Mechancial Filter
Multimediafilter zur Herstellung eines oder mehrerer Filtermedien lässt Wasser mit hoher Trübung unter einem bestimmten Druck durch agranulares oder nicht-granulares Material einer bestimmten Dicke fließen, wodurch Schwemmstoffe im Wasser effektiv entfernt und das Wasser geklärt wird. Die häufig verwendeten Filtermaterialien einschließlich Quarzsand, Anthrazit und Mangansand, etc. Sie werden hauptsächlich für die Trübung Entfernung von Wasseraufbereitung, Wasserenthärtung und Vorbehandlung von reinem Wasser in den vorhergehenden Stufen verwendet und die Abflusstrübung kann unter 3 NTU liegen. Der Filter wird hauptsächlich für die Umkehrosmose verwendet. Elektrodialyse, Ionenaustausch sowie Enthärtung und Entmineralisierung System Vorbehandlung und kann auch als grobe Filtration von Industriewasser Versorgung mit anspruchslosen Wasserqualität, zirkulierende Kühlwasser, Wiederverwendung Wasseraufbereitung von Abwasser und recyceltem Wasser, etc. Verwendet werden
Aktivkohlefilter
Aktivkohlefilter Werden In der Regel Verwendet, um Organische Verbindungen Und/oder Freies Chlor Aus Wasser Zu entfernen, um Wasser Für Die Herstellung Oder Den Abfluss geeignet zu machen. Die Entfernung Von organischen Substanzen Wie Fulvosäure Und Huminsäure Aus Trinkwasser Verhindert, Dass diese Säuren Chemisch Mit Chlor Reagieren und eine Klasse Von Karzinogenen Bilden, die Als Trihalomethane bekannt sind.
Wie Bei Jeder Wasseraufbereitungsmethode Ist die Aktivkohle - Filtration (AC) Nicht Geeignet , um Jede Art Von Verunreinigung zu entfernen. Durch Die AC-Filtration Können Natrium , Fluorid, Mikroben Oder Nitrate nicht entfernt werden. AC -Filter Erweichen Auch nicht Wasser. Nur Eine Bestimmte Art Der Aktivkohlewasseraufbereitung Ist In der Lage , Schwermetalle Wie Blei zu entfernen, Und Dieser AC -Filter Wird in der Regel Nur In Haushaltsgeräten Verwendet, wo Sie verwendet Werden.
Zu den organischen Quellen Von Aktivkohle Gehören Kohle (bituminös Oder Anthrazit) Und Kokosnussschalen . Kohlenstoff Entsteht , wenn Die Organische Quelle In Einer Umgebung Ohne Sauerstoff verbrannt wird, schwere Organische Moleküle abtreibt und Etwa 30% Der Ursprünglichen Masse Intakt lässt. Als nächstes muss Der Kohlenstoff Für Die Verwendung In Der Wasseraufbereitung "aktiviert" Werden. Der Aktivierungsprozess Treibt unerwünschte Moleküle weiter weg und Öffnet Die Riesige Anzahl Von Poren des Kohlenstoffs. Diese Poren Ermöglichen Die Aufnahme von Schadstoffen. Die Absorptionsrate Einer Fläche Von Nur Einem Pfund AC Entspricht 60 Bis 150 Hektar!
1. Chlorentfernung : Aktivkohle Kann Verwendet werden, um Chlor Mit Wenig Abbau Oder Beschädigung Der Kohlenstoff zu entfernen. Die Entchlorung Erfolgt Schnell Und die Durchflussraten Sind in der Regel Hoch. Dieser Prozess Erfordert Jedoch eine Große Menge An Oberfläche , Und Organische Stoffe Im Wasser Füllen Sich schließlich und Blockieren Die Poren Des Kohlenstoffs. Letztendlich muss Der Wechselstromfilter Ersetzt werden, da Seine Fähigkeit , Das Wasser zu enthorchen , Langsam Abnimmt. Verbrauchte Kohle Kann Wieder aktiviert werden, Jedoch sollten Wieder aktivierte Filter Nur In Abwasserbehandlungsanwendungen Verwendet werden. Ein Vorteil Der Verwendung Von AC Ist Die niedrigen Betriebskosten Und Der virtuelle „ausfallsichere “ Betrieb Nach Der Installation. Ein Nachteil Ist , dass Das Chlor Aus Der Obersten Schicht Der Medien entfernt wird, die AC Bietet Eine Feuchte Umgebung Ideal Für Das Wachstum Und Die Vermehrung Von Bakterien. Bakterien Können Probleme In Medizinischen Anwendungen verursachen , oder Wenn Kohlenstoff Als Vorbehandlung Zur Umkehrosmose Verwendet wird.
2. Entfernung Von Organischem Material: Während Wasser Durch Einen Aktivkohlefilter fließt , werden Organische Partikel Und Chemikalien Durch Einen Prozess , der " Adsorption" genannt wird, im Inneren eingeschlossen.
Der Adsorptionsprozess Hängt Von 5 Schlüsselfaktoren Ab:
A. Physikalische Eigenschaften Der Aktivkohle (Oberfläche Und Porengrößenverteilung );
B. Die Chemische Zusammensetzung Der Kohlenstoffquelle (Menge An Wasserstoff Und Sauerstoff);
c. Die Chemische Zusammensetzung Und Konzentration Des Schadstoffes;
d. PH -Wert und Temperatur des Wassers;
Aktivkohlefilter kann durch manuelle oder automatische Art gesteuert werden, um zu starten, waschen, Rückspülung, stoppen und andere Operationen.
Wenn die Druckdifferenz zwischen Wassereingang und Wasserausgang 0, 05--0, 07 MPa erreicht, muss mit der Rückspülung begonnen werden, beträgt die Austauschzeit für Aktivkohlematerial alle ein halbes Jahr oder ein Jahr.
Aktivkohle Material ist Nutshell Kohlenstoff, es ist geringes Gewicht, große Löcher, starke Abriebfestigkeit und starke Absorption, die Füllhöhe ist:
Aktivkohle Material: 0, 6-1, 2mm 1100mm, ---top Layer
Quarzsandmaterial 0, 6-1, 2mm 100mm, ---Mittelschicht
Quarzsandmaterial 1, 2-2, 0mm 100mm, ----Bodenschicht
Technische Parameter für mechanisch aktivierte Kohlefilter
Selbstquelle Auto-Backwash Wird Erreicht, indem Das Gefilterte Rohwasser Aus Zwei (2) Oder Drei (3) Der Gefilterten Zellen Verwendet und Zur Verbleibenden Zelle umgeleitet wird. Alle Zellen Werden Nacheinander zurückgespült . Der Filtrationsprozess Wird während Des Rückspülvorgangs Fortgesetzt, sodass Das System Während Des Rückspülvorgangs nicht „heruntergefahren“ wird. Eine Unabhängige Rückspülwasserversorgung Ist Nicht Erforderlich. Selbstversorgungssystem In der Regel Drei Oder Vier Filter , um Genug Durchfluss Zu Erreichen 12-15 Gpm / ft2 Der Filterbettoberfläche Rückspülrate . Während Dieser Zeiträume (die Normalerweise Mehrere Minuten Pro Filter dauern) wird Die Menge Des gefilterten Abwassers , das hinter Dem Filter fließt , Durch Die Menge Des für Die Rückspülung erforderlichen Wassers reduziert oder vollständig gestoppt, Obwohl Der Prozess Während Der Rückspülung in das System weiterfließt. Es Ist Einfach Zu Bedienen Und Zu warten Und Ein Drucksensor , Ein Timer Oder Eine manuelle Initiierung Können verwendet werden, um Den Rückspülzyklus Zu starten.
Modell |
Filterdurchmesser |
Gesamthöhe |
Wasserzulauf/Wasserauslass |
Kapazität |
Aktivkohle |
Mm |
Mm |
Mm |
m³/Stunde |
Ton |
YL-ACF-500 |
500 |
2350 |
DN32 |
2 |
0, 11 |
YL-ACF-600 |
600 |
2380 |
DN32 |
3 |
0, 16 |
YL-ACF-700 |
700 |
2400 |
DN40 |
4 |
0, 22 |
YL-ACF-800 |
800 |
2400 |
DN40 |
5 |
0, 3 |
YL-ACF-900 |
900 |
2500 |
DN50 |
6 |
0, 36 |
YL-ACF-1000 |
1000 |
2600 |
DN50 |
8 |
0, 45 |
YL-ACF-1200 |
1200 |
2700 |
DN65 |
11 |
0, 65 |
YL-ACF-1400 |
1400 |
2800 |
DN65 |
15 |
0, 86 |
YL-ACF-1500 |
1500 |
2850 |
DN65 |
18 |
1 |
YL-ACF-1600 |
1600 |
2900 |
DN80 |
20 |
1, 2 |
YL-ACF-1800 |
1800 |
3000 |
DN80 |
25 |
1, 5 |
YL-ACF-2000 |
2000 |
3100 |
DN100 |
30 |
1, 8 |
YL-ACF-2200 |
2200 |
3180 |
DN100 |
38 |
2, 2 |
YL-ACF-2400 |
2400 |
3330 |
DN100 |
45 |
2, 5 |
YL-ACF-2500 |
2500 |
3380 |
DN100 |
50 |
2, 8 |
YL-ACF-2600 |
2600 |
3430 |
DN125 |
55 |
3 |
YL-ACF-2800 |
2800 |
3530 |
DN125 |
60 |
3, 5 |
YL-ACF-3000 |
3000 |
3630 |
DN125 |
70-80 |
4 |
YL-ACF-3200 |
3200 |
3730 |
DN150 |
80-100 |
4, 5 |