Reinigungsvorrichtung für Kondensatorgummikugel
Reinigungsvorrichtung Für Kondensatorröhrchen
Die Verflüssiger- und Betonrohrverkaltung ist eines der am meisten unterschätzten Probleme in der Industrie. Es führt zu einer Abnahme der Produktivität und der Effizienz der Anlage. Wir behandeln die beiden wichtigsten Methoden, die zur Bekämpfung der Skalierung verwendet werden. Wir bieten online Kondensator Rohr Reinigungssysteme (CTCS) zusammen mit Kondensator Reinigung Schwammbälle aus Food Grade-A Naturkautschuk, um die Skalierung zu reinigen. Darüber hinaus bieten wir auch Offline Bullet Cleaning mit unseren eigenen qualifizierten Arbeitskräften, Maschinen und Bronzestoßen, die während der Überholung und Abschaltung durchgeführt werden können. Um ähnliche Probleme mit der Betonindustrie zu lösen, haben wir unsere Vulcan Clean-Out Balls auch aus lebensmitteltauglichem Naturkautschuk.
Arbeitsverfahren
Die Reinigungskugeln werden durch den Kugelsammler aus dem System eingeführt und entfernt. Der Kollektorinnenraum ist durch einen Bildschirm in zwei Bereiche unterteilt. Wenn sich der Kollektor im Modus Ballensammlung oder -Aufbewahrung befindet, trennt der Bildschirm den Kollektoreingang und -Ausgang. Wenn die Folie so positioniert ist, dass ein- und Auslass nicht mehr getrennt sind, werden die Kugeln durch den Durchfluss zur Injektionsstelle(n) transportiert. Die Kugeln werden in den kalten Teil des zirkulierenden Kühlwassersystems, das den Kondensator oder Wärmetauscher bedient, eingespritzt, um eine zufällige Verteilung innerhalb des Stromes zu erreichen. Da die Kugeln (wenn entlüftet) fast die gleiche spezifische Dichte wie das Kühlwasser haben, folgen sie dem gleichen Weg wie das Wasser, in dem sie aufgehängt sind.
Kugelsammler im offenen Modus (Umwälzung). Sowohl der ein- als auch der Auslass des Kollektors befinden sich auf derselben Seite des Kollektorschirms.
Ball Collector im Modus Sammlung (Ball Capture). Der Bildschirm wurde so gedreht, dass der ein- und Auslass des Kollektors getrennt wird.
Wenn die Ballladung korrekt dimensioniert ist, wird jedes Röhrchen etwa alle fünf Minuten von einem Ball behandelt. Wenn die Kugeln durch die Rohre gegangen sind und in die Kühlwasserleitung gelangen, werden sie von den Kugelsieben abgefangen. Wenn die Kugeln auf den Sieb treffen, werden sie entlang der Siebfläche zum Kugelaussauganschluss an der Stelle gefahren, an der der Abflussende des Siebs auf den Spulenkörper trifft. Die Kugeln werden dann durch eine spezielle Pumpe durch den Kugelsammler und wieder zur Injektionsstelle gefördert.
Eigenschaften des Kondensator -Online -Reinigungsgeräts
1.Energy Einsparung, Min 10% und Max 40%, 99% Gummiball gesammelt werden könnte.
2 könnten einmalige Investitionskosten innerhalb eines Jahres wieder eingefordert werden.
3, automatische Online -Reinigung , um ohne Fouling, Korrosion auf dem Kondensator zu gewährleisten.
4, vermeiden und beseitigen Klimaanlage Motor von anormalen Druck während des Betriebs.
5, verlängern die Lebensdauer des Kompressors und der Pipeline.
6, stellen Sie sicher , dass der Kondensator eine hohe Wärmeübertragungseffizienz hat.
7, komplette physikalische Verarbeitung, Kosteneinsparung in der chemischen Behandlung, Umweltschutz.
8, volle SPS -Computer -Programmiersteuerung, keine Techniker Wartung und regelt die Häufigkeit der automatischen Reinigung Kondensator jeden Tag.
Technische Parameter
1. Leistung: Ballsammelrate ≤95%
2. Eingangsspannung: 380V / 50Hz
3. Leistung: ≤5KW
4. Anforderungen an die Arbeitsumgebung: Temperatur ≤55 ºC, Luftfeuchtigkeit ≤95 ºCRelative
5. Druckverlust: 0,003MPa-0,05MPa
6. Wassertemperatur: ≤50 ºC
7. Arbeitsdruck: ≤1,6MPa.
Einige der wichtigsten Vorteile eines solchen Systems sind:
1. Das System ist komplett automatisch und es gibt keine Notwendigkeit von chemischen.
2. Das System kann mit jedem Wärmeübertrager oder Kondensator arbeiten.
3. Das System kann mit geraden Rohr- oder U-förmigen Röhren arbeiten.
4. Das System kann mit so vielen Rohren arbeiten, wie es im Wärmetauscher/Kondensator gibt.
5. Der Einspritz-Punkt des Systems wird auf dem Wärmetauscher/Kondensator-Einlassrohr installiert, während der Kugelfalle des Systems auf dem Wärmetauscher/Kondensator, dem Auslassrohr, installiert ist.
6. Die Injektionszykluszeit und -Zeiten pro Tag, der Kugeln, wird durch elektronische Steuerung bestimmt.
7. Das System verwendet grundlegende elektrische Verbindung 220V/16A. In großen Systemen werden bei Bedarf 3 Phasen eingesetzt.
8. Der Wechsel der Kugeln hängt von wenigen Elementen ab, wie dem Material der Rohre, dem Zustand der Rohre, dem Flüssigkeitsart usw. in BASIC müssen die Kugeln mindestens einmal im Jahr gewechselt werden.
9. Es ist nicht notwendig, die gleiche Anzahl von Kugeln wie die Anzahl der Rohre zu setzen. Normalerweise werden nur 40% der Bälle verwendet.
10. Es ist wichtig, Druck deferent zwischen dem Wärmetauscher / Kondensator, ein-und Auslass zu haben. Der Druckabfall muss mindestens 0,4 - 0,5 bar und mindestens 1,3 - 1,5 m/s betragen
11. Es gibt keine spezielle Wartung für das System. Ein einmal am Tag einfacher Augencheck, reicht aus. Einmal im Jahr muss das System von einem autorisierten Vertreter von Vulcan Industries geprüft werden.
12. Die Systeme haben 3 - 5 Jahre Garantie für alle Systemteile. Der Kunde kann auch eine erweiterte Garantie für bis zu 30 years,13 erwerben. System-Rückzahlungszeit, zwischen 3 - 12 Monate.
Geprüfter Lieferant 
