibt eine Reihe von nicht-Standard-Optionen, die für größere Gebäude in Betracht gezogen werden sollten, in denen eine hohe Wiederholung der Komponenten ihre Verwendung rechtfertigen würde. Diese werden im Folgenden erläutert.
Doppelträger
Hauptstrahlen erstrecken sich zwischen Säulen und können daher normalerweise nicht kontinuierlich hergestellt werden.Kontinuität kann jedoch erreicht werden, indem der Strahl durch ein Paar eng beieinander liegender Zwillingsstrahlen ersetzt wird, die auf jeder Seite der Säule vorbeiführen, wie in Abb. 7,6 gezeigt.
Aufgrund ihrer Kontinuität können die Hauptträger nun plastisch gestaltet werden, für ein abgestütztes Moment auf den beiden Trägern von 70 Prozent oder weniger als für den einfach getragenen Einzelträger, und bei einer kombinierten Masse m, die etwa der des Einzellers entspricht
Strahl. Was die Durchbiegung betrifft, so wäre das Zweistrahlsystem aufgrund der Kontinuität tendenziell steifer als ein einzelner einfach abgestützter Träger mit derselben Tragfähigkeit. Der Arbeitsaufwand für die Doppelträger wäre mehr, aber diese Alternative ist nützlich, wenn es gewünscht wird, um die Tiefe des Bodens (und damit die Geschoßhöhe) zu verringern, oder auf langen Spannweiten , wo die zwei gewalzten I-Abschnitte ersetzen eine teurere einzelne geschweißte Plattenträger.
Höhe und Grundriss eines typischen mehrstöckigen Stahlgebäudes:
Wie wir die Strukturseite eines mehrstöckigen Stahlgebäudes besprochen haben, ist es jetzt an der Zeit, dass wir über die Wand- und Dachverkleidung sowie Innen- und Außenwandgestaltung und Dekorationsmöglichkeiten diskutieren:
Für die Platte haben wir unsere neueste Schaumplatte, Faserzement Panel.Gipskarton wird eine gute Option für die Trennwand. Für die Decke, Gips, PVC oder integrierte Decke sind beide OK. Alle diese Paneel Optionen sind offen für weitere dekorative Finish Option.
Unser letztes Anliegen wäre das EIFS (EXTERNAL ISOLATION FINISHING SYSTEM).Unser Vorschlag wäre die integrierte isolierte Dekorplatte, weil es perfekte Wärmedämmung Leistung mit verschiedenen Muster und Farben Auswahl hat.
C: Geschäft/Supermarkt/Showroom
D. Landwirtschaft Landwirtschafts Haus/Garage
KXD' schlüsselfertige Lösung Projektmanageemtn-wie wäre es mit dem Bau eines Metallgebäudes mit so viel Leichtigkeit, wie Sie einen Kauf in einem lokalen Supermarkt machen?
Stellen Sie sich das Szenario vor-- Sie schlagen für einen lokalen Supermarkt mit einer Einkaufsliste in der Hand, vielleicht ein neues LEGO für Ihr Kind und ein brandneues Getreide-Paket für Ihre family.Ddirect Sie Kopf nach unten zu den Abschnitten, wo diese Elemente gehören, weil Sie sind Heck vertraut mit der Anordnung innerhalb der Store.Even Wenn Sie nicht finden konnten, etwas auf einmal, ein schöner Verkäufer würde den Weg zu der Sektion führen.
Fühlen Sie sich einfach, richtig?Was, wenn ich Ihnen sagte, dass Sie ein Metallgebäude mit dieser viel Leichtigkeit wie Ihr Supermarkt-Shopping-Erlebnis bauen könnte?KXD könnte das passieren.
Für alle, die neu sind, aber noch eine Anfrage für Stahlbau-Projekt, müssen Sie nur das questionary Formular KXD Devises (siehe das beigefügte Foto) mit Unterstützung von einem zugewiesenen Metall-Gebäude specilist von KXD ausfüllen.der Rest Arbeit ist KXD, die wir nennen es "Turnkey-Lösung".
