Verstärkte Stahl Gemacht Auto Downdraft Spray Booth Industrial Paint Booth

• Substrat: Stahl
• Überzug: Malerei
• Luftstromrichtung: Voll Undershot - Typ
• Heizbetrieb: Diesel
• Farbnebel Treatment: Trocken-
• Zustand: New
• Modell Nr.: YS-60
• Belüftung: Luftströmung nach unten
• Lufteinlass: 1 x 7,5 kW Turbolüfter mit Direktantrieb
• Luftauslass: 1 x 7,5 kW Turbolüfter mit Direktantrieb
• Heizung: riello rg5s Dieselbrenner
• Spannung: 1x220v, 3x380v, Ihre speziellen Spannungen werden akzeptiert
• Optionale Farbe: Weiß, blau, orange und rot
• Hauptprodukt: Spritzkabine, Vorbereitungsstation, Infrarot-Aushärtungssystem
• Transportpaket: Bubble Film Packing for Sea Transportation in Bulk
• Spezifikation: 20′GP can load 1 set, 40′GP 2 sets.
• Warenzeichen: YOKISTAR
• Herkunft: Guangzhou, China
• HS-Code: 84198990
• Produktionskapazität: 120units/Month

Produktbeschreibung

Produktdetails:

**Modell: YS-60
**Innenabmessungen: 6900*3900*2650mm (L*B*H)
**Es passt für Auto Autos Sprühen und Lackieren, die auch geeignet für 4S Shop und Endbenutzer anzeigt.
**Custom Lackierkabine  Ist der Schlüsselpunkt für YOKSTAR, professionelle technische Team und leidenschaftlichen Vertrieb sind immer bereit für Sie.
**CE-Zertifikat-Zulassung, europäische Norm.



Einführung
Spritzkabine kommt heraus, wie es mit Sprühen für ganze Oberfläche der modernen Autos, Teilreparatur und Backen, die Operationsraum der Sauberkeit, Hygiene für oben Aufgaben bieten kann gewürzt wird. Die gesamte Ausrüstung hat die Funktion der Belüftung, Luftspülung, Trocknung, Entsorgung von Abgas und so weiter, die grundlegenden Anforderungen der Auto-Oberflächenentsorgung erfüllt. Die Ausrüstung besteht aus  dem Raumkörper, der Beleuchtungseinheit, der Ansaug- und Abluftsystem, der Heizung, der Luftspülung, der Abgasentsorgung und der Steuerung.

Förderung und Lagerung der Spritzkabine
Da Spritzkabinen groß sind, werden sie beim Be- und Entladen in Schüttgut transportiert. Die Teile im Rahmen sollen  von Gabelfahrzeugen beladen und entladen  Werden, während die Kleinteile durch Personal gefördert werden. Achten Sie darauf, dass die Teile beim Be- und Entladen nicht beschädigt und verfällt.

Die fertigen Teile der Spritzkabine werden in der Regel im Fertigwarenlager gelagert und auf den äußeren Verpackungen zur Kontrolle vor der Auslieferung gekennzeichnet. Nach der Sendung an den Bestimmungsort, sollten alle Teile  nicht in die offene Luft, sondern im Lager Haus  zu verhindern, dass Rost und oxidiert durch die Feuchtigkeit.


Funktionsprinzip

Der Luftstrom:  
Frischluft →Vorfilter →Ansaugluftgebläse→ Heizungsgenerator →Plenum →Decke Filter →Arbeitsbereich der Spritzkabine →den ersten Abluftfilter Luftfilter →der zweite Abluftfilter →Abluftventilator →Abluftkanal →Atmosphäre  

Siehe Abbildung für Details zum normalen Sprühprinzip:


A.   während des Lackierens kann  Die Spritzkabine eine  Versiegelte Umgebung mit Sauberkeit, Sicherheit und ausgezeichneter Beleuchtung für den Lackierbetrieb aller Arten von Komponenten und verschiedenen Produkten bieten.
B.   während des Backens können Trocknungszeit,   Temperatur und Feuchtigkeit in der Spritzkabine nach verschiedenen Lackmaterialien eingestellt werden, um ein  Perfektes, hochwertiges Sprühen und Backen für Ihre Autos zu erzielen.
C.   Spritzkabine macht Sprüh-und Backbetrieb ohne Grenzen aller Art, ob, so dass die körperliche Fitness der Betreiber und  Absolute Sicherheit der Geräte.

