Yokistar Truck Bus Spray Paint Booth Pulverbeschichtung

• Art: Spray Booth
• Bescheinigung: CCC, CE, ISO 2000
• Substrat: EPS Insulation Panel
• Marke: Yokistar
• Überzug: Malerei
• Luftstromrichtung: Luftströmung nach unten
• Modell Nr.: YS-15-50
• Heizbetrieb: Diesel
• Farbnebel Treatment: Trocken-
• Zustand: New
• Belüftung: Luftströmung nach unten
• Lufteinlass: 4 x 7,5kW Zentrifugalventilatoren mit Doppeleinlass
• Luftauslass: 2 x 11 kW Radialventilatoren mit Doppeleinlass
• Heizung: 2 Einheiten riello rg5s Diesel Brenner
• Spannung: 1x220v, 3x380v, Ihre speziellen Spannungen werden akzeptiert
• Optionale Farbe: Weiß, blau, orange und rot
• Anschluss: huangpu Hafen oder durch Ihre Bestellung
• Hauptprodukte: Spritzkabine, Vorbereitungsstation, Infrarot-Härtungslampen
• Transportpaket: Bubble Film Packing for Sea Transportation in Bulk
• Spezifikation: 1 set needs a 40′HQ and a 20′GP.
• Warenzeichen: YOKISTAR
• Herkunft: Guangdong, China
• HS-Code: 84198990
• Produktionskapazität: 120units/Month

Produktbeschreibung

Produktdetails:

**Modell: YS-TB15
**Innenmaße: 15000*5000*5000mm (L*B*H)
**Es passt für  große Autos / Bus / LKW  Sprühen und Lackieren, die auch geeignet für LKW-Shop und Endbenutzer anzeigt.
**Custom Lackierkabine  ist der Schlüsselpunkt für YOKSTAR, professionelle technische Team und leidenschaftlichen Vertrieb sind immer bereit für Sie.
**CE-Zertifikat  -Zulassung.


A.   während des Lackierens kann die Spritzkabine eine  Versiegelte Umgebung mit Sauberkeit, Sicherheit und ausgezeichneter Beleuchtung für den Lackierbetrieb aller Arten von Komponenten und verschiedenen Produkten bieten.
B.   während des Backens können Trocknungszeit, Temperatur und Feuchtigkeit in der Spritzkabine nach verschiedenen Lackmaterialien eingestellt werden, um ein  Perfektes, hochwertiges Sprühen und Backen für Ihre Autos zu erzielen.
C. Spritzkabine macht Sprüh-und Backbetrieb ohne Grenzen aller Art, ob, so dass die körperliche Fitness der Betreiber und  absolute Sicherheit der Geräte.


**Allgemeine Beschreibung
 
Spritzkabine kommt heraus, wie es mit Sprühen für ganze Oberfläche der modernen Autos, Teilreparatur und Backen, die Operationsraum der Sauberkeit, Hygiene für oben Aufgaben bieten kann gewürzt wird. Die gesamte Ausrüstung hat die Funktion der Belüftung, Luftspülung, Trocknung, Entsorgung von Abgas und so weiter, die grundlegenden Anforderungen der Auto-Oberflächenentsorgung erfüllt. Die Ausrüstung besteht aus  dem Raumkörper, der Beleuchtungseinheit, der Ansaug- und Abluftsystem, der Heizung, der Luftspülung, der Abgasentsorgung und der Steuerung.

Der Luftstrom:  
Frischluft →Vorfilter →Ansaugluftgebläse→ Heizungsgenerator →Plenum →Decke Filter →Arbeitsbereich der Spritzkabine →den ersten Abluftfilter Luftfilter →der zweite Abluftfilter →Abluftventilator →Abluftkanal →Atmosphäre  
Siehe Abbildung für Details zum normalen Sprühprinzip:




** Wartungsregeln
 
Spritzkabine ist eine  Art von Sonderausrüstung, die Maschinen, elektrische Teile, Filtermaterialien, luftdichte Teile und viele andere Teile umfasst. Also in der täglichen Verwendung bitte mehr Aufmerksamkeit auf die Reparatur und Wartung. Es gibt mehrere Aspekte wie folgt:  
 
  1, Wartung des Filtersystems
Das Filtersystem ist ein wichtiger Teil der Spritzkabine, in der Regel beinhaltet es Vorfilter, Deckenfilter und Glasfaserfilter.  

