Effiziente Nutzung Ausrüstung Für Die Trocknung Von Polypropylen-Faserscheiben

• Art: Heißluftofen
• Anwendung: Block
• Kraftstoff: Gas
• Betriebsdruck: Atmosphärisch
• Rollenanzahl: Double Drum
• Wirbelschicht-Trocknungsgeräte Typ: Mehrschicht-Fluid Bed
• Modell Nr.: PLG
• Vakuumtrocknungsgeräte Typ: Platte Vacuum
• Zustand: Neu
• Farbe: Entsprechend den Designanforderungen
• Zweck: Medicine, Chemicals, Food
• Modelle: Plg Series
• Produktionsort: Jiangsu Changzhou
• Transportpaket: Wooden Package
• Spezifikation: customised
• Warenzeichen: YUANZE
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 200

Produktbeschreibung

Prinzip:
Das nasse Material wird kontinuierlich der ersten Schicht-Trocknungsplatte des oberen Teils des Trockners durch die Zuführung hinzugefügt, und der Rechen-Arm mit dem Rechen Blatt dreht sich, so dass das Rechen Blatt kontinuierlich um das Material drehen. Das Material fließt in einer exponentiellen Spirale durch die Oberfläche der Trockenschale und das Material auf der kleinen Trockenschale wird an die Außenkante übertragen. Und die Außenkante fällt auf die Außenkante des großen Trockentablasses darunter, das Material bewegt sich auf dem großen Trockentablett nach innen und fällt von der Zwischenstopföffnung in die nächste Schicht des kleinen Trockentablasses. Die Trocknungsschalen sind abwechselnd so angeordnet, dass das Material kontinuierlich durch den gesamten Trockner fließen kann. Eine hohle Trockenplatte wird mit einem Heizmedium in Form von Sattdampf, heißem Wasser, Wärmeleitöl und hochtemperaturgeschmolzenem Salz gefüllt. Das getrocknete Material fällt von der letzten Schicht der Trockenschale auf die Zuschlagschale und wird schließlich durch Rechen der Blätter in den Auslaufkanal übertragen. Die Feuchtigkeit wird aus dem Material über eine Feuchtigkeitsauslauföffnung an der oberen Abdeckung abgeleitet und die Feuchtigkeit des Vakuumscheibentrockners wird durch eine Vakuumöffnung an der oberen Abdeckung herausgezogen. Das aus der unteren Schicht abgelagerte trockene Material kann direkt verpackt werden. Durch Zugabe von Rippensieb-Heizung, Lösungsmittelrückgewinnungskondensator, Sackfilter, Vortrockner, induziertem Luftventilator und anderen Hilfsmaschinen kann die Trocknungskapazität erhöht werden, das Lösungsmittel kann bequem zurückgewonnen werden, und der Betrieb von Heizung, Kühlung, Kalzinierung, Sublimation, Pyrolyse und Reaktion kann durchgeführt werden.  
 

Funktionen:

1. Dauerbetrieb, hoher thermischer Wirkungsgrad. Der scheibenförmige Dauertrockner führt die Trocknung durch die Wärmeleitübertragung durch, beim Trocknungsprozess gelangt nur sehr wenig Luft, sein Rückgas trägt sehr wenig, daher kann seine Wärmeeffizienz 65% höher erreichen.
2. Geringer Stromverbrauch, geringes Rauschen. Da die Materialschicht sehr dünn ist, die Spindeldrehzahl gering ist, der Stromverbrauch des Materialübertragungssystems gering ist und der Stromverbrauch des gesamten Trocknungsgerätes nur 1/5 ~ 1/7 des der konvektiven Wärmeübertragungsvorrichtung beträgt, und das Geräusch sehr gering ist.
3. Das Material wird gleichmäßig erhitzt und die Trocknungszeit ist kurz. Während das Material während des Trocknungsprozesses entlang des archimedischen Spiralwegs in der Trockenpfanne rollt, bewegt sich das Material fünfmal über den Radius der Trockenpfanne und fällt Schicht für Schicht nach unten. Daher ist die Kontaktzeit des Materials mit der Heizwanne im Grunde gleich, die Wärme wird gleichmäßig verteilt.
4. Geringer Materialverlust, guter Umweltschutz.
5. Hohe Trocknungskapazität.
6. Die Ausrüstung wird geschlossen und kontinuierlich betrieben, und die Arbeitsintensität der Arbeiter ist gering.
7. Das Trocknungsmedium kann den Dampf des Abwärmekessels nutzen und so viel Kohle sparen.
8. Die Produktqualität ist stabil.