*Wartung
 
Spritzkabine ist eine  Art von Sonderausrüstung, die Maschinen, elektrische Teile, Filtermaterialien, luftdichte Teile und viele andere Teile umfasst. Also in der täglichen Verwendung bitte mehr Aufmerksamkeit auf die Reparatur und Wartung. Es gibt mehrere Aspekte wie folgt:  

1, Wartung des Filtersystems
Das Filtersystem ist ein wichtiger Teil der Spritzkabine, in der Regel beinhaltet es Vorfilter, Deckenfilter und Glasfaserfilter.  

1. Der Prep-Filter dient  Zur Filterung von Frischluft, sollte normalerweise nach 100 Arbeitsstunden ausgetauscht werden.
2. Der Deckenfilter wird für den zweiten Luftfilter verwendet, der normalerweise alle 400 Betriebsstunden ausgetauscht werden sollte.  
3. Glasfaserfilter wird verwendet, um Lösungsmitteldämpfe der Abluft zu sammeln. Es gibt 2  Fiberglas-Filter der Kabine. Im Allgemeinen sollte sie alle 80-120 Arbeitsstunden ausgetauscht werden.

 
2, Wartung von luftdichten Teilen  
Um die luftdichte Kapazität der Kabine sicherzustellen, werden luftdichte Teile benötigt  . Da die Luft, die von der Arbeitskabine produziert wird, ätzend ist und luftdichte Teile häufig aus Gummimaterialien bestehen, die leicht zu ertragen sind, so dass eine rechtzeitige Erneuerung der luftdichten Teile in der Tat eine  Hohe Qualität gewährleisten.

  3, Wartung von elektrischen Teilen  
Als "Gehirn" der Kabine führt das Steuerungssystem direkt alle Arten von Betrieb für die Kabine durch. Daher ist es äußerst wichtig, dass alle  Elektrischen Teile gut standhalten. Während der Betriebszeit wird eine regelmäßige Überprüfung aller elektrischen Teile empfohlen, um einen korrekten und präzisen Betrieb zu gewährleisten.
 
  4, Wartung von Getriebeteilen
Getriebeteile bestehen hauptsächlich aus Riemen zwischen Motoren und Ventilatoren. Da sie häufig verwendet werden, würden Riemen nach einer  Periode der Eintragung locker und getragen werden. Stellen Sie die Riemen also entsprechend dem Betriebszustand ein und ersetzen Sie sie bei Bedarf, damit die Wirkung der Lüfter am besten erreicht wird. Außerdem befinden sich an den beiden Enden der Achseln der Lüfter Öllöcher, die die oben genannten Öllöcher regelmäßig schmieren, um einen  Reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

  5, Wartung anderer Teile
Um die Leistung der Spritzkabine zu gewährleisten, sind auch tägliche Wartungsarbeiten an anderen Teilen erforderlich. Es umfasst vor allem die Reinigung der Kabine, die Überprüfung von festen und losen Verbindungen, die Überprüfung der Arbeitsumgebungen im Freien und so weiter, alles, was gut getan wurden, um vor unsichtbaren Unfällen zu verhindern.