Sie können sich fragen, was der nächste Schritt is.That is-KXD wird eine vorläufige Planung und Angebot für Ihre approval.Then ist es Zeit, Roll-out der Bau / Engineering-Zeichnung für die "greenligh" t der lokalen Authority.Once ist alles getan, wird unser Unternehmen erarbeiten die Shop-Zeichnung für die Herstellung process.KXD Auch senden Sie unseren Kunden die Installationszeichnung für die Installation.
KXD hat strenge Qualitätskontrollprocedure.Our Arbeiter müssen die Fertigungsanforderungen und die Qualitätsprüfer wird die Infeseption fast in einem Intervall von 15 Minuten zu tun, um mögliche Herstellungsfehler zu vermeiden.for bestimmtes Projekt, werden wir die Mitglieder vormontieren, um die fließenden während in der Praxis zu gewährleisten.
Nach der Herstellung, KXD's Verladeteam wird die Mitglieder in den Versandcontainer mit der Stahl Pellect Verlademethode, die ich in meinem vorherigen Artikel geteilt haben, laden.
Die Installation war ein großes Anliegen für die meisten Metallgebäude Käufer.KXD Installation Team könnte es auf der lokalen Baustelle zu schaffen, um die Installation mit lokalen Arbeitern zu führen.Unsere Aufzeichnungen über abgeschlossene Fälle hat den Erfolg unserer Modus bewiesen!
Name
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Spezifikation
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Länge
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Einzelhang , Doppelhang , Muti -Hang
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Breite
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Single -Span, Double-Span, Multi-Span
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Höhe
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Einzel -, Doppeletagen
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Spalte
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q235, Q345 Schweißen H -Abschnitt Stahl
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Strahl
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q235, Q345 Schweißen H -Abschnitt Stahl
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Pfette
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q235 C -Kanal oder Z -Kanal
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Kniestütze
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q235 -Winkel -Stahl
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Vertikale und transversale Unterstützung
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q235 Winkel Stahl, Rundstab oder Stahlrohr
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Krawatte
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q235 Stahlrohr
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Klammer
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q235 Rundstab
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Hülse
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q235 Stahlrohr
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Verkleidungen
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Sandwichpaneele (EPS, PU, Glasfaser -Wolle usw.) oder Wellblech verwenden
Mit Glasfaser -Wollisolierung und Stahldrahtgaze .
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PA r tition Wand
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Sandwichpaneele (EPS, PU, Glasfaser -Wolle usw.)
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Stock
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Terrasse im Erdgeschoss
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Büro im zweiten Stock
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Bodenplatte aus Faserzementplatten oder karierte Stahlplatte
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Treppe:
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q235 Stahlkonstruktion mit karierter Stahlplatte
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Belüftung:
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Ventilator
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Tür
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Schiebetür oder Rollentür für Sandwichpaneele
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Fenster
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PVC oder Aluminium
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Wasser
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Plan , Design und technische Dienstleistungen.
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Strom
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Plan , Design und technische Dienstleistungen.
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Rinne
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Edelstahl oder Stahlblech in Farbe
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Regenrinne:
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PVC
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Last unter Spannung auf dem Dach
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In 120kg/m2 (farbige Stahlplatte umgeben)
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Windbeständiger Grad
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12
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Erdbebenschutz
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8 Grad
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KXD-H -Abschnitt Fertigungsausrüstung und -Prozess
Stahlblechschneiden→H-Sektion Montage→Automatisches Schweißen-H-Sektion Verstärkung→Montage→Manuelles Schweißen→Strahlstrahlen-Malen→
Lagerung
I.Schneiden von Stahlplatten
Die Stahlplatte des H-Abschnitts sollte vom Werk erneut überprüft werden und nach der Prüfung unter dem Zustand bis zur Auslegung und den festgelegten Anforderungen angebracht werden. Das Schneiden von Stahlplatten sollte auf Qualitätsgarantie und Materialeinsparung ausgerichtet sein. Für jeden Prozess wie Plattenschneiden, H-Typ Montage, Komponenten Montage und Vormontage sollte von Beruf Ausrichten Arbeiter genau auf die Verarbeitung Oberfläche und Montage Probenplatten durchgeführt werden. Um die Genauigkeit der Komponenten 'geometrische Dimension, Toleranz der Form und Position zu garantieren, Winkel und Kontaktfläche, Inspektion ist durch Inspektor nach dem Auslegen erforderlich.um die Schnittqualität zu gewährleisten, wird die Oberfläche der ultradicken Platte der Oberfläche Karburieren Härteprüfung vor dem Schneiden unterzogen.die CNC-Schneidausrüstung wird für das Schneiden bevorzugt.die hohe Reinheit 98,0% Acrylgas und 99,99% Flüssigsauerstoffgas sind Wird verwendet, um die Glätte und Ebenheit der Schnittfläche ohne Kerben und Schlacken zu garantieren.die Nut wird von einer speziellen importierten Schneidemaschine geschnitten.
Ausstattungsname: Tragbare CNC-Feuerschneidemaschine
Modell Nr.: CNCDG-1530
Anwendungsmerkmal: Stahlblechschneiden (5-100mm Plattenschnittstärke), Abschrägung der Kante.vorteilhaft in kleinen Geräten und leicht zu bewegen. Hauptsächlich zum Schneiden von regelmäßigen und unregelmäßigen kleinen Bauteilen und Abschrägen der Platte.
Gerätename:Geradflammenschneidemaschine
Modell Nr.:DZCG-4000A
Anwendungsmerkmal:Stahlblech schneiden (5-100mm Plattenschnittdicke), Y -Flanschplatte, Bahnplatten schneiden, effektive Schnittbreite: 3200mm
Gerätename:CNC-Schneidemaschine
Modell Nr.:CNC-4000C
Anwendungsmerkmal: Stahlblech schneiden (5-100mm Plattenschnittdicke), Y -Flanschplatte, Bahnplatte und unregelmäßige Komponente schneiden, effektive Schnittbreite: 3200mm
Gerätename: Radialbohrmaschine
Modell Nr.:Z3050*16/1
Anwendungsmerkmal:maximaler Bohrdurchmesser φ50mm, hauptsächlich für die Bearbeitung von Bauteilverschraubung Löcher
Gerätename:Stanzmaschine
Modell Nr.:JH21-400
Anwendungsmerkmal:Maximaler Stempeldruck-400 Tonnen, hauptsächlich für Plattenstanzen, Blanking, Biegen und flache Dehnung
Gerätename:Schermaschine
Modell Nr.:Q11Y-25*2500
Anwendungsmerkmal:Schnittbreite 2500mm und Schnittstärke 3-25mm
II.H-Abschnitt Stahlbaugruppe
Der Montageprozess wird auf dem importierten H-Abschnitt Produktion line,4 hydraulische Positioniersystem fest zwischen dem oberen / unteren Flansch und Bahnplatten in Position gedrückt. Die Parallelität der Flanschplatten und die Rechtwinkligkeit zwischen Flansch und Bahnplatten einstellen und danach festziehen. Das Befestigungsschweißen sollte C02 gasabgeschirmte Schweißungen annehmen.
Ausrüstungsname: H -Abschnitt Stahl Montagemaschine
Modell Nr.:Z20B
Anwendungsmerkmal: Hauptsächlich für H-Typ-Baugruppe U, Flanschbreite 150-800mm, Bahnhöhe 160-2000 mm
III. Automatisches Schweißen
Die Stahlträger der H-Sektion werden in die Portalanlage zum automatischen Schweißen mit Tauchlichtbogen gehisst.der Schweißvorgang sollte gemäß den angegebenen Schweißreihenfolge und Regelungsparametern durchgeführt werden.Vorwärmen, Die Verwendung der elektrischen Heizgeräte, ist für die ultra-dicken Platten von Komponenten notwendig.die eingestellte Temperatur ist auf der Grundlage der angegebenen bestimmt werden.Bitte beachten Sie die Fabrik Schweißprozess Dokumente für Details.
Gerätename: Automatische Schweißmaschine mit Tauchlichtbogen vom Typ Gantry
Modell Nr.:LHA5ZB
Anwendungsmerkmal:hauptsächlich für Montage Schweißen von H-Abschnitt Stahl, deren Maximaler Querschnitt bis zu 800mm×2000mm
IV.H Abschnitt Stahl Stärkung Maschine
H-Abschnitt Stahl Verstärkung Prozess: Korrektur der Flanschebenheit durch Verwendung H-Abschnitt Stahl Flanschplatte Stärkung Maschine.Flame-korrigieren Sie die Rechtwinkligkeit zwischen der H-Abschnitt Flansch und Bahnplatte unter besonderen Umständen und dann korrigieren Sie die seitliche Biegung des H-Abschnitt Stahl. Die Flammentemperatur sollte unter einen Bereich von 600~800ºC geregelt werden.
Ausrüstung Name: H Abschnitt Stahl Stärkung Maschine
Modell Nr.:YTJ60B
Anwendungsmerkmal:hauptsächlich zur Korrektur der Verformung der I-Träger- oder H-Abschnitt Stahlflanschplatte während des Schweißprozesses,Flanschbreite 200-1000mm, Flanschdicke≤60mm, Bahnhöhe≥350mm
Gerätename:H-Abschnitt Flansch Verstärkung Maschine
Modell-Nr.: HYJ-800
Anwendungsmerkmal:hauptsächlich zur Korrektur der Verformung des I-Trägers oder H-Abschnitt Stahl Flanschplatte während des Schweißprozesses, Flanschbreite 160-800mm, Flansch Dicke≤40mm, Bahnhöhe≥160mm
V. simulierte Montage der Komponente
1.Get vertraut mit Komponente Shop Zeichnung und technische Anforderungen.
2.die Modellkomponenten müssen von der entsprechenden Abteilung nach der Herstellung und Fertigstellung der Modellkomponenten erneut überprüft und dann montiert werden.
3.Genaue Markierung
4.Überprüfen Sie die Komponente nach der ersten Montage.bei mehrgruppigen Komponenten Vormontage für die erste Gruppe und dann Batch-Montage nach qualifiziertem Test.
VI. Manuelles Schweißen
VII.Sprengstoff
Gerätename: 10-Rammköpfe Kugelstrahlmaschine
Modell Nr.:QH1525
Anwendungsmerkmal: Hauptsächlich für das Schweißen von Profilstählen einschließlich H-Profilstahl, geschweißte Stäbe und Stahlplatte, 10 Stampfkopf; Maschineneingangsgröße: 1500Í2500 und Mitglied bei 1200Í2000 Größe könnte die Maschine auf einmal passieren; bis zu Sa2,5 Grad.
VIII. Malerei
Die Oberfläche der Elemente sollte in gleichmäßiger, flacher, glänzender und voller Malerei sein, ohne dass es zu Rissbildung kommt, Peeling und Pin-Holing.die Farbe und Beschichtungsdicke sollte auch Design-Anforderungen entsprechen.Wenn es keine bestimmten Anforderungen, die folgenden Standards sollten befolgt werden:Dicke ist 150μm indoor, während 125μm Outdoor.die zulässige Abweichung ist -25μm.die zulässige Abweichung der Trockenlackfilmdicke für jedes Mal Malerei
Zwei Schichten Grundierung:Dicke being40±5μm; zwei Schichten der Lackierung:Dicke 60±5μm.
Gerätename:Airless-Feldspritze
Modell Nr.:CPQ9CA
Anwendungsmerkmal: Abgeleitete Leistung: 56 l/min,Luftverbrauch: 50~1200 l/min.hauptsächlich für Oberflächenfarbe von Strukturbauweisen, Druckverhältnis: 32:1
Prozess-, Fertigungs- und Qualitätskontrollstandard für Schweißnut/Abschrägung von Stahlkonstruktionen
1. Zweck
Um die Schweißqualität zu gewährleisten, die technischen Anforderungen von Schweißteilen zu erfüllen und die Standardisierung unserer Fertigung zu verbessern, formulieren wir diese Regelung speziell.
2. Anwendungsbereich
Dieses Handbuch gilt für die Konstruktion, Herstellung und Prüfung von Nut-Verbindungen im Hinblick auf die manuelle Lichtbogenschweißen, CO2 Bogen Schweißen, Mischgas Bogen Schweißen, Untergetaucht Lichtbogen Schweißen und Elektroschlackschweißen.
3. Design der Schweißnut
3,1 Eckpunkte zum Design der Schweißnut:
Um die Qualität der Nut zu erhalten, muss man die entsprechende Form der Nut wählen. Die Option der Nut hängt vor allem von der Dicke des Grundmetalls, Schweißverfahren und handwerkliche Anforderungen.die folgenden Faktoren sind die Faktoren, die wir berücksichtigen müssen:
- Minimieren Sie die Menge an Füllmetall
- Leicht zum Abschrägen
- Für den praktischen Schweißbetrieb und die Schlackenentfernung
- Nach dem Schweißen sollten Spannung und Verformung so klein wie Möglich
3,2 Nutrichtung:
Für die Nutrichtung werden folgende Faktoren berücksichtigt:
A) für den Schweißprozess und die Entfernung von Schlacke und verlassen Genug Platz für Schweißprozesse auf der Schmelzfläche
B) Minimierung der Zeiten von Flip-Flop während des Schweißens
C) Art der Anpassung in der eigentlichen Schweißnaht
3,3. Regelung über die Richtung der Nut der Stäbe:
3.3.1 Stumpfschweißen an H-Sektion/Säule (Wenn CJP-komplette Durchdringung der Gelenke und einseitige Fusion erforderlich sind)
1) Wenn keine Schweißrückseite vorhanden ist, sollte die Nutausrichtung auf den Flanschplatten gleich sein und zugunsten des Schweißens auf den Bahnplatten in die Richtung fallen (gleiche Regeln gelten für die PJP-Situation). Siehe Abbildung 1
2) Wenn es Schweißrückseite gibt, verlangen wir, dass die Nut-Richtung für die Flanschplatten nach außen (entgegengesetzte Richtung für Bahnplatten) und fällt immer noch auf die Richtung zugunsten des Schweißens auf Bahnplatten. Siehe Abbildung 2
3)Stumpfschweißen auf der Baustelle:Wir verlangen, dass alle Nuten auf der oberen Sproßsäule abgeschrägt werden, wenn es um die Schraubverbindung für Bahnplatten geht (siehe Abbildung 3). Das Szenario des Schweißens auf Bahnplatten finden Sie in Abbildung 4.
3.3.2 Spalte Box (Nut an sich).Siehe Abbildung 5
4. Schweißnut Form
4,1. Auf Form und Größe der Schweißfugennut markieren:
Beispiel: Abgeschirmtes Metallbogenschweißen, komplette Fugendurchdringung, Stumpfschweißen, I-Form Nut, Schweißrückseite und einseitige Schweißnaht würden MC-BI-BS1 markiert
4,2. Für die Marke der Schweißmethode und Eindringart, bitte die folgende Tabelle 1.
Tabelle 1 Markierung für Schweißverfahren und Eindringart
| Mark |
Schweißverfahren |
Eindringungstyp |
| MC |
Abgeschirmtes Metallbogenschweißen |
CJP-komplette Durchdringung der Gelenke |
| MPS |
PJP-partielle Durchdringung der Gelenke |
| GC |
Abgeschirmtes Bogenschweißen
Selbstabgeschirmtes Lichtbogenschweißen |
CJP-komplette Durchdringung der Gelenke |
| ALLGEMEINMEDIZIN |
PJP-partielle Durchdringung der Gelenke |
| SC |
Schweißen von Untergetauchten Lichtbogen |
CJP-komplette Durchdringung der Gelenke |
| SP |
PJP-partielle Durchdringung der Gelenke |
| SL |
Elektroschlackschweißen |
|
4,3. Für die Marke der Einzel-, Doppel-Seite Schweißen und Trägermaterial Typ, sehen Sie bitte die folgende Tabelle 2
Tabelle 2 Typenzeichen für ein-/doppelseitige Schweißen und Trägermaterial
| Art des Trägermaterials |
Ein-/doppelseitige Schweißarbeiten |
| Mark |
Material |
Mark |
Ein-/doppelseitige Schweißarbeiten |
| BS |
Metallunterlage |
1 |
Einseitige Schweißnaht |
| BF |
Andere Unterstützung |
2 |
Doppelseitige Schweißnaht |
4,4. Auf jeder Teilegröße der Nut markieren, siehe Diagramm 3.
Diagramm 3 Größenmarkierung auf Nut
| Mark |
Größe jedes Teils auf der Nut |
| t |
Dicke der Schweißplatte (mm) |
| b |
Nut-Wurzelspalt oder Spalt zwischen zwei Stäben (mm) |
| H |
Nuttiefe (mm) |
| p |
Nutdachfläche (mm) |
| α |
Nutwinkel (º) |
Geprüfter Lieferant 