 

Betriebsablauf:

1. Grundanordnung des kontinuierlichen Scheibentrocknerflusses: Feuchtes Material durch den quantitativen Zuführtrockner gleichmäßig auf die Oberseite des kontinuierlichen Scheibentrockners, in den Trocknerfluss durch die Beendigung des Trocknungsprozesses, von der Unterseite des Trockners trockenes Material ableiten.
2. Scheibendurchlauftrockner plus Heizverfahren: Geeignet für den Trocknungsprozess mit höherer Verdunstungsintensität. Auf der Grundlage der Grundkonfiguration fügen Sie die Kühlrippe in den Trockner in einen kleinen Heißluftstrom ein, um den trockenen Trocknungsprozess aus dem aus dem Material austretenden Wasserdampf zu absorbieren, um eine Kondensation der Feuchtigkeit in der Oberseite des Trockners und des Abluftrohrs zu verhindern.
3. Scheibendurchlauftrockner mit Heißluftanlage: Geeignet für Trocknungsprozesse mit hoher Verdampfungsintensität. Auf der Grundlage der Grundkonfiguration, ausgestattet mit Finne Heizung und Heckgas induzierten Zugventilator, durch die Heißlufttrocknung wird Feuchtigkeit schnell weg, weiter zu stärken den Wärmeübergang und Trocknungsprozess, und verhindern Feuchtigkeit in der Oberseite des Trockners in der Abgasleitung Kondensation.
4. Der Prozess des Scheibendurchlauftrockners mit Entstaubungsvorrichtung: Er eignet sich zum Trocknen von giftigen, schädlichen und umweltverschmutzenden Materialien und leicht fließenden Materialien wie Pestiziden, Farbstoffen und deren Zwischenprodukten. Auf Basis der Grundkonfiguration sind Sackfilter, Finne und Luftventilator ausgestattet, um die sehr feinen und leichten Spurenstoffe einzufangen, um die Umwelt zu schützen und den Produktverlust zu reduzieren.

 

Anwendungsbereich:

• Organische chemische Produkte

Organische chemische Rohstoffe und Zwischenprodukte wie Polyvinylchloridharze, Polytetrafluorethylharze, Transbutandiosäure, Anthraquinon, Nitro-Anthraquinon, 4-Aminophenolsäure, Melamin, Cyanursäure, 4-Aminobenzensulfonsäure, Antioxidans 168, Chromophor als, Stearat, Anilin, Nitroanilin, Dipentaerythritol, Chloriertes Paraffin, Calciumformiat, Triethylendiamin, Natriumbenzolsulfonat, Isophthalsäure, Dimethylpentasulfonat, Thioharnstoff, öllöslicher Anilinschwarz-Farbstoff, saurer schwarzer Farbstoff usw.

• Anorganische chemische Produkte

Leicht, Calciumcarbonat, aktiviertes Calciumcarbonat, ultrafeines Calciumcarbonat im Nanometerbereich, Magnesiumcarbonat, Pyritkonzentrat, Pyrit, Nickel-Kupfer-Erz, Aluminiumhydroxid, kalkschwarz, Strontiumcarbonat, Bariumcarbonat, Kaliumcarbonat, Lithopon, Natriumhydroxid, Kieselsäure-Pulver, Bariumsulfat, Kaliumsulfat, Mikrokugeln, Katalysatoren, Magnesiumhydroxid, Kupfersulfat, Nickelsulfat, Nickel Ammonium Nickel, Natriummolybdat, Natriumchlorid, Kryolith, Eisenoxid rot, Nickeloxalat, Kobaltoxalat, Eisenoxid schwarz, Lithiumhydroxid, Nickel(II)-Hydroxidsäure, Zirkoniumhydroxid, Calciumphosphat, Schwefel, etc. .