HINWEIS:   Die Wartungsarbeiten sollten von der speziell für eine  Aufgabe zugewiesenen Person durchgeführt werden. Im Rahmen des Wartungsprozesses sollten folgende Maßnahmen durchgeführt werden:
a. Alle Kleinigkeiten können NICHT in die Kabine gestellt werden.
b. Schließen Sie die Stromversorgung der Kabine, und setzen Sie ein Warnschild am Hauptnetzteil ein.
c. Alle ausgetauschten Filter sollten auf  Besondere Weise entsorgt werden, sie können nicht als normaler Müll entsorgt werden.
 

Garantie
Die Ware ist für  24 Monate  Ab dem Datum des Eingangs garantiert, aber die Filter und Lampen sind nicht garantiert. Sie kann nicht für Schäden, die durch Fahrlässigkeit oder unsachgemässen Betrieb der Maschine verursacht werden, verwendet werden.
 

YOKISTAR-Produkte

Hohe Qualität und fortschrittliche Technologie werden in YOKISTAR Produktreihen angewendet, einschließlich Automobil-Spritzkabine, Bus- und LKW-Spritzkabine, Vorbereitungsstation, Mischraum, Bank-Spritzkabine, offene Spritzkabine und Infrarot-Härtungslampe.  

Spezifikationsliste  der europäischen Spritzkabine YS-60


 

Innenabmessungen	6900 ×  3900 ×  2650MM (  L×B×H )
Außenmaß	7000 ×  5450 ×  3400MM (  L×B×H )
Haupttür	Falttür, 4  Falten, 3000×2700 mm (  B×H )  , hergestellt durch Biegen von Stahl ohne Abdeckrahmen, Farbe:   Blau.
Fluchttür	1 Stück, 800×2000mm (  B×H )  , Farbe: Weiß
Keller	Verzinkter Stahl, 300mm hoch, mit verstellbaren Schrauben, viereckiger Stahlträger, 5  Reihen Gitter aus Flachstahl und verdrehtem Stahl, dann verzinkt. 4  Rampen, externe Einstellung, 750×2000mm/st.
Wandpaneele	Dicke: 50mm, Breite: 1150mm, Nut- und Federstruktur, 0, 476mm-farbiger Stahl mit 50mm dicken Steinwolle im Inneren, Farbe: Weiß.
Beleuchtung	Deckenleuchten: 8Units ×  4pcs=32Pcs ×  58W, mit elektronischen Vorschaltgeräten, Leuchtkästen sind mit Strom beschichtet. Seitenleuchten: 13Units ×  4pcs=52Pcs ×  18W, mit elektronischen Vorschaltgeräten, horizontal eingestellt, Leuchtkästen sind mit Strom beschichtet.
Generatoreinstellung	Ansaugluft aus der hinteren oberen Richtung, Abluft aus der hinteren oberen Aluminiumlegierung Stahlformrahmen; Weiß beschichteter Stahl außen, verzinkter Stahl innen, gefüllt mit Wärmeschutzmaterial in der Mitte.
Ansaug- und Abluftsystem	1×7, 5 KW Turbolüfter, Leistung: 7, 5kW, Luftleistung: 25000m 3  /h.
	1×7, 5 KW Turbolüfter, Leistung: 7, 5kW, Luftleistung: 25000m 3  /h.
Heizsystem	RIELLO RG5S Dieselbrenner, Edelstahl-Wärmetauscher, pneumatischer Dämpfer steuert vom Sprühen bis zum Backzyklus. Max. Heizleistung: 26000kcal/h.
Filtersystem	Vorfilter, Deckenfilter, Glasfaserfilter, Aktivkohlefilter
Dachplatten	Verzinkter Stahl
Steuerungssystem	Sprühen, Heißsprühen, Backen, Zeiteinstellung, Beleuchtungsschalter, Fehleranzeige, Thermostat, Netzteilschalter, Not-aus, Betriebsstundenzähler, Temperaturbegrenzer, Manometer, Druckalarmsystem, einstellbarer elektrischer Abluftdämpfer. Alle Motoren laufen normal an.

Kontaktinformationen:
Mobil: 86-18602063403