1. Der Prep-Filter dient  Zur Filterung von Frischluft, sollte normalerweise nach 100 Arbeitsstunden ausgetauscht werden.
2. Der Deckenfilter wird für den zweiten Luftfilter verwendet, der normalerweise alle 400 Betriebsstunden ausgetauscht werden sollte.  
3. Glasfaserfilter wird verwendet, um Lösungsmitteldämpfe der Abluft zu sammeln. Es gibt 2  Fiberglas-Filter der Kabine. Im Allgemeinen sollte sie alle 80-120 Arbeitsstunden ausgetauscht werden.

 
  2, Wartung von luftdichten Teilen  
Um die luftdichte Kapazität der Kabine sicherzustellen, werden luftdichte Teile benötigt  . Da die Luft, die von der Arbeitskabine produziert wird, ätzend ist und luftdichte Teile häufig aus Gummimaterialien bestehen, die leicht zu ertragen sind, so dass eine rechtzeitige Erneuerung der luftdichten Teile in der Tat eine  Hohe Qualität gewährleisten.
 
  3, Wartung von elektrischen Teilen  
Als "Gehirn" der Kabine führt das Steuerungssystem direkt alle Arten von Betrieb für die Kabine durch. Daher ist es äußerst wichtig, dass alle  Elektrischen Teile gut standhalten. Während der Betriebszeit wird eine regelmäßige Überprüfung aller elektrischen Teile empfohlen, um einen korrekten und präzisen Betrieb zu gewährleisten.
 
    4, Wartung von Getriebeteilen
Getriebeteile bestehen hauptsächlich aus Riemen zwischen Motoren und Ventilatoren. Da sie häufig verwendet werden, würden Riemen nach einer  Periode der Eintragung locker und getragen werden. Stellen Sie die Riemen also entsprechend dem Betriebszustand ein und ersetzen Sie sie bei Bedarf, damit die Wirkung der Lüfter am besten erreicht wird. Außerdem befinden sich an den beiden Enden der Achseln der Lüfter Öllöcher, die die oben genannten Öllöcher regelmäßig schmieren, um einen  Reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
 
    5, Wartung anderer Teile
Um die Leistung der Spritzkabine zu gewährleisten, sind auch tägliche Wartungsarbeiten an anderen Teilen erforderlich. Es umfasst vor allem die Reinigung der Kabine, die Überprüfung von festen und losen Verbindungen, die Überprüfung der Arbeitsumgebungen im Freien und so weiter, alles, was gut getan wurden, um vor unsichtbaren Unfällen zu verhindern.
 
HINWEIS:   Die Wartungsarbeiten sollten von der speziell für eine  Aufgabe zugewiesenen Person durchgeführt werden. Im Rahmen des Wartungsprozesses sollten folgende Maßnahmen durchgeführt werden:
a. Alle Kleinigkeiten können NICHT in die Kabine gestellt werden.
b. Schließen Sie die Stromversorgung der Kabine, und setzen Sie ein Warnschild am Hauptnetzteil ein.
c. Alle ausgetauschten Filter sollten auf  Besondere Weise entsorgt werden, sie können nicht als normaler Müll entsorgt werden.

**Sprühkabine fördern und lagern
 
Da Spritzkabinen groß sind, werden sie beim Be- und Entladen in Schüttgut transportiert. Die Teile im Rahmen sollen von  Gabelfahrzeugen beladen und entladen  werden, während die Kleinteile durch Personal gefördert werden. Achten Sie darauf, dass die Teile beim Be- und Entladen nicht beschädigt und verfällt.

Die fertigen Teile der Spritzkabine werden in der Regel im Fertigwarenlager gelagert und auf den äußeren Verpackungen zur Kontrolle vor der Auslieferung gekennzeichnet. Nach der Sendung an den Bestimmungsort, sollten alle Teile  Nicht in die offene Luft, sondern im Lager Haus  Zu verhindern, dass Rost und oxidiert durch die Feuchtigkeit.


