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Wabenherde Keramik Gas Feuerfest Heizung Keramik Wabengenerator

Materialien: Corderit/Korund-Mullte/Mullit/Siliziumoxid
Loch: 25hole, 30hole, 35hole, 40hole usw.
Lochform: Rund, quadratisch, sechseckig, dreieckig usw.
Max. Arbeitstext (grad celsius): 1320-1700
Prinzip: Regenerativer Wärmetauscher
Strukturmaterial: Keramik

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Gold Mitglied Seit 2013

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Guangxi, China
, um alle verifizierten Stärkelabels (16) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
HCH
Anwendung
Heizung
Wärmeübertragungsfläche
Plattenwärmetauscher
Transportpaket
Wooden Box and Pallet or According to Your Demand
Warenzeichen
DXY
Herkunft
China
HS-Code
6909190000
Produktionskapazität
100, 000pieces/Month

Produktbeschreibung

Der Wabenkeramik-Regenerator ist der Schlüsselteil der Hochtemperatur-Luftverbrennung (HTAC). Es hat die folgenden bemerkenswerten Zeichen: Perfekte Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsschutz, perfekte thermische Schock Stabilität, hohe mechanische Festigkeit, große thermische Speicherkapazität, vorteilhafter Wärmeleitfähigkeit Eigenschaft, Energie- Einsparungs Ergebnis und Lebensdauer werden stark verbessert. Es ist weitgehend in vielen Arten von Heizung, Sirocco Ofen, Wärmebehandlungsofen, Risskolonne, Bräter, Schmelzofen, Ausgleichsheizofen usw. die Ergebnisse zeigen, dass der Wabenkeramik-Regenerator eine hohe Wärmeübertragungseffizienz aufweist, die bei einer Temperatur von 1130º C 87,02% erreichen kann und die Verbrennungstemperatur im Moment des Schaltens stabil ist. Hauptsächlich sind die Materialien Corderit, Mullit, Aluminiumoxid und Korund. Keramik Wabe als Medien der Wärmespeicherung und Wärmeaustausch, wurde weit verbreitet in den Bereichen Metallurgie, Erdöl & chemische Industrie, Strom, Kessel und so weiter angewendet.

Honeycomb Ceramic Gas Refractory Heater Ceramic Honeycomb Regenerator

Wabenkeramik sind aus Korund-Mullit, Corderit-Mullit, Corderit, Mullit, Zirkonia-Mullit, carbo-Korund so weiter mit verschiedenen Lochformen, wie Vierkantloch und Sechskantloch, verschiedenen Wandstärken von 0,5mm bis 5mm, und verschiedenen Figurenspezifikationen, wie 100× 150× 100mm, 100× 100× 100mm, 150× 150× 150mm, 150× 150× 300mm, und so weiter. Keramik Wabe als Medien der Wärmespeicherung und Wärmeaustausch, wurde weit verbreitet in den Bereichen Metallurgie, Erdöl & chemische Industrie, Strom, Kessel und so weiter angewendet. Es hat eine hohe Oberfläche, geringe Beständigkeit und thermische Ausdehnung, starke chemische Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete thermische Stoßfestigkeit.

Wärmespeicherung Wabenkeramik Substrat:
* Wärmespeicher Keramik
* Anti-hohe Temperatur
* gute thermische Kapazität

Anwendung:
Regenerator in HTAC-Brenner, kann es die Energie bis zu 30%~60% sparen
Katalysatorträger für RTO/RCO-Anlage, reduzieren Sie die Oxidationstemperatur von VOC in Abgas
Feuerfestofen: Geringe Masse/Volumen, schnelle Wärmeleitung
Gas brennen Verteilung Platte: Brennen vollständig, Energieeinsparung ist 10%
Turmverpackung mit hoher Massentransfereffizienz und niedrigem Widerstand.

Honeycomb Ceramic Gas Refractory Heater Ceramic Honeycomb Regenerator

Vorteile:
* hohe thermische Schock-Beständigkeit
*geringe Wärmeausdehnung und gute Wärmeleitfähigkeit
*optimierte Durchflussrate
*niedriger Druckabfall
*ausgezeichnete chemische und hohe geometrische Oberfläche
*sehr lange Lebensdauer
* starke Produktionskapazität und führende Technologie-Ebene
*ISO9001: 2008 Zertifikat
 
Leistungsindex   
 
Mullit  
 
Corderit  
 
Korund  
 
Chemischer Inhalt  
 
SIO 2  
 
25-30%  
 
46-52%  
 
8-11%  
 
AL 2 O 3  
 
70-72%  
 
32-37%  
 
85-92%  
 
MgO  
 
/  
 
12-16%  
 
1,8-2,5%  
 
Fe 2 O 3  
 
≤ 1,0 %  
 
≤ 1,0 %  
 
≤ 0,5 %  
 
Na 2 O+K 2 O+Cao  
 
≤ 1,0 %  
 
≤ 1,0 %  
 
0,5-12%  
 
TI O 2 +Bao  
 
/  
 
≤ 1,0 %  
 
/  
 
 Druckfestigkeit (Mpa)  
 
Längs  
 
≥ 30  
 
≥ 30  
 
≥ 30  
 
Horizontal  
 
≥ 10  
 
≥ 10  
 
≥ 10  
 
Dichte (g/cm 3 )  
 
> 2,9  
 
> 2,5  
 
≥ 3,2  
 
Wasseraufnahmerate (%)  
 
15-30  
 
15-30  
 
15-25  
 
Wärmeausdehnungskoeffizient     ( × 10 -6 /  C )  
 
3,0-5,5  
 
3,0-5,0  
 
5,0-7,0  
 
Wärmekapazität (J/kg.k)  
 
850-1050  
 
800-1200  
 
1300-1400  
 
Wärmeleitfähigkeit  (W/Mk)  
 
1,4-2,0  
 
1,3-1,8  
 
5,0-10,0  
 
Höchste Betriebstemperatur  ( Grad )   
 
1550  
 
1350  
 
1600  
 
Materia  
 
Spezifikation  
(L × B × H) (MM)  
 
Kanaldichte   
(Cell/in 2 )  
 
Anzahl der Bohrungen (Zellen)  
 
Kanalbreite   (mm)  
 
Wandstärke   (mm)  
 
Oberfläche   
( m 2 / m 3 )  
 
Zellöffnungsverhältnis  (% )  
 
Aluminiumoxid  
 
150 × 150 × 300
 
18  
 
25 × 25  
 
4,9  
 
1,0  
 
540  
 
67  
 
Corderit
 
150 × 150 × 300
 
46  
 
40 × 40  
 
3,0  
 
0,7  
 
825  
 
65  
 
Mullit  
 
150 × 150 × 300
 
72  
 
50 × 50  
 
2,26  
 
0,72  
 
1008  
 
57

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