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15t 20t vollständig Cotinuous Abfall Reifen Kunststoff Gummi Pyrolyse Ausrüstung

Garantie: 1 Jahr
Lebensdauer: <15 Jahre
Zertifizierung: CE, ICH SO
Spannung: 380V
Struktur: Horizontal
Stahlwerkstoff: Q345r

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Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
Gold Mitglied Seit 2011

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Shandong, China
, um alle verifizierten Stärkelabels (26) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
XF-15, XF-20
Betriebsdruck
Normaler Druck
Betriebstemperatur
<650 Grad Celsius
Kraftstoff
Pyrolyseöl, Heizöl, Erdgas, Syngas, flüssiggas
Heizweg
Heißluftumwälzung
Reifengröße
<20mm
Entzündlich verzögernd
Stickstoffblasen
Betriebsleistung
<100kw/h
Reaktorgröße
14000 x 2250 x 3750 mm
Einbauraum
36000 x 3500 x 5800 mm
Transportpaket
Exported Standard
Spezifikation
15t/day
Warenzeichen
Xingfu
Herkunft
Qingdao, China
HS-Code
8419409090
Produktionskapazität
50sets/Year

Produktbeschreibung

Abfall Reifen Pyrolyse Anlage Batch-Typ Abfall Reifen Pyrolyse Anlage Leistung Funktion ganzen Reifen Futter, keine Notwendigkeit zu brechen, die Kosten reduziert. Nutzen Sie die mehrstufige Kühlzirkulation, um mehr Heizöl zu erhalten. Entleerung durch Impulsentstaubung, keine Staubemissionen. Einfache Bedienung, hohe Effizienz und 2-3 Personen zu bedienen. Anlage nimmt vollautomatische untergetauchte Lichtbogenschweißverfahren, durch Röntgendetektion, um die Sicherheit der Anlage zu verbessern. Technologischer Prozess Reifen transportiert zum Reaktor durch Förderband zu pyrolyse. Öl und Gas aus Pyrolyse gehen in Gas-Flüssigkeit-Trennturm und trennen, und geben Sie in Kondensator zu verflüssigen, Heizöl zu erhalten, dann in Ölspeicher geben. Grobes Ruß und Stahldraht aus Pyrolyse werden durch automatischen Schlackenentferner ausgegeben, der durch Kühlzug zum Ruß-Verarbeitungssystem transportiert wird. Trennen Sie Stahldraht und Carbon Black durch den magnetischen Separator, um industrielle Carbon Black und Stahldraht zu bekommen. Stahldraht von der Winde herausgezogen, in Stücke komprimiert, und tun Stahlschrott Prozess. Entzündliches Gas tritt in den Abgastank ein und wird verarbeitet. Dann durch Vakuumpumpe extrahiert, geben Sie in Wasser versiegelten Tank und senden Sie an Heißluftofen zu verbrennen. Hauptleistungsparameter
Element Typ XFLJ--10 XFLJ--20
Kapazität/ 24h 10T 20T
Arbeitstemperatur ≤650
Kraftstoff Heizöl, Erdgas, Flüssiggas
Heizweg Zirkulierende Warmluftheizung
Reifenanforderung ≤1200 mm
Betriebsdruck Normaler Druck
Schwer entflammbar Dampfblasen
Kraftstoffverbrauch 200 kg 400 kg
Größe 7300 × 2400 × 3100 (mm) 7300 × 2400 × 3100 (mm) × 2
Gesamtleistung 65 kw 120 kw
Stromverbrauch 30 kw/h 60 kw/h
Stellfläche 25000 mm × 5500 mm 25000 mm × 11500 mm
Höchster Installationspunkt 5000 mm 5000 mm
Anmerkung:dieser Parameter dient nur als Referenz.Größenänderung durch Designverbesserung wird Kunden nicht speziell informieren.Bitte beachten Sie die Dokumente, die mit Produkten beiliegen. Produktwiederherstellungsrate 1. Öl: 40-45% 2. Carbon Black: 32-36% 3. Stahldraht: 14-16% 4. SYN Gas: 5-8% Semi Continuous Waste Tire Pyrolyse Plant Performance Feature Integrales Design, keine Notwendigkeit, vorgefertigte Fundament, schnelle und einfache Installation. Luftdichte Materialzuführung bei hohen Temperaturen, spart Heizzeit und reduziert den Temperaturverlust. Verwenden Sie mehrstufige Kühlsysteme, um mehr Heizöl zu erhalten. Heißluftheizung, einzigartiges Wärmekreisdesign, gleichmäßiger erhitzt, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden. Luftdichte Hochtemperatur-Schlacke, kein Staub, sauber und umweltfreundlich. Technologischer Prozess 1.gebrochener Reifen zum Zubringer zuerst durch Förderband, dann zum Reaktor transportiert. 2. Öl und Gas von der Pyrolyse gehen in Gas-Flüssigkeit-Trennturm und trennen, und geben in Kondensator zu verflüssigen, um Heizöl zu erhalten, dann in Ölspeicher geben. 3. Grober Carbon-Schwarz und Stahldraht aus Pyrolyse werden durch automatische Schlackenentferner ausgegeben, transportiert zu Carbon Black Processing System durch Kühlzug. Trennen Sie Stahldraht und Carbon Black durch den magnetischen Separator, um industrielle Carbon Black und Stahldraht zu bekommen. 4. Zertrümmern Carbon Black, um Industrial Carbon Black nach tief Verarbeitung zu bekommen. Stahldraht zu einem Stück Schrottverarbeitung komprimiert. 5. Entzündliches Gas in Abgas Prozess-Tank zu entschwefeln. Dann durch Vakuumpumpe extrahiert, geben Sie in Wasser versiegelten Tank und senden Sie an Heißluftofen zu verbrennen. Hauptleistungsparameter
Element Typ XFLJ--8 XFLJ--16
Kapazität /24h 8T 16T
Betriebstemperatur ≤650
Kraftstoff Heizöl, Erdgas, Flüssiggas
Heizweg Heizung der Warmluftumwälzung
Reifenanforderung Reifen ≤5mm blockieren
Betriebsdruck Normaler Druck
Methoden der Flammschutzmittel Dampfblasen
Kraftstoffverbrauch 200 kg 400 kg
Begrenzungsmaß 7300 × 2400 × 3100 (mm) 7300 × 2400 × 3100 (mm) × 2
Gesamtleistung 85 kw 160 kw
Stromverbrauch 40 kw/h 75 kw/h
Stellfläche 25000 mm × 5500 mm 25000 mm × 11500 mm
Höchster Installationspunkt 5000 mm 5000 mm
Anmerkung: Dieser Parameter dient nur als Referenz. Größenänderungen durch Konstruktionsverbesserungen informieren Kunden nicht besonders. Bitte beachten Sie die Dokumente, die den Produkten beiliegen. Produktwiederherstellungsrate 1. Öl: 40-45% 2. Carbon Black: 32-36% 3. Stahldraht: 14-16% 4. SYN Gas: 5-8% vollständig kontinuierliche Abfälle Reifen Pyrolyse Anlage Leistungsmerkmal interne Schraube rotatorische Pyrolyse. Keine Cola. Schmelzverarbeitung im Vorfeld, Prozess erzeugt HCL speziell, mehr Umweltschutz. Verwenden Sie mehrstufige Kühlungskonstruktion, um mehr Heizöl zu erhalten. Heißluftwärme, die mit einem Pyrolysekatalysator für niedrige Temperaturen betrieben wird, verlängert die Lebensdauer der Anlage. Geschlossene Produktion, keine Leckage und kein Staubabfall, Umweltschutz. Abgas mehrstufig verarbeitet, Gasableitung erreicht europäischen Standard-Niveau. Reifen und medizinischer Abfall für technologische Prozesse werden vom Förderband zum Schmelzen in den Kraftstoffvorwärmer geschickt. Speziell generierte HCL verarbeiten. Geschmolzener Kraftstoff wird kontinuierlich in den Reaktor geschickt und die Pyrolyse unter niedrigem Druck des Katalysators beendet. Nach dem erzeugten Gas während der Pyrolyse trennt sich in Gas-Flüssigkeit-Separator, verflüssigen in Kondensator und Heizöl zu erhalten. Nach festgelegtem Bett zweiten Katalysator und Entwachsung , kann das Heizöl mit hoher Qualität zu erhalten. Kohlenstoffrückstände nach Pyrolyse kontinuierlich durch Kühlband, und hergestellt, um Kohlenstoffstab als Kraftstoff. Entflammbares Gas geht in Abgas-Aufbereitungsbehälter zu entschweften, dann durch Vakuumpumpe extrahiert und in Wasser versiegelten Tank, an Heißluftofen geschickt zu verbrennen. Hauptleistungsparameter
Element Typ XFLJ--15 XFLJ--30
Kapazität/24h 15T 30T
Arbeitstemperatur ≤650
Kraftstoff Heizöl, Erdgas, Flüssiggas
Heizweg Heizung der Warmluftumwälzung
Kraftstoffanforderung Abfall aus Kunststoff, medizinischem Abfall und Haushaltsabfall
Betriebsdruck Normaler Druck
Entzündend, verzödernd Stickstoffspülung
Verbrauch 200 kg 400 kg
Größe 14000 × 2400 × 4000 (mm) 28000 × 2400 × 4000 (mm)×2
Gesamtleistung 90 kw 170 kw
Stromverbrauch 80 kw/h 150 kw/h
Stellfläche 40000 mm × 4000 mm 40000 mm × 9000 mm
Höchster Installationspunkt 7000 mm 7000 mm
Anmerkung: Dieser Parameter dient nur als Referenz. Größenänderungen, die durch eine Verbesserung der Konstruktion verursacht werden, informieren Kunden nicht besonders. Bitte beachten Sie die Dokumente, die den Produkten beiliegen. Produktrückgewinnungsrate Heizöl: 40-45% Kohlenstoffrückstand: 32-36% Stahldraht: 14-16% SYN Gas: 5-8% Zertifizierungen WILLKOMMEN in Qingdao,Check die laufenden 15t/Tag voll kontinuierlich,8t/Tag semi kontinuierlich und die Reifenöl Destillationsanlage. Wenn Sie andere Informationen benötigen, kontaktieren Sie mich pls, wir werden mehr Details sprechen. Mit Freundlichen Grüßen, Raymond

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