Garantie
Die Ware ist für  24 Monate  Ab dem Datum des Eingangs garantiert, aber die Filter und Lampen sind nicht garantiert. Sie kann nicht für Schäden, die durch Fahrlässigkeit oder unsachgemässen Betrieb der Maschine verursacht werden, verwendet werden.

YOKISTAR-Produkte
Hohe Qualität und fortschrittliche Technologie werden in YOKISTAR Produktreihen angewendet, einschließlich Automobil-Spritzkabine, Bus und LKW Spritzkabine, Vorbereitungsstation, Mischraum, Bank Spritzkabine, offene Gesicht Spritzkabine und Infrarot-Härtungslampe. Custom Design Lackierkabine ist unser super Vorteil.

Spezifikationsliste  der Spritzkabine YS-TB15 des Staplers

 

Innenabmessungen	15000 ×  5000 ×  5000 mm     ( L  × B  × H  )
Außenmaß	15144 ×  6896 ×  5600 mm     ( L  × B  × H  )
Pit	2 Reihen von Gruben im Boden für Abluft, Abmessungen jeder Grube ist 13850 ×  760mm (L ×  W), mit verzinkten Gitter aus verdrehtem Stahl und Flachstab oben.
Haupttür	Falttür, 4-fach, 4000× 4500mm (B× H), Rahmen aus verzinktem Stahl, innen Polystyrol (EPS), Farbe: Blau.
Fluchttür	2 Stück,   800 ×  2000 mm (BXH), Farbe: Weiß.
Raumkörper	Profilbalken im Dach zur Stärkung des Raumkörpers; Wandplattenstärke: 70mm, Breite: 1150mm, Nut- und Federstruktur, 0, 476mm-farbiger Stahl mit Polystyrol(EPS)-Isolierung innen, Farbe: Weiß.
Beleuchtungssystem	Deckenleuchten: 18Units× 4pcs=72Pcs× 36W, mit elektronischen Vorschaltgeräten. Seitenleuchten: 22Units× 4pcs=88Pcs× 36W, mit elektronischen Vorschaltgeräten, vertikal aufgesetzt, auf- und abwärts Verflechtungen.
Generatoreinstellung	Ansaugluft von der oberen Seite, Abluft von der oberen Rückseite, Vierkeilrahmen, außen weiß beschichteter Stahl, innen verzinkter Stahl    , mittig mit Wärmeschutzmaterial gefüllt.
Ansaug- und Abluftsystem (2 Einheiten)	2 Einheiten, insgesamt 4  × 7, 5kW Zentrifugalventilatoren mit Doppeleinlass für Ansaugluft, Modell YDW4, 5M, Luftkapazität 21000m 3  /h für jeden Lüfter;
	2× 11KW Radialventilatoren mit Doppeleinlass für Abluft, mit Motor außen, Riemenantrieb, Modell TAE-710H, Luftleistung 36000m3/h für jeden Lüfter. Manuelle Dämpfer für Abluft ausstatten.
Heizsystem (2 Einheiten)	2 Stück RIELLO RG5S Ölbrenner, Heizleistung: 520000 Kcal/h, Edelstahl-Wärmetauscher, 2pcs pneumatische Dämpfer betätigen vom Sprühen bis zum Backzyklus.
Filtersystem	Re-Filter, hocheffizienter Filter (Deckenfilter), Abgas Fiberglas fitter, Aktivkohlefilter.
Dachplatten	50mm dicke EPS-Wärmeschutzplatten.
Steuerfeld	Sprühen, Heißsprühen, Backen, Backen, Zeiteinstellung, Beleuchtungsschalter, Fehleranzeige, Thermostat, Netzteilschalter, Not-aus, Amperemeter, Voltmeter, Betriebsstundenzähler, Temperaturbegrenzungsregler, Manometer. Start des Stern-Dreieck-Abgasmotors.

Kontaktinformationen:
Mobil: 86-18602063403