• Medizin, Lebensmittel

Ampicillin, Deng-Salz, l-Phenylglycin und seine Zwischenprodukte, Ceftazidim, Ceftriaxon, Analgin, Cimetidin, Vitamin B12, Vitamin C, medizinisches Salz, medizinisches Aluminiumhydroxid, medizinisches Magnesiummetasilikat, Koffein, Tee, Blütenextrakt, Ginkgo biloba Blatt, Schokoladenpulver, Stärke, Maiskeime und andere Rohstoffe und pharmazeutische Zwischenprodukte.

• Futter, Dünger

Kaliumcarbonat, biologischer Kaliumdünger, Eiweißfutter, Aureomycin für Futtermittel, Mycel, kleie, Brennkörner, Körner, Samen, Herbizide, Zellulose, Futtermittel Dicalciumphosphat, etc. .
Anwendungsbereich:
Der Scheibentrockner basiert auf dem Batch-Rührleittrockner, der eine Reihe von fortschrittlichen Technologien synthetisiert, durch kontinuierliche Verbesserung, eine Art mehrschichtige feste Hohlheizung runde Trägerplatte, Drehegge Rührwerk und vertikale kontinuierliche Trocknungsanlage mit Wärmeleitung als Hauptfunktion entwickelt werden. Der Trocknungsprozess besteht darin, dass der Wärmeträger in jede Schicht der Hohlscheibe geleitet wird und das auf der Scheibenoberfläche aufgesetzte nasse Material indirekt durch Wärmeleitung erhitzt wird, der Feuchtigkeitsgehalt im bewegten und umfallenden Material bei der Betriebstemperatur verdampft, Und der Dampf wird mit dem Rückgas der Ausrüstung abgeführt, wodurch das qualifizierte trockene Fertigprodukt kontinuierlich am Boden der Ausrüstung erhalten wird. In den letzten Jahren werden viele Länder in den Bereichen Chemie, Farbstoffe, Pestizide, Kunststoffe, Pharmazeutika und Lebensmittel und anderen Bereichen bei der Anwendung von kontinuierlichen Verbesserung weit verbreitet sein. Im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsanlagen hat das Gebrauchsmuster die Vorteile einer hohen Wärmeeffizienz, eines niedrigen Energieverbrauchs, gleichmäßiger Trocknung, guter Produktqualität, geringer Landnutzung, weniger Hilfseinrichtungen, weniger Verschmutzung, kontinuierliche Produktion, bequemer Betrieb und ein breites Anwendungsspektrum. Daher hat in der Trocknungstechnik seine breiten Perspektiven für die Entwicklung, die mehr und mehr Aufmerksamkeit und Forschung. Je nach Produktleistung, Trocknungsbedarf und Verarbeitungskapazität übernimmt der Scheibentrockner die stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, die manuelle Einstellung der Scheibendosiermanschette, die Kontrolle der Temperaturverteilung der einzelnen Heizplatten, eine Reihe von Maßnahmen, wie die Kühlung am Ende, Geben Sie der überragenden Leistung des Disc-Trockner volle Spieleigenschaften.

Technische Parameter:  

Spez	Durchmesser (mm)	Hoch (mm)	Trockenfläche (m²)	Leistung (kw)
1200/4	1850	2608	3,3	1,1
1200/6		3028	4,9
1200/8		3448	6,6	1,5
1200/10		3868	8,2
1200/12		4288	9,9
1500/6	2100	3022	8,0	2,2
1500/8		3442	10,7
1500/10		3862	13,4
1500/12		4282	16,1	3,0
1500/14		4702	18,8
1500/16		5122	21,5
2200/6	2900	3262	18,5	3,0
2200/8		3682	24,6
2200/10		4102	30,8
2200/12		4522	36,9	4,0
2200/14		4942	43,1
2200/16		5362	49,3	5,5
2200/18		5782	55,4
2200/20		6202	61,6
2200/22		6622	67,7	7,5
2200/24		7042	73,9
2200/26		7462	80,0
3000/8	3800	4050	48	11
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108	13
3000/20		7650	120
3000/22		8250	132
3000/24		8850	144
3000/26		9450	156	15
3000/28		10050	168
3000/30		10